本发明属于防腐涂料技术领域，具体涉及一种耐磨纳米防腐涂料及其制备方法。
背景技术：
防腐蚀技术对在腐蚀性介质中的金属材料及其制品，采用各种不同的防腐蚀技术，以延长金属制品的使用寿命，保证工艺设备的安全和顺利运行。防腐处理的方式多种多样，而最方便的方式就是直接在机械设备表面或工程建筑表面喷覆防腐涂料。防腐涂料技术近些年得到了快速发展，成为防腐处理的主要方式之一。
目前市场上的防腐涂料多种多样,这些防腐涂料针对不同的使用场合具有不同的防腐效果。但是，传统的防腐涂料非常不耐磨，在防腐涂料表面施加摩擦力的时候，防腐涂料表面会产生划痕，严重的会直接脱落，大大降低了防腐效果。
而在很多工业场合，由于机械设备上存在相互运动，要求喷覆在表面的防腐涂料除了具有防腐的作用外还要具有优良的耐磨性能。优良的耐磨性能可以提高防腐涂料对机械设备的保护作用，使防腐涂料的防腐效果更加长久。此外，由于耐磨纳米防腐涂料具有优良的耐磨性能，还可以保护机械设备的外壳不被划伤受损，使机械设备可以平稳运行。
为了提高防腐涂料的耐磨能力，需要研究多种不同材料之间的配比组合，并开发新的制备方法。对于当今部分工业生产环境而言，研发一种耐磨的新型防腐涂料迫在眉睫。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种耐磨纳米防腐涂料及其制备方法，该耐磨纳米防腐涂料兼备耐磨和防腐蚀两种功能，可以在保护设备不受腐蚀和磨损，提高设备运行的可靠性，具有广阔的应用前景。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种耐磨纳米防腐涂料，由如下组分按如下质量百分比组成：25％～34％改性酚醛树脂、4％～15％石英粉、15％～28％纳米氧化铝、10％～18％石墨粉、5％～12％滑石粉、4％～10％纳米铌锆合金、1.5％～3％膨润土、2％～6％颜料和6％～15％陶瓷粉。
所述陶瓷粉为SiC陶瓷粉或Si3N4陶瓷粉
上述所述的一种耐磨纳米防腐涂料包括如下步骤：
步骤1：将石墨粉和陶瓷粉按照上述所述的质量百分比进行混合，并采用变频分散机以600～1000转/分钟的转速搅拌1～2小时；
步骤2：将步骤1得到的混合物采用加热炉加热，加热温度设置为400～700℃；加热后按照上述所述的质量百分比加入纳米氧化铝、纳米铌锆合金，并采用变频分散机以400～1000转/分钟的转速搅拌1～2小时；
步骤3：将步骤2得到的混合物置于压力机下，用压力机以100kN的压力挤压这些混合物，并保压1～2小时；
步骤4：将步骤3得到的混合物按照上述所述的质量百分比加入改性酚醛树脂、石英粉、滑石粉、膨润土，并采用变频分散机以400～1000转/分钟的转速搅拌1～2小时；
步骤5：将步骤4得到的混合物按照上述所述的质量百分数加入颜料，并采用变频分散机以400～600转/分钟的转速搅拌2～3小时，即得一种耐磨纳米防腐涂料。
本发明具有以下优点：
1、本发明采用了石墨粉,可有效降低涂料表面的摩擦,使该耐磨纳米防腐涂料具有优良的耐磨性能，非常适合应用于表面有摩擦磨损情况的机械工业设备。
2、本发明采用了改性酚醛树脂、石英粉和陶瓷粉等，这些材料具有优良的耐腐蚀性能，使该耐磨纳米防腐涂料具有优良的防腐蚀性能，可以在防止设备外壁被腐蚀失效，提高生产安全性。
3、该耐磨纳米防腐涂料的制备方法简单，生产效率高。
4、该耐磨纳米防腐涂料的可靠性和稳定性高。
附图说明
图1是本发明的耐磨纳米防腐涂料涂覆后的表面示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做详细描述。
实施例一
本实施例一种耐磨纳米防腐涂料由如下组分按如下质量百分比组成：31％改性酚醛树脂、8％石英粉、21％纳米氧化铝、11％石墨粉、9％滑石粉、6％纳米铌锆合金、2％膨润土、4％颜料、8％SiC陶瓷粉。
上述所述的一种耐磨纳米防