一种芳香植物纯露提取装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种玫瑰花等芳香植物纯露提取装置。
【背景技术】
[0002]提取罐适用于中药、植物、动物、食品、化工行业的常压、加压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶剂加收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等特点，因而广泛应用于制药、食品、化工等行业。
[0003 ]现有的提取触存在结构复杂、操作麻烦等缺点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种芳香植物纯露提取装置，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]本实用新型实施例公开了一种芳香植物纯露提取装置，包括圆筒形的筒体，所述筒体的上下两端分别密封有上封头和下封头，所述上封头上安装有电机和减速机，所述减速机设于电机和上封头的顶面之间，所述减速机的输出端连接有一搅拌轴，该搅拌轴延伸至下封头内并与下封头内的搅拌叶固定，所述上封头和下封头上分别开设有投放口和取出口，所述投放口和取出口的开口处分别密封有可开合的上盖体和下盖体，所述取出口的边缘向四周凸伸有一环形的上法兰，所述下盖体的边缘向四周凸伸有一环形的下法兰，所述上法兰和下法兰上下对应设置，所述上法兰和下法兰的侧边分别向外凸伸有第一凸伸块和第二凸伸块，所述第一凸伸块和第二凸伸块之间通过动圈固定，所述上法兰的底面凹设形成有一密封槽，该密封槽内固定有密封圈，所述密封槽的顶部开设有气体通道，该气体通道的底端与密封槽连通，另一端与外部的进气接头连接。
[0007]优选的，在上述的芳香植物纯露提取装置中，所述下法兰的上表面凸伸有一凸伸部，该凸伸部的顶面遮盖于所述密封槽的开口。
[0008]优选的，在上述的芳香植物纯露提取装置中，所述动圈绕设于上法兰和下法兰接合面的外围，其内侧凹设有一卡槽，所述第一凸伸块和第二凸伸块位于所述卡槽内。
[0009]优选的，在上述的芳香植物纯露提取装置中，所述下封头的表面设有四氟刮板，该四氟刮板与搅拌轴之间通过连杆固定。
[0010]优选的，在上述的芳香植物纯露提取装置中，所述减速机通过机架安装于上封头的顶部，所述机架包括上下设置的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板之间支撑固定有多根支撑杆，该多根支撑杆围成一安装腔，所述减速机通过螺钉可拆卸固定于上安装板顶面，所述下安装板通过螺钉可拆卸固定于上封头的顶面，所述减速机的输出端在所述安装腔内与搅拌轴的顶端固定。
[0011]优选的，在上述的芳香植物纯露提取装置中，所述上盖体的一端转动连接于投放口的边缘，所述上盖体与投放口之间还连接有第一汽缸，通过第一汽缸伸缩以控制上盖体的开启与闭合。
[0012]优选的，在上述的芳香植物纯露提取装置中，所述下盖体的一端转动连接于取出口的边缘，所述下盖体与取出口之间还连接有第二汽缸，通过第二汽缸伸缩以控制下盖体的开启与闭合。
[0013]与现有技术相比，本实用新型结构简单，密封效果好。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本实用新型具体实施例中玫瑰花纯露提取装置的结构示意图；
[0016]图2所不为图1中A的放大不意图；
[0017]图3所示为图2中B的放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参图1所示，玫瑰花纯露提取装置包括圆筒形的筒体1、筒体I的上下两端分别密封有上封头2和下封头3，上封头2上安装有电机4和减速机5，减速机5设于电机4和上封头2的顶面之间，减速机5的输出端连接有一搅拌轴6，该搅拌轴6延伸至下封头3内并与下封头3内的搅拌叶7固定，上封头2和下封头3上分别开设有投放口 201和取出口 301，投放口 201和取出口 301的开口处分别密封有可开合的上盖体202和下盖体302。
[0020]进一步地，减速机5通过机架8安装于上封头2的顶部，机架8包括上下设置的上安装板和下安装板，上安装板和下安装板之间支撑固定有多根支撑杆，该多根支撑杆围成一安装腔，减速机5通过螺钉可拆卸固定于上安装板顶面，下安装板通过螺钉可拆卸固定于上封头2的顶面，减速机5的输出端在所述安装腔内与搅拌轴的顶端固定。
[0021]进一步地，上盖体202的一端转动连接于投放口201的边缘，上盖体202与投放口201之间还连接有第一汽缸203。通过第一汽缸203伸缩以控制上盖体202的开启与闭合。
[0022]进一步地，下盖体302的一端转动连接于取出口 301的边缘，下盖体302与取出口301之间还连接有第二汽缸303.通过第二汽缸303伸缩以控制下盖体302的开启与闭合。
[0023]结合图2所示，下封头3的底端向下凸伸有一筒形端壁304，该端壁304围成一上下相通的搅拌腔，搅拌叶设于搅拌腔内。搅拌腔内还设有固定杆305，固定杆305的两端分别与搅拌腔的内壁固定，所述固定杆305的中部套设于搅拌轴6的外侧。
[0024]进一步地，下封头3的表面设有四氟刮板