温度可控的多肽固相合成系统的制作方法

文档序号:10177579阅读:1014来源:国知局
温度可控的多肽固相合成系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肽合成技术领域,尤其涉及一种多肽固相合成系统。
【背景技术】
[0002]多肽合成研究已经走过了一百多年的光辉历程。20世纪50年代,有机化学家们合成了大量的生物活性多肽,包括催产素,胰岛素等,同时在多肽合成方法以及氨基酸保护基上面也取得了不少成绩,这为后来的固相合成方法的出现提供了实验和理论基础。
[0003]1963年,Merrifield首次提出了固相多肽合成方法(SPPS),一出现就由于其合成方便、迅速而成为多肽合成的首选方法,带来了多肽有机合成上的一次革命,并成为了一支独立的学科——固相有机合成(SPOS),Merrifield也因此荣获了1984年的诺贝尔化学奖。
[0004]多肽固相合成是将保护氨基酸连接到固态树脂上,脱去保护基团,然后将下一个保护氨基酸与第一个氨基酸的残基反应并形成肽键,然后脱去第二个氨基酸的保护基团,再连接下一个氨基酸,这样循环下去使肽链增长。多肽固相合成中,固态树脂是必须使用的反应底物。
[0005]多肽固相合成中,需要将温度控制在合适的区间。温度适当增高可以加快反应的进行,但温度增高后也会加速肽的分解。市场上没有能够在反应过程中灵活控制反应温度的多肽固相合成装置。
[0006]现有的多肽固相自动化合成仪价格昂贵,市场上需要一种使用方便、结构简单,便于推广应用的多肽固相合成系统。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、具有氮气搅拌功能,且能够利用水夹套控制反应温度的多肽固相合成系统。
[0008]为实现上述目的,本实用新型的温度可控的多肽固相合成系统包括多肽固相合成管、锥形瓶、氮气罐、真空栗和使多肽固相合成管选择连通氮气罐或锥形瓶的两位三通阀;
[0009]多肽固相合成管顶部敞口且其底部设有用于支撑反应物的砂芯滤芯;多肽固相合成管的底端与两位三通阀的第一接口相连接;
[0010]两位三通阀的第二接口通过氮气软管连接所述氮气罐的出气口;
[0011 ]两位三通阀的第三接口固定连接有出液玻璃管,出液玻璃管向下与锥形瓶的顶部密封连通;锥形瓶的上部设有抽真空接口,抽真空接口通过抽真空管路连接有用于对锥形瓶抽真空的所述真空栗;
[0012]所述多肽固相合成管外套设有水夹套,水夹套的一侧底部连接有进水管且其另一侧顶部连接有出水管;进水管上设有用于将水从水源抽送至水夹套的水栗。
[0013]氮气罐的出气口上设有出气阀。
[0014]本实用新型通过两位三通阀,使多肽固相合成管能够选择连通氮气罐或锥形瓶,这样仅需操作两位三通阀即可选择是进行氮气搅拌还是进行废液收集,无须临时进行插拔和连接,非常方便使用。本实用新型中锥形瓶的顶部连接有真空栗,能够非常方便地在锥形瓶内形成负压,从而使多肽固相合成管内的废液在气压的作用下穿透砂芯滤芯并进入锥形瓶内,方便了废液的收集。总之,本实用新型集成了氮气搅拌、负压吸取废液等功能,非常方便进行多肽固相合成反应。
[0015]出气阀的设置,一方面可以控制氮气的通断,另一方面,可以根据需要控制出气阀的开启度从而控制氮气搅拌的强度,工作人员可以将氮气搅拌的强度控制在最为适合的程度。
[0016]根据合成的需要控制水源的温度,可以通过水夹套将多肽固相合成管始终控制在需要的温度,为合成反应提供良好的温度条件。最后,本实用新型结构简单,使用方便,便于制造和连接使用。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型使用状态下的结构不意图;
[0018]图2是两位三通阀的结构示意图;
[0019]图3是锥形瓶的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2和图3所示,本实用新型的温度可控的多肽固相合成系统包括多肽固相合成管1、锥形瓶2、氮气罐3、废液缸4、真空栗5和使多肽固相合成管1选择连通氮气罐3或锥形瓶2的两位三通阀6。
[0021]多肽固相合成管1顶部敞口,底部设有用于支撑反应物的砂芯滤芯7;砂芯滤芯7下方的多肽固相合成管1的底端与两位三通阀6的第一接口 8相连接。
[0022]两位三通阀6的第二接口9通过氮气软管11连接所述氮气罐3的出气口 12,氮气罐3的出气口 12上设有出气阀13。
[0023]两位三通阀6的第三接口10固定连接有出液玻璃管14,出液玻璃管14向下与锥形瓶2的顶部密封连通;锥形瓶2的上部设有抽真空接口 15,抽真空接口 15通过抽真空管路16连接有用于对锥形瓶2抽真空的所述真空栗5。
[0024]所述多肽固相合成管1外套设有水夹套17,水夹套17的一侧底部连接有进水管18且其另一侧顶部连接有出水管19;进水管18上设有用于将水从水源抽送至水夹套17的水栗20;
[0025]出液玻璃管14与锥形瓶2的顶部通过以下结构密封连通:
[0026]所述锥形瓶2的顶部设有用于进液的磨口21,磨口21呈上大下小的锥形且其内表面为磨砂面;出液玻璃管14的底端一体设有玻璃塞22,玻璃塞22的中部设有上下贯穿玻璃塞22的中心孔23,中心孔23与出液玻璃管14相通;玻璃塞22的外表面为磨砂面并呈与所述磨口 21相适配的上大下小的锥形面,玻璃塞22插接在磨口 21内并与磨口 21内表面密封配入口 ο
[0027]所述锥形瓶2的底部设有出液口24,出液口 24连接有出液软管25,出液软管25的自由端通入废液缸4;出液软管25上设有夹子或者出液阀26;废液缸4顶部低于锥形瓶2的底部,以便锥形瓶2内的废液顺利流出。
[0028]其中,多肽固相合成管
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