新型pe木塑型材及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于木塑材料领域，尤其设及一种新型PE木塑型材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 木塑型材是拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可银切、钻孔、上钉， 非常方便，也可W像普通木材一样使用。由于木塑兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种 特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材(木塑地板、木塑外墙板、 木塑栅栏、木塑椅凳、塑木园林或水岸景观等）、露天户外地板、室外防腐木工程等;还可替 代港口、码头等使用的木质构件，还可用于替代木材制作各种塑木包装物、塑木托盘、仓垫 板等等不胜枚举，用途极为广泛。
[0003] 阳木塑型材指利用聚乙締、聚丙締和聚氯乙締等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过 35%-70% W上的木粉、稻壳、賴杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注 射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。
[0004] PE木塑型材是代替普通木材的新型材料。具有防水、防潮、防虫、防白蚁、有效杜绝 虫类骚扰，延长使用寿命，高环保性、无污染、无公害、可循环利用、高防火性、可加工性好， 可订、可创、可银、可钻、安装简单、施工便捷、不需要繁杂的施工工艺，节省安装时间和费 用。不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁等优点。可反复回收利用，是新一代 安全绿色环保节能型产品。
[0005] 但是现阶段PE木塑型材缺点是：1.热稳定性差，夏季施工易变形。2.较冷的环境 中，抗冲击性较差，冬季施工钉钉子容易崩裂。3、日照下，抗光分解能力较差。
【发明内容】
[0006] 本发明针对上述的PE木塑型材存在的技术问题，提出一种配方合理、加工方便、热 稳定好且抗冲击性高、抗分解能力强的新型PE木塑型材及其制备方法。
[0007] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种新型阳木塑型材， 包括W下成份:阳再生料、木粉、云母粉、复合润滑剂、相容剂、铁红、铁黄、抗氧剂。
[000引作为优选，上述的新型PE木塑型材，按照重量份数包括W下成份：
[0009]
[0010] 作为优选，所述复合润滑剂为分散相容偶联润滑剂。
[0011] 作为优选，所述复合润滑剂为型号为PA03的分散相容偶联润滑剂。
[0012] 作为优选，所述抗氧剂为四[(6-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸]季戊四醇醋。
[0013] 本发明还提供了制备上述新型PE木塑型材的方法，包括W下步骤：
[0014] a、配料:按照重量份数称量好所需的原料，控制原料的误差在0~0.0份范围；
[0015] b、造粒:将称量好的原料混合均匀后，输送至平行双螺杆造粒机进行造粒，混合好 的原料每十五分钟一次输送至平行双螺杆造粒机，得到颗粒原料；
[0016] C、将颗粒原料加入到挤出机中挤出成型，得到新型PE木塑型材。
[0017] 作为优选，所述b步骤中，平行双螺杆造粒机的十=个区的溫度分别为：一区120 °C、二区 160°C、S区165°C、四区170°C、五区180°C、六区190°C、屯区 195°C、八区 200°C，九区 185°(：、十区175°(：、^^一区 170°C、十二区 165°C、十 S 区 160°C;主机电流为 150-170A。
[0018] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
[0019] 1、本发明通过改变传统的配方W及制备工艺，利用云母粉的特性W及与各原料的 配合使用，进而解决了传统PE木塑型材热稳定性差、抗冲击性较差，W及抗光分解能力较差 的技术问题，同时，本发明提供的PE木塑型材其机械强度高，初性好且抗老化、耐腐蚀等，其 还具有极高的电绝缘性、抗酸碱腐蚀、弹性滑动性。
