本发明属于涂料
技术领域：
，涉及一种抗菌防霉阻燃涂料及其制备方法。
背景技术：
：微生物广泛存在于自然界，通常霉菌适宜繁殖生长的自然条件为温度23℃～38℃，相对湿度为85%～100%，因此在温湿地区的建筑物内外墙面．以及其他地区恒温、恒湿车间的墙面、顶棚、地面、地下工程等适合霉菌的生长，它们繁衍迅速．并由此生出各种酶、酸和毒素的代谢产物，从而影响物品的外观与质量，而污染环境，危害动植物的生长和人类的健康。如果采用普通装饰涂料，就会受到霉菌不同程度的侵蚀，霉菌对于有机类涂料涂层侵蚀更为严重，受霉菌腐蚀以后的涂层会褪色、沾污、以致脱落。这是因为霉菌侵蚀涂膜以后，会分泌出酶，这些分泌物会进一步分解涂料中有机成膜物质，成为霉菌生长的营养物质．从而破坏整个涂层。尤其在中国南方多雨季的情况下，更加应该注意。所以，在很多南方地区和潮湿地方，防霉是件很重要的事情，对于建筑物的防霉应引起足够的重视，而采用防霉涂料涂刷墙壁及地面是解决这一问题的有效措施之一。防霉涂料具有建筑装饰和防霉作用的双重效果。对霉菌、酵母菌有广泛高效和较长时间的杀菌和抑制能力。目前，在涂料的抗菌防霉工艺中应用比较广泛有两种抗菌防霉方式有机抗菌防霉方式和无机抗菌防霉方式。通常，有机抗菌防霉剂存在耐热性、安全性差等问题，且抗菌防霉长效性差，而无机抗菌防霉剂耐热性好，且抗菌性高效广谱。不过，银系抗菌防霉剂如果表面处理不好却会出现变色问题。还有，无机抗菌防霉剂的防霉性长效性虽好，但防霉效率一般低于有机类抗菌防霉剂，用量较高。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是针对现有的抗菌防霉涂料耐热性、安全性差、易变色、防霉效率低、用量大的问题。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：抗所述的抗菌防霉阻燃涂料由下述重量配比组成：水10%~30%；滑石粉11%~15%；颜料3%~5%；多聚磷酸铵1%~3%；抗菌防霉剂2%~4%；水性消泡剂3%~5%；附着助剂1.5%~3%；丙烯酸酯共聚乳液45%~60%组成。所述抗菌防霉剂为苯并咪唑类、碘炔丙基类、异噻唑啉类。抗菌防毒功能高效、广谱、持久、相容性好、稳定性高、安全性高、对环境污染，使涂膜的抗菌率和防霉效果得到大幅提高。所述水性消泡剂为非离子型表面活性剂、分子级消泡剂、矿物油消泡剂、有机硅消泡剂中的一种或两种,采用无相容性和重涂问题的消泡剂，在配方体系中起消泡剂作用。所述丙烯酸酯共聚乳液为苯乙炔改性丙烯酸酯复合乳液、醋酸乙炔改性丙烯酸酯复合乳液、纯丙共聚乳液、有机硅改性丙烯酸酯复合乳液或氟碳丙烯酸酯复合乳液。丙烯酸酯共聚乳液能使产品的耐候性、耐水性/耐碱性、耐沾污性、抗盐析性、防水渗透性及与底材的附着力等性能得到大幅提高；所述附着助剂为炔丙基硫脲、丙炔酸丁酯、聚氨酯树脂、氯化聚丙烯树脂、乙酸乙炔按1：1：1：1：1的比例混合而成。本发明所加入的多聚磷酸铵，为阻燃剂，又称APP。可以有效防止涂料温度过高而燃烧。所述的抗菌防霉阻燃涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步：按照原料所述的重量配比称取原料；第二步：将滑石粉、颜料、多聚磷酸铵、抗菌防霉剂、水性消泡剂、附着助剂加入去离子水中在400~500r/min的速度中搅拌5~10min；第三步：加入丙烯酸酯共聚乳液在100~300r/min的速度中继续搅拌10~30min得到本发明产品。以此转速和时间搅拌，能够均匀混合各成分，不产生沉降，涂抹效果好，易干，无硬块。具体实施方式为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。