一种新型的水性汽车专用色漆的制备的制作方法

文档序号:11061599阅读:550来源:国知局
本发明所涉及的是:一种新型的水性汽车专用色漆的制备,具有耐水性、耐候性、耐油性、耐热性、耐臭氧性、耐旋光性、耐污性和臭味少等特点。VOC含量更是低于10%,避免了有机溶剂大量挥发而易着火爆炸的危险。
背景技术
:随着当代经济的飞速发展,汽车已经是普遍的现代化交通工具。作为汽车外衣的汽车涂料,其色彩质量,漆膜外观、鲜艳性、光泽等的优劣都是人们对汽车质量的直观评价。基于汽车工业对汽车漆性能的要求高、品种多、用量大,且需要具备独特的施工性能和涂层性能,因此,汽车漆早已成为一种专用涂料。然而随着社会的不断进步,环境保护越来越受到世人的关注,人们的环保意识在不断的加强,这也给汽车漆行业一个巨大的考验。传统的溶剂型汽车涂料在涂装过程中会有大量的挥发性有机溶剂(VOC),在使用过程中排入大气,不仅破坏环境,危害人们的身体健康,同时也浪费资源,浪费能源。如何降低VOC含量,生产出一种水性汽车涂料,成为当下个科研人员不断实验的课题。技术实现要素:本发明是一种新型的水性汽车专用色漆的制备,具有耐水性、耐候性、耐油性、耐热性、耐臭氧性、耐旋光性、耐污性和臭味少等特点。VOC含量更是低于10%,避免了有机溶剂大量挥发而易着火爆炸的危险。为解决上述技术问题,本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,按其原材料的质量分数比配制而成:改性水性丙烯酸乳液40-50份、颜料6-8份、沉淀硫酸钡5-10份、超微细滑石粉8-10份、湿法绢云母粉5-10份、去离子水25-30份、水性分散剂0.3-0.5份、水性消泡剂0.3-0.5份、PH调节剂0.2-0.4份、成膜助剂4-5份、杀菌剂0.1-0.15、碱溶胀增稠剂0.2-0.4份、防沉剂0.5-1份、羟乙基纤维素0.2-0.3份。本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,所使用的原材料钛白粉为纳米级金红石钛白粉。本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,所使用的原材料超微细滑石粉为1250目。本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,所使用的原材料树脂为改性丙烯酸乳液,这类树脂具有耐水性、耐候性、耐油性、耐热性、耐臭氧性、耐旋光性、耐污性和臭味少等特点。本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,所用的成膜助剂为二丙二醇丁醚(DPNB):丙二醇丁醚(PNB)=7:3。本发明所涉及的是一种新型的水性汽车专用色漆的制备方法:将适量的去离子水加入配料缸中,在搅拌状态下加入羟乙基纤维素,高速分散,至胶水状态,在低速搅拌下,加入分散剂、消泡剂、防沉剂、适量的PH调节剂,搅拌10min后,加入沉淀硫酸钡,超微细滑石粉,湿法绢云母粉,中速搅拌直至均匀,制成研磨浆料,将研磨浆料研磨至细度≤20um,待细度合格后,在低速搅拌下加入改性丙烯酸乳液,成膜助剂,杀菌剂,适量的PH调节剂,用适量的去离子水及碱溶胀增稠剂调整粘度至合格在过滤,包装。本发明所涉及的一种常温型热塑性丙烯酸道路标线涂料的技术指标:检测项目技术指标检验方法容器中状态均匀流体无硬块目测细度/um;≤20GB/T1724表干时间(25℃)/min;≤10GB/T1728实干时间(25℃)/min;≤15GB/T1728铅笔硬度;≥BGB/T6739柔韧性/mm;≤1GB/T1731附着力/级;≤1GB/T1720耐水性(240h);≥不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色GB/T1733耐碱性(24h);≥不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色GB/T1763-89耐汽油性(4h);≥不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色HG/T3343耐热性(150℃烘3h)漆膜不龟裂、不起泡GB/T1735耐候性(24个月)无明显龟裂、允许轻微变色、抛光后失光率≤30%GB/T1865人工加速老化(800)无明显龟裂、允许轻微变色、抛光后失光率≤30%GB/T1865VOC含量/%;≤15GB18582耐盐雾性/h24h无变化QC/T484具体实施方式下面结合具体的实施方式对本发明作进一步详细的说明实施例1:本发明所涉及的本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,按其原材料的质量分数比配制而成:改性水性丙烯酸乳液40份、颜料6份、沉淀硫酸钡6份、超微细滑石粉10份、湿法绢云母粉5份、去离子水26份、水性分散剂0.3份、水性消泡剂0.3份、PH调节剂0.3份、成膜助剂4份、杀菌剂0.1、碱溶胀增稠剂0.3份、防沉剂0.8份、羟乙基纤维素0.2份。实施例2:本发明所涉及的一种新型的水性汽车专用色漆的制备,其特征在于,按其原材料的质量分数比配制而成:改性水性丙烯酸乳液45份、颜料6份、沉淀硫酸钡5份、超微细滑石粉8份、湿法绢云母粉5份、去离子水25份、水性分散剂0.3份、水性消泡剂0.3份、PH调节剂0.2份、成膜助剂5份、杀菌剂0.1、碱溶胀增稠剂0.2份、防沉剂0.5份、羟乙基纤维素0.2份。实施实例的检测结果检测项目技术指标实施例1实施例2容器中状态均匀流体无硬块正常正常细度/um;≤202020表干(25℃)/min;≤1089实干(25℃)/min;≤151315铅笔硬度;≥BHH柔韧性/mm;≤111附着力/级;≤111耐水性(240h);≥不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色无异常无异常耐碱性(24h);≥不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色无异常无异常耐汽油性(4h);≥不起泡、不起皱、不脱落、允许轻微变色无异常无异常耐热性(150℃烘3h)漆膜不龟裂、不起泡符合符合耐候性(24个月)无明显龟裂、允许轻微变色、抛光后失光率≤30%符合符合人工加速老化(800)无明显龟裂、允许轻微变色、抛光后失光率≤30%符合符合VOC含量/%;≤151011耐盐雾性/h24h无变化无异常无异常本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。当前第1页1 2 3 
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