[0020] 2、本发明通过改进传统的配方，进而降低了加工时所需要的溫度、时间等条件，进 而提高了企业的效果，降低了资源的消耗。
【具体实施方式】
[0021] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合实施例对本发 明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可 W相互组合。
[0022] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发明，但是，本发明还可 W采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。
[0023] 实施例1，本实施例提供一种新型PE木塑型材
[0024] 首先称量好阳再生料50份、木粉120份、云母粉25份、复合润滑剂4.3份（昆山雅扬 复合材料科技有限公司生产的型号为PA03的分散相容偶联润滑剂）、相容剂6份（昆山雅扬 复合材料科技有限公司生产的型号为皿3303的相容剂）、铁红0.5份、铁黄5份、抗氧剂0.7份 (四[(6-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸]季戊四醇醋，也称抗氧剂1010)，在本实施例中， 选用PA03的分散相容偶联润滑剂作为复合润滑剂主要考虑到其能降低聚合物与聚合物分 子间的相互作用；助进原料的塑化作用，同时，能够降低烙体粘度，提高聚合物与填料的界 面相互作用;促进木粉或天然纤维填料的分散;有助于纤维和无机填充的浸湿，在生产过程 中，也能够减小扭矩W及能耗，润滑填充后的聚合物与加热或冷却了的金属界面，同时，提 高物料在挤出内的流动性和降低物料与机筒螺杆及模具的摩擦等特性;选用皿3303作为相 容剂主要考虑到该型号的相容剂可W作为相容剂、增初剂、偶联剂来使用，同时，能够降低 产品吸水率和提高产品的抗冲击强度降低加工溫度;选用抗氧剂1010作为本实施例所使用 的抗氧剂主要利用其抗氧化效果好，可有效地延长产品的使用期限，耐抽出性好、热稳定性 高、持效性长，不着色，不污染、无毒，同时，与其他复合润滑剂、相容剂配合能够起到更好的 协同效应，产生1+1 >2的效果。
[0025] 将称量好的原料简单的混合均匀后，首先要对平行双螺杆造粒机进行预热，本实 施例所采用的平行双螺杆造粒机为锥形双螺杆挤出机SJZ-65,申请人将该平行双螺杆造粒 机的机筒分为十=个区，为了提高产品的效果，应对运十=个区的溫度进行分别控制，其 中，控制一区为120°C、二区为160°C、S区为165°C、四区为170°C、五区为180°C、六区为190 °(：、屯区为195°(：、八区为200°(：，九区为185°(：、十区为175°(：、^^一区为170°C、十二区为165 °C、十S区为160°C ;主机电流为150-170A，电流表读数绝不可超过200A，控制主机螺杆转速 初始调整50r/min，预热半小时后操作者应打开水累开关，并继续预热至2小时。
[0026] 将混合好的物料经喂料电机输送至平行双螺杆造粒机，调整加料螺杆转速，初始 调整4r/min左右，待机器正常运转后，每十五分钟放料一次，直至造粒结束，得到颗粒原料。
[0027] 然后准备挤出成型，首先模具加溫40分钟，当料筒溫度达到设定溫度后，应继续加 热一小时后方可开机，开机后，从0开始逐步增加主机螺杆转速，初始调整5.化/min,提速过 程中，注意观察电流，电流表读数绝不可超过60A，开启喂料电机，从0开始调整加料螺杆转 速，初始调整化/min左右将颗粒原料加入到挤出机中挤出成型，得到新型PE木塑型材。 [00%]实施例2，本实施例提供一种新型PE木塑型材
[0029]首先称量好PE再生料40份、木粉100份、云母粉15份、复合润滑剂2份（昆山雅扬复 合材料科技有限公司生产的型号为PA03的分散相容偶联润滑剂）、相容剂3份（昆山雅扬复 合材料科技有限公司生产的型号为皿3303的相容剂）、铁红0.2份、铁黄3份、抗氧剂0.5份 (四[(6-(3,5-二叔下基-4-径基苯基)丙酸]季戊四醇醋，也称抗氧剂1010)，在本实施例中， 选用PA03的分散相容偶联润滑剂作为复合润滑剂主要考虑到其能降低聚合物与聚合物分 子间的相互作用；助进原料的塑化作用，同时，能够降低烙体粘度，提高聚合物与填料的界 面相互作用;促进木粉或天然纤维填料的分散;有助于纤维和无机填充的浸湿，在生产过程 中，也能够减小扭矩W及能耗，润滑填充后的聚合物与加热或冷却了的金属界面，同时，提 高物料在挤出内的流动性和降低物料与机筒螺杆及模具的摩擦等特性;选用皿3303作