意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），分三次加入，每次隔3分钟加入总的活 化时间9分钟，排料备用。
[0073] 按配比将抛光砖废渣20份、高密度聚乙烯100份、纳米二氧化硅2份、EVA乙烯-乙酸 乙酯共聚物2份、过氧化二异丙苯(交联剂）1份、聚乙烯蜡0.5份、炭黑0.5份加入高速混合 机，在50 ± 5 °C下搅拌5分钟，再放入密炼机在65 ± 5 °C前密炼3分钟后放入第一台开炼机混 炼，辊筒温度控制在70 ± 5°C，混炼2分钟后再送入第二台开炼机拉片，辊筒温度控制在65 土 5°C，辊距调到胶片厚为2.0±0.5mm，拉出胶片经冷却后切粒备用。
[0074]步骤2:通过挤出机挤出薄膜卷绕管芯。
[0075]所述挤出机的温度从输送段到机头模依次为120 ± 5°C，140 ± 5°C，150 ± 5°C，160 ± 5 °C，170 °C ± 5，180 °C ± 5，160 ± 5 °C，160 ± 5 °C。挤出制得抛光砖废渣薄膜卷绕管芯。
[0076]经过检测，测试结果如表3所示，抛光砖废渣薄膜卷绕管芯，与现有的钙塑薄膜卷 绕管芯相比，具有很好的尺寸稳定性、耐冲击性，表面硬度高、刚性强，表面均布微孔造成管 的表面粗化，卷绕薄膜时不打滑，卷取整齐。
[0077] 表 3
[0078]
[0079]~实施例4:生产农用灌溉管
' '
[0080] 实验过程：
[0081 ] 步骤1:造粒
[0082]抛光砖废渣首先在高速混合机(预热到物料温度达100~110 °C )中搅拌烘干，敞口 10~15分钟，使填料含水量低于0.3%;缓缓加入按废渣总质量3%切碎的铝酸脂偶联剂DL-411-A(注意勿使偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁），分三次加入，每次隔3分钟加入总的活 化时间9分钟，排料备用。
[0083]按配比将抛光砖废渣50份、低密度聚乙烯100份、纳米滑石粉3份、氯化聚乙烯6份、 液体石蜡2份、硬酯酸2份、1076抗氧剂0.2份、黑色浆3份等原料加入高速混合机，在50 ±5 °C 下搅拌6分钟，再放入密炼机在65 ± 5 °C前密炼4分钟后放入第一台开炼机混炼，辊筒温度控 制在70 ± 5°C，混炼3分钟后再送入第二台开炼机拉片，辊筒温度控制在65 ±5°C，辊距调到 胶片厚为2.0 ± 0.5_，拉出胶片经冷却后切粒备用。
[0084]步骤2:挤出农用灌溉管
[0085] 所述挤出机的温度从输送段到机头模依次为120 ± 5°C，140 ± 5°C，150 ± 5°C，160 ± 5°C，170 °C ± 5，180°C ± 5，160 ± 5°C，160 ± 5°C。挤出制得抛光砖废渣聚乙烯钙塑农用排 灌管。
[0086]经过检测，测试结果如表4所示，抛光砖废渣聚乙烯钙塑农用排灌管，与现有的钙 塑农用排灌管相比，具有较高的机械强度高、耐冲击性强度，耐环境应力开裂性、耐候性好， 使用寿命长。
[0087]表 4 Γηηββ?
