沼液单向流入水压间40中的单向阀，出料管排水管44与水压间40连接位置的最低点所在的水平面高于布菌装置50的排水管51顶部最低点所在的水平面。
[0075]发酵管道30内发酵产生沼气并在多个发酵区内集聚，随着沼气量的不断增加，发酵区内的沼气气压也随之增加，并挤压发酵管道30内的沼液流向进料管、出料管、布菌装置；发酵管道内的沼气气压进一步增加，并推动进料管10、出料管20以及布菌装置50中的沼液液面上升，首先通过布菌装置50的排水管51将发酵管道30内的沼液流入水压间40内，待水压间40中存储的沼液液面上升至出料管排水管44的最低点时，并通过出料管排水管44将出料管20中的沼液流入水压间40内；使用发酵区内的沼气时，发酵区内的沼气气压下降，使得水压间40内的沼液通过进料管排水管42单向回流至进料管10中。
[0076]其有益效果在于:通过布菌装置50向水压间40中输出沼液，有效的提高了系统内的沼液的流动性能，沼液的流动搅拌过程中达到布菌均匀的目的；通过出料管排水管向水压间输送沼液时，将出料管附件富含菌种的沼液带入水压间内；水压间内的沼液回流时，只能通过进料管排水管输送至进料管中，将富含菌种的沼液带入进料管内，通过沼液的流动促进进料，推动进料管内的发酵原料深入发酵系统内部。
[0077]第十种实施方式。
[0078]如图1、2、3所示，第九种实施方式在第四种实施方式的基础上进行改进，与四种实施方式不同之处在于:进料管排水管42上设置有控制水压间40中沼液单向流入进料管10的单向阀，出料管排水管44上设置有控制出料管20中沼液单向流入水压间40的单向阀，布菌装置50的排水管51上设置有控制发酵管道30中沼液单向流入水压间40中的单向阀，布菌装置的排水管51顶部延伸至水压间40内，出料管排水管44与水压间40连接位置的最低点所在的水平面低于布菌装置50的排水管51顶部最低点所在的水平面。
[0079]发酵管道30内发酵产生沼气并在多个发酵区内集聚，随着沼气量的不断增加，发酵区内的沼气气压也随之增加，并挤压发酵管道30内的沼液流向进料管、出料管、布菌装置；发酵管道内的沼气气压进一步增加，并推动进料管10、出料管20以及布菌装置50中的沼液液面上升，并首先通过出料管排水管44流入水压间40内，待水压间40内的沼液液面上升至布菌装置50的排水管51顶部最低点位置时，发酵管道30内的沼液再通过布菌装置50的排水管51流入水压间40内；使用发酵区内的沼气时，发酵区内的沼气气压下降，水压间40内存储的沼液只能通过进料管排水管42单向回流至进料管10内，完成沼液的循环流动。
[0080]其有益效果在于:通过出料管排水管44向水压间40内输送沼液时，将富含菌种的沼液带入水压间中，并通过布菌装置向水压间输送沼液，促进系统内的沼液流动；水压间40内的沼液通过进料管排水管回流，并富含菌种的沼液带入进料管内，并促进进料，将富含菌种的沼液带入进料管10内。
[0081]第九种实施方式与第十种实施方式相比，第九种实施方式主要侧重于促进沼液的流动，通过沼液的流动带动菌种的均匀分布，第十种实施方式主要侧重于将出料管附近富含菌种的沼液带入进料管中，促进富含菌种的沼液循环流动，第九种实施方式与第十种实施方式都是将水压间40内的沼液通过进料管排水管42单向流入进料管10内，推动进料管10附近的发酵原料流入发酵系统内部。
[0082]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其特征在于，其包括进料管、出料管、发酵管道、水压间，发酵管道为直线型管道，发酵管道两端侧分别连接有进料管和出料管，水压间安装于发酵管道顶部，水压间与进料管之间连接有水平放置的进料管排水管，水压间与出料管之间连接有水平放置的出料管排水管，发酵管道与进料管连接位置处设置有进料管挡气板，发酵管道与出料管连接位置处设置有出料管挡气板；发酵管道内还设置有多个位于进料管挡气板和出料管挡气板之间的挡气板，相邻的挡气板之间的空间形成一个发酵区，各个发酵区的顶部分别连通有独立的导气管，导气管上设置有阀体；发酵系统还包括布菌装置，布菌装置由排水管、布菌管道以及布菌孔组成，布菌管道为直线型管道并沿发酵管道的中心轴线方向安装于发酵管道内，布菌管道上连接有竖直方向的排水管，排水管的另一端与水压间底部连接，布菌管道上设置有多个沿发酵管道中心轴线方向排列的竖直方向贯穿的布菌孔；进料管排水管上设置有控制水压间中沼液单向流入进料管的单向阀，出料管排水管上设置有控制出料管中沼液单向流入水压间的单向阀；布菌装置的排水管延伸至水压间内部，并且布菌装置的排水管延伸至水压间一端侧的最低点所在的水平面高于出料管排水管与水压间连接位置的最低点所在的水平面，出料管排水管与水压间连接位置最低点所在的水平面高于进料管排水管与水压间连接位置最低点所在的水平面。
2.根据权利要求1所述的利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其特征在于，布菌管道的安装位置低于进料管挡气板和出料管挡气板之间的挡气板的最低位置并高于进料管挡气板和出料管挡气板的最低位置。
3.根据权利要求2所述的利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其特征在于，发酵管道内的多个发酵区内分别设置有连接水压间和布菌管道的布菌装置的排水管。
4.根据权利要求3所述的利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其特征在于，位于进料管挡气板和出料管挡气板之间的挡气板在竖直方向上的投影的长度小于进料管挡气板和出料管挡气板在竖直方向上的投影的长度。
5.根据权利要求4所述的利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其特征在于，水压间内设置有与导气管相匹配的导柱。
6.根据权利要求5所述的利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其特征在于，水压间顶部采用密封的结构，水压间顶部设有与大气连通的排气管。
【专利摘要】本实用新型公布了利用高气压促进沼液湍流的甲烷发生系统，其包括进料管、出料管、发酵管道、水压间，发酵管道为直线型管道，发酵管道两端侧分别连接有进料管和出料管，水压间安装于发酵管道顶部，水压间与进料管之间连接有水平放置的进料管排水管，水压间与出料管之间连接有水平放置的出料管排水管，发酵管道与进料管连接位置处设置有进料管挡气板，发酵管道与出料管连接位置处设置有出料管挡气板；发酵管道内还设置有多个位于进料管挡气板和出料管挡气板之间的挡气板，相邻的挡气板之间的空间形成一个发酵区，各个发酵区的顶部分别连通有独立的导气管，导气管上设置有阀体；沼液循环流动搅拌性能强，利用沼液流动搅拌促进菌种的均匀分布，并促进发酵原料深入发酵系统内，提高系统的发酵系统以及产气量。
【IPC分类】C12P5-02, C12M1-107
【公开号】CN204509307
【申请号】CN201520042222
【发明人】陆海燕
【申请人】陆海燕
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月22日