实施例1重量配比组成为：水10%；滑石粉15%；颜料3%；多聚磷酸铵3%；抗菌防霉剂3%；水性消泡剂3%；附着助剂3%；丙烯酸酯共聚乳液60%。第一步：按照上述原料的重量配比称取原料；第二步：将滑石粉、颜料、多聚磷酸铵、抗菌防霉剂、水性消泡剂、附着助剂加入去离子水中在400r/min的速度中搅拌5min；第三步：加入丙烯酸酯共聚乳液在100r/min的速度中继续搅拌10min得到本发明产品。实施例2重量配比组成为：水15%；滑石粉11%；颜料5%；多聚磷酸铵1%；抗菌防霉剂2%；水性消泡剂5%；附着助剂1.5%；丙烯酸酯共聚乳液59.5%。第一步：按照上述原料的重量配比称取原料；第二步：将滑石粉、颜料、多聚磷酸铵、抗菌防霉剂、水性消泡剂、附着助剂加入去离子水中在420r/min的速度中搅拌6min；第三步：加入丙烯酸酯共聚乳液在150r/min的速度中继续搅拌15min得到本发明产品。实施例3水20%；滑石粉13%；颜料4%；多聚磷酸铵2%；抗菌防霉剂4%；水性消泡剂4%；附着助剂2%；丙烯酸酯共聚乳液51%。第一步：按照上述原料的重量配比称取原料；第二步：将滑石粉、颜料、多聚磷酸铵、抗菌防霉剂、水性消泡剂、附着助剂加入去离子水中在440r/min的速度中搅拌7min；第三步：加入丙烯酸酯共聚乳液在200r/min的速度中继续搅拌20min得到本发明产品。实施例4水25%；滑石粉14%；颜料3.5%；多聚磷酸铵1.5%；抗菌防霉剂2.5%；水性消泡剂4.5%；附着助剂2.5%；丙烯酸酯共聚乳液46.5%组成。第一步：按照上述原料的重量配比称取原料；第二步：将滑石粉、颜料、多聚磷酸铵、抗菌防霉剂、水性消泡剂、附着助剂加入去离子水中在460r/min的速度中搅拌8min；第三步：加入丙烯酸酯共聚乳液在250r/min的速度中继续搅拌25min得到本发明产品。实施例5水30%；滑石粉12%；颜料3%；多聚磷酸铵2.5%；抗菌防霉剂2.5%；水性消泡剂3.5%；附着助剂1.5%；丙烯酸酯共聚乳液45%组成。第一步：按照上述原料的重量配比称取原料；第二步：将滑石粉、颜料、多聚磷酸铵、抗菌防霉剂、水性消泡剂、附着助剂加入去离子水中在480r/min的速度中搅拌9min；第三步：加入丙烯酸酯共聚乳液在300r/min的速度中继续搅拌30min得到本发明产品。为了更好的说明本发明的技术效果，给出相关的性能测试数据。实施例1性能测试结果如下：序号检验项目单位标准要求检验结果单项结论1对比率(白色)—≥0.90.96合格2低温稳定性(三次循环)级不变质无变质合格3抗霉菌性能级≤00合格实施例2性能测试结果如下：序号检验项目单位标准要求检验结果单项结论1对比率(白色)—≥0.90.96合格2低温稳定性(三次循环)级不变质无变质合格3抗霉菌性能级≤00合格实施例3性能测试结果如下：序号检验项目单位标准要求检验结果单项结论1对比率(白色)—≥0.90.96合格2低温稳定性(三次循环)级不变质无变质合格3抗霉菌性能级≤00合格实施例4性能测试结果如下：序号检验项目单位标准要求检验结果单项结论1对比率(白色)—≥0.90.96合格2低温稳定性(三次循环)级不变质无变质合格3抗霉菌性能级≤00合格实施例5性能测试结果如下：序号检验项目单位标准要求检验结果单项结论1对比率(白色)—≥0.90.96合格2低温稳定性(三次循环)级不变质无变质合格3抗霉菌性能级≤00合格检验依据为：GB/T9756—2009《合成树脂乳液内墙涂料》以上所述实施例仅表达本发明的几种实施方式，仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。对于本领域的技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3