本发明属于粘合剂领域，具体涉及一种新型无醛、无苯环保胶水。
背景技术：
因木材日缺，人造板被用来代替锯材的许多传统用途，其产量迅速增加。与锯材相比，人造板的优点是：幅面大，结构性好，施工方便；膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍，因而可作各种功能性处理（如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；范围较宽的厚度级及密度级适用性强；弯曲成型性能比锯材好。
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，用胶粘剂胶合而成。而现有用于人造板的胶粘剂大部分均为含甲醛产品，使用这类胶粘剂易造成室内空气甲醛污染，不利于人体健康。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种新型无醛、无苯环保胶水。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
新型无醛、无苯环保胶水，按重量份数计，由包括以下原料制得：
聚醚二元醇70～100份、2,6-甲苯二异氰酸酯30～50份、扩链剂10～20份、丙酮50～80份、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液20～30份、增稠剂2～4份、固化剂1～3份、氧化锌1～3份、水100份。
优选地，所述扩链剂为乙二胺基乙磺酸钠和/或二羟甲基丁酸。
优选地，所述固化剂为乙烯基三胺或间苯二甲胺。
上述胶水的制备方法，包括如下步骤步骤：
（1）将聚醚二元醇、2,6-甲苯二异氰酸酯、扩链剂和丙酮加入反应釜中，搅拌加热至80～90℃，保温反应1～3小时，冷却，调节pH至7；
（2）在搅拌下，向步骤（1）的体系中加入醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液、固化剂、氧化锌、增稠剂和水，混匀得到所述的胶水。
本发明的新型无醛、无苯环保胶水完全替代了传统的含醛胶的使用，无甲醛释放，适应于刨花板的加工工艺，具有优异的粘接强度和握钉力，以及特高抗冻性（摄氏0度到5度粘性几乎不变，不粘压机）。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
（1）将聚醚二元醇100g、2,6-甲苯二异氰酸酯50g、乙二胺基乙磺酸钠20g和丙酮80g加入反应釜中，搅拌加热至80℃，保温反应3小时，冷却，用三乙胺调节体系pH至7；
（2）在搅拌下，向步骤（1）的体系中加入醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液30g、乙烯基三胺3g、氧化锌3g、增稠剂（市售TT935）2g和水100g，混匀即得到所述的胶水。
实施例2
（1）将聚醚二元醇70g、2,6-甲苯二异氰酸酯30g、二羟甲基丁酸10g和丙酮50g加入反应釜中，搅拌加热至90℃，保温反应1小时，冷却，用三乙胺调节体系pH至7；
（2）在搅拌下，向步骤（1）的体系中加入醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液20g、苯二甲胺1g、氧化锌1g、增稠剂（市售DT-205）4g和水100g，混匀即得到所述的胶水。
本发明所用聚醚二元醇的平均分子量为1000-5000。
本发明所用醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚乳液按常规工艺制备，其粘度为1500-2500mPa/s，固含量为40-50%。
本发明的胶水的粘结强度：5min 的初粘强度为3.0～3.3N/mm，24h 终粘强度为 3.2～3.5N/mm，70℃×95％相对湿度老化7天后的粘接强度为2.0～2.5N/mm。测试方法参考GB/T2791-1995。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。