一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡及其制备方法

文档序号:9779978阅读:1025来源:国知局
一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种防腐蚀密封材料及其制备方法,特别是一种适用于桥梁缆索、锚 头防腐用的阻蚀密封蜡及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前,为了解决钢绞线腐蚀的问题,行业内主要是往锚头内灌注防腐油脂或防锈 蜡,但国内市场上的该类产品均存在一定的问题;使用防腐油脂灌注缆索锚头时,由于防腐 油脂黏性较大,流动度较低,不易进行施工,缆索管道内存在"漏灌"现象,形成大量空隙;除 此之外,防腐油脂的稳定性欠佳,易分油,易乳化,不能起到预期的保护作用; 对于防锈蜡而言,虽然在灌注施工方面不存在流动性差的问题,但市场上的大部分的 防锈蜡均用于普通钢铁或汽车防锈,该种类型的蜡使用在桥梁缆索、锚头上,存在一定的问 题,如收缩率过大,容易在冷却过程中收缩凹陷,必须进行二次灌注才能完全灌注满;在缆 索振动过程中,蜡的硬度过大或粘附性较差,易使其与钢绞线分离,在缆索中心形成孔隙, 甚至造成蜡开裂。这些问题都使得钢绞线直接暴露于大气环境之中,不能有效地起到蜡的 阻蚀保护作用。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡,该桥梁缆索、锚头用阻蚀 密封蜡具有致密性高、密封性强、收缩率低、附着力高、不流失、耐湿热能力强、耐盐雾能力 强、抗氧化能力强和阻蚀期长的特点,对桥梁锚头、缆索及其它钢制品构件具有长期的防护 性;本发明同时提供了该桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的制作方法;以解决现有技术存在的 上述问题。
[0004] 解决上述问题的技术方案是:一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡,其特征在于:该 阻蚀密封蜡是由以下组分组成的混合物,混合物中,各组分材料的含量按重量份数计算为: 微晶蜡15~40重量份, 氧化聚乙烯蜡8~30重量份; 氧化微晶蜡10~30重量份, 米糠蜡3~8重量份; 环烧油10~30重量份, 复合防锈剂8~20重量份; 增稠剂3~15重量份, 分散剂0.5~1重量份; 抗高温氧化剂0.5~3重量份,无机填料0.5~1重量份。
[0005] 所述一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的进一步技术方案是:在该桥梁缆索、锚头 用阻蚀密封蜡混合物中,各组分材料的含量按重量份数计算为: 微晶蜡32重量份, 氧化聚乙烯蜡12重量份; 氧化微晶蜡14重量份, 米糠蜡5重量份; 环烷油KN4010 15重量份,复合防锈剂10重量份, 增稠剂9重量份, 分散剂1. 〇重量份 抗高温氧化剂0.7重量份,无机填料1重量份。
[0006] 所述一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的进一步技术方案或是:在该桥梁缆索、锚 头用阻蚀密封蜡混合物中,各组分材料的含量按重量份数计算为: 微晶蜡28重量份, 氧化聚乙烯蜡15重量份; 氧化微晶蜡17重量份, 米糠蜡3重量份; 环烷油KN4010 17重量份, 复合防锈剂11重量份, 增稠剂5重量份, 分散剂0.5重量份 抗高温氧化剂1.5重量份, 无机填料1重量份。
[0007] 所述一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的更进一步技术方案是:所述的微晶蜡型 号为65号、70号、75号、80号、90号中的一种或几种的混合物。
[0008] 所述的氧化聚乙烯蜡的滴点范围为80°C~110°C,氧化微晶蜡滴点范围为60°0100 °C,米糠蜡滴点范围为70°C~85°C。
[0009] 所述的环烷油的40°C运动粘度指数大于IOOnWVs。
[0010] 所述的复合防锈剂为苯骈三氮唑、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、石油磺酸钡、二壬 基萘磺酸钡、羊毛脂镁皂或羊毛脂钙皂中的一种或几种的混合物。
[0011] 所述的增稠剂为聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯、聚丙烯酸树脂、乙丙橡胶、邻苯二甲 酸二丁酯、乙基纤维素或乙烯-醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合物。
[0012] 所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯或聚异丁烯多丁二酰亚胺中 的一种或几种的混合物。
[0013] 所述的抗高温氧化剂为邻苯二甲酸二甲酯、2,6二叔丁基对甲酚、N-苯基-a萘胺、 苯三唑衍生物或噻二唑衍生物中的一种或几种的混合物。
[0014]所述的无机填料为白炭黑、蒙脱土、膨润土、娃藻土中的一种或几种的混合物。
