一种茶油全自动压榨方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种茶油全自动压榨方法。
【背景技术】
[0002]茶油是中国特有的油料树种，其果实可以提炼重要的天然绿色有机保健食用油，茶油因其色泽金黄或浅黄，品质纯净、气味清香且不含胆固醇、黄曲霉素等人体有害物质，广为流传，茶油中含有特定的生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效的改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑制甘油三酯的升高，对抑制癌细胞也有明显的效果，但是现有的茶油的生产工艺中，剥壳通常都是晒干后用人工把果皮剥掉在剥内壳，剥壳效率低，而且茶仁的纯度较低，并且在压榨过程中茶仁的纯度最高只能达到75%，还要25%茶壳，通常都是利用茶籽自身的茶壳在压榨时摩擦增加压力，提高茶油出油率，而茶壳含油率只有1.5%，压榨后茶饼含油率在6-8%，在压榨时100斤茶壳吸取茶油4.5-6.5%，茶壳自身就有灰尘和一些有害物质，影响茶油品质，茶壳含有红色素压榨出来茶油颜色变红色，茶油颜色不清;此外晒干过程中由于温度控制不合理，导致在晒干过程中茶仁的营养被严重破坏，而且会产生一些苯并比类的有害物质，还有，整个压榨过程汇总茶仁干湿度的配比很关键，现有技术没有较精确的配比方法，导致水分会过多过少，不易进行调配，致使榨油精度和效率低，还会影响榨油机的正常使用。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种茶油全自动压榨方法，该方法自动化程度高，精确度高，能够较好的实现茶仁干湿度的配比，而且对晒干过程中温度的控制和调节做到最佳，从根本上提高了茶油的压榨质量和效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下:
一种茶油全自动压榨方法，包括以下步骤:
(1)晒干:把新鲜的茶果晒干，水分达到7-8%即可；
(2)均堆:茶果晒干好后输送到均堆机进行均堆，均堆后输送到多剥壳机进行剥壳；
(3)剥壳:将茶果先输送到抖筛机，抖筛机分三层筛网，第一层筛网空号3目，第二层筛网空号是8目，第三层筛网空号是60目，
8目输送带茶籽二号榨油机，60目出来是灰土;接着用对辊式剥壳机，3目出来的茶籽输送到一号剥壳机，一号剥壳机对辊距离I厘米，二号剥壳机对辊距离0.6厘米，经过对辊挤压出来的茶籽进行分选掉入比重筛里，比重筛将茶仁比重出来；
(4)霉选:经比重筛挑选出均匀的茶仁后再接着通过选霉机挑选出霉烂的茶仁；
(5)蒸炒:在蒸炒锅内进行蒸炒，锅炉用恒温控制器控制导热油温度使导热油温保持50-60°C之间，蒸炒时间在30分钟到35分钟之间；
(6)配比茶仁干湿度:用一个小型均堆机和两个配比锅进行干湿度配比，小型均堆机上安装数量控制器和水份测量仪，其中一个配比锅装干茶仁，水分在3%，另一个锅装湿茶仁，水分在12%，两个配比锅安装水分测量仪和数量控制器，根据数量和水分把均堆机里茶仁调配到需要的水分，热榨茶仁水份达到7-8%，冷榨茶仁水份达到5-6%;
(7)压榨:调配好的原料通过绞龙输送到榨油机的进料口，控制进料口小绞龙速度，小绞龙速度用调速器控制3.5-4.0RPM，压榨过程中使榨油机电流保持在32-35 mA之间，最终榨出茶油。
[0005]优选的，所述比重筛下面有风选机，使风向上吹将茶仁里没有分选干净的壳吹到上面来。
[0006]优选的，所述蒸炒过程使用的是导热油锅炉，所述导热油锅炉上还安装温度测量仪使蒸锅温度保持60°C。
[0007]优选的，所述茶仁干湿度配比过程中所使用的小型均堆机为密封结构，在小型均堆机的侧面通过输送管道连接两个所述配比锅，所述输送通道倾斜设置。
[0008]优选的，两个所述输送通道内均设置筛选装置，所述筛选装置包括筛板和下放通道，所述筛板上设置孔径依次增大的筛分孔，每个所述筛分孔下端均设置连通所述筛分孔与所述小型均堆机的下放通道。
[0009]优选的，每个所述下放通道的顶部均设置闸门。
[0010]本发明的有益效果是:本发明技术方案与现有技术相比，其采用全自动化的操作方法及设备，并对压榨各个过程中的数据严格进行调整和控制，使得压榨的各个步骤之间既相互联系有彼此独立，并且各个步骤之间的紧密结合实现了较高的茶油压榨效率和压榨的精度，而且大大节省了人工强度，并且自动压榨更容易掌握，可以使茶油出油率提高5%，一台机一天能减少工人8-10人，然而使茶油品质提高。
【具体实施方式】
[0011]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
[0012]实施例:一种茶油全自动压榨方法，包括以下步骤:
(1)晒干:采用恒温热风式晒干机或者在太阳下晒二至三天将新鲜茶果直接晒干，新鲜的茶果可以放置20天左右，如果下雨等天晴再晒;晒干机内安装恒温控制器，晒干温度范围在50-60 0C之间，这样当温度降低50 °C使-晒干机的鼓风机马上鼓风，使温度达到60 V时，鼓风机马上停止工作，这样使炉膛温度保持50_60°C之间，减少了晒干时所造成不必要的营养破坏，这样晒干茶籽保持原汁原味，又能达到最佳榨油原料;茶果没有直接和明火接着，晒干茶果温度均匀、不会糊焦味，却保留茶仁中的营养成分，又不会造成糊焦产生苯并比和一些有害物；
(2)均堆:茶果晒干好后输送到均堆机进行均堆，晒干机晒干时一次只能烘15吨，每次水分不可能相同，把烘好的茶籽原料输送到100吨均堆机进行均堆，均堆后输送到多孔抖筛机，多孔抖筛机内设置四种不同型号的抖筛；
(3)剥壳:由于茶籽规格不一样，先将晒干的茶果输送至多孔抖筛机中，并通过四种不同型号的抖筛将茶果进行分离，分成三种不同尺寸的茶果和灰土，灰土通过编织袋运走，接着，将三种不同尺寸的茶果分别运输至I号、2号以及3号