[0089]综上所述，本发明所提供的一种用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管是采用抛光砖 回收的废渣与聚乙烯复合制成，并加入纳米材料、改性剂、润滑剂进行改性，由于抛光砖废 渣经过1200度以上高温煅炼过，性能稳定、耐热性好，与聚乙烯复合制得的钙塑管具有较高 的机械强度高、耐冲击性强度、耐热性，耐环境应力开裂性、耐候性好使用寿命长。由于抛光 砖废渣是回收抛光砖生产过程中产生的废渣取得，与碳酸钙相比不需要耗费大量的能源取 得，成本更低，制得的钙塑管性价比更好。同时解决了现有抛光砖废渣难以回收利用造成环 境污染的问题，保护了环境。
[0090]应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可 以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保 护范围。
【主权项】
1. 一种用抛光砖废渣制备的聚乙締巧塑管，其特征在于，所述PVC地板砖w抛光砖废渣 为填料。2. 根据权利要求1所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述抛光砖废 渣在使用前需要经过偶联剂活化处理： 将抛光砖废渣投入高速混合机中揽拌烘干，使其含水量低于0.3 % ;加入按抛光砖废渣 总质量的0.5~5%偶联剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂中的一 种或多种。3. 根据权利要求2所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖，其特征在于，所述偶联剂是 侣酸醋偶联剂。4. 根据权利要求1~3任一所述的用抛光砖废渣制备的聚乙締巧塑管，其特征在于，所 述聚乙締巧塑管的原料组成，按照质量份数计，包括W下组分： 抛光砖废渣 20-100汾： 聚乙婦 100份; 銷米材料 1~10徐； 改性剂 1 - 10份； 润滑剂 0.5 - 8份； 炭黑或色料 0.5~5份。5. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的聚乙締巧塑管，其特征在于，所述聚乙締 是高密度聚乙締、中密度聚乙締、低密度聚乙締、线性低密度聚乙締中的一种或多种;所述 纳米材料是纳米二氧化娃、纳米氧化侣、纳米滑石粉、纳米碳酸巧、纳米蒙脱±中的一种或 多种； 所述改性剂是乙締-丙締-二締控Ξ元共聚物、乙締-丙締酸乙酸共聚物、乙締-乙酸乙 醋共聚物、氯化聚氯乙締中的一种或多种； 所述润滑剂是聚乙締蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸巧、硬脂酸领、硬脂酸锋中的一种或多 种。6. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的聚乙締巧塑管，其特征在于，所述聚乙締 巧塑管的原料组成，按照质量份数计，包括W下组分： 交联剂0.5~5份； 所述交联剂为过氧化二异丙苯、Ξ締丙基异Ξ聚氯酸醋或乙締基Ξ乙氧基硅烷中的一 种。7. 根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的聚乙締巧塑管，其特征在于，所述聚乙締 巧塑管的原料组成，按照质量份数计，包括W下组分： 抗氧化剂0.1~1份； 所述抗氧化剂是受阻酪类抗氧剂。8. -种如权利要求1~7任一所述的聚乙締巧塑管的制备方法，其特征在于，包括W下 步骤： 对抛光砖废渣进行偶联剂活化处理； 按配比将抛光砖废渣、聚乙締、纳米材料、改性剂、润滑剂、炭黑或色料加入高速混合 机，在50 ± 5 °C下揽拌4~8分钟，再放入密炼机在65 ± 5 °C前密炼3~5分钟后放入第一台开 炼机混炼，漉筒溫度控制在70 ± 5 °C，混炼2~4分钟后再送入第二台开炼机拉片，漉筒溫度 控制在65 ± 5°C，漉距调到胶片厚为2.0 ±0.5mm，拉出胶片经冷却后切粒； 将粒料送入挤出机，挤出制得聚乙締巧塑管。9. 根据权利要求8所述的聚乙締巧塑管的制备方法，其特征在于，对抛光砖废渣进行偶 联剂活化处理的过程包括W下步骤： 将抛光砖废渣投入高速混合机中揽拌烘干，使其含水量低于0.3% ;缓缓加入按抛光砖 废渣总质量的0.5~5 %偶联剂； 所述偶联剂是硅烷偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂中的一种或多种。10. 根据权利要求8所述的聚乙締巧塑管的制备方法，其特征在于，所述挤出机的溫度 从输送段到机头模依次为 120±5°C，140±5°C，140~160°C，140~160°C，160~180°C，160 ~18(TC，150 ~16(TC，150 ~16(TC。
【专利摘要】本发明公开一种用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管及其制备方法，采用抛光砖回收的废渣与聚乙烯复合制成，并加入纳米材料、改性剂、润滑剂进行改性，由于抛光砖废渣经过1200度以上高温煅炼过，性能稳定、耐热性好，与聚乙烯复合制得的钙塑管具有较高的机械强度高、耐冲击性强度、耐热性，耐环境应力开裂性、耐候性好使用寿命长。由于抛光砖废渣是回收抛光砖生产过程中产生的废渣取得，与碳酸钙相比不需要耗费大量的能源取得，成本更低，制得的钙塑管性价比更好。
【IPC分类】C08L23/06, C08L23/08, C08K3/04, C08K9/06, C08K3/36, C08K3/26, B29C47/92, C08K5/09, C08K3/34, C08K9/04, C08K13/06
【公开号】CN105566723
【申请号】CN201511003745
【发明人】林铭昭
【申请人】林铭昭
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月25日