[0015]相关的另一技术方案是:一种桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的制备方法,其特征在 于:它是制取上述桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的方法:该桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡是 由以下组分组成的混合物,混合物中,各组分材料的含量按重量份数计算为; 微晶蜡15~40重量份, 氧化聚乙烯蜡8~30重量份; 氧化微晶蜡10~30重量份, 米糠蜡3~8重量份; 环烧油10~30重量份, 复合防锈剂8~20重量份; 增稠剂3~15重量份, 分散剂0.5~1重量份; 抗高温氧化剂0.5~3重量份,无机填料0.5~1重量份; 其制作过程包括以下步骤: A、 在加热容器中依次放入微晶蜡、氧化聚乙烯蜡、氧化微晶蜡、米糠蜡加热熔融,加热 温度控制在11〇°〇150°C,搅拌HKBOmin,搅拌速度为80~150转/分钟,得到混合液I; B、 往熔融混匀后的上述混合液I中加入增稠剂、分散剂和无机填料,将混合液I温度控 制在110°0150°C,搅拌HKBOmin,搅拌速度为80~150转/分钟,得到混合液Π ; C、 往上述步骤B得到的混合液Π 中,加入环烷油,保持与步骤B相同的搅拌速度80~150 转/分钟,将温度降至85°C~110°C,得到混合液m; D、 往上述步骤C得到的混合液m中加入抗高温氧化剂和复合防锈剂,维持温度85°〇 ll〇°C,搅拌5~20min,搅拌速度为100~200转/分钟,出料得桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡成 品。
[0016] 所述桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡的制备方法的进一步技术方案是:所述的微晶 蜡型号为65号、70号、75号、80号、85号、90号中的一种或几种的混合物。
[0017] 所述的氧化聚乙烯蜡的滴点范围在80°C~110°C,氧化微晶蜡滴点范围在60°0100 °C,米糠蜡滴点范围在70°C~85°C。
[0018] 所述的环烷油的40°C运动粘度指数大于100mm2/s。
[0019] 所述的复合防锈剂为苯骈三氮唑、环烷酸锌、十二烯基丁二酸、石油磺酸钡、二壬 基萘磺酸钡、羊毛脂镁皂或羊毛脂钙皂中的一种或几种的混合物。
[0020] 所述的增稠剂为聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯、聚丙烯酸树脂、乙丙橡胶、邻苯二甲 酸二丁酯、乙基纤维素或乙烯-醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合物。
[0021] 所述的分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯或聚异丁烯多丁二酰亚胺中 的一种或几种的混合物。
[0022] 所述的抗高温氧化剂为邻苯二甲酸二甲酯、2,6二叔丁基对甲酚、N-苯基-a萘胺、 苯三唑衍生物或噻二唑衍生物中的一种或几种的混合物。
[0023]所述的无机填料为白炭黑、蒙脱土、膨润土、娃藻土中的一种或几种的混合物。
[0024] 本发明之桥梁缆索、锚头用阻蚀密封蜡中各组分理化性能及作用如下: 其主要成分微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡,具有光泽好,熔点高,色泽浅的 特点,其结构紧密,坚而滑润,能与各种天然蜡互熔,并能提高其低度蜡的熔点,改进粗性蜡 的性能;微晶蜡的硬度小,柔韧性很好,受力后容易变形,不易碎裂;微晶蜡有很好的吸油性 能,可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体,并有乳化性,微晶蜡的牌号是按照其滴熔点 的高低来划分的,滴熔点是该蜡样在规定的条件下能熔化滴落的最低温度;其一级品共有 65号、70号、75号、80号和90号等5个牌号,可根据温度等使用条件来选用。
[0025] 氧化微晶蜡是在催化剂钴皂或锰皂的作用下,将空气通入熔融的微晶蜡中,经氧 化反应而制得;氧化微晶蜡特点是硬度小,柔韧性好,受力情况下倾向于塑性流动,延伸度 大,烧性好;微晶蜡经氧化改性后,由于引进了极性基团,根本上改善了其溶解乳化、润滑、 饱和吸油性能,增强了蜡与其它组分的相容性。
[0026]氧化聚乙烯蜡,又称OPE蜡,是由聚乙烯蜡经过特殊的氧化工艺制备而成;氧化聚 乙烯蜡分子链上带有一定的功能基团,所以它与极性树脂的相溶性能得到显著改善,优于 聚乙烯蜡,并且具有良好的化学稳定性。
[0027] 米糠蜡主要是高级脂肪醇和高级脂肪酸组成的酯,该蜡表面光洁,熔点高,质地坚 硬,初性强。
[0028] 环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在本发明混合物中主要为了在金属材料表 面形成一层油膜,提高防锈效果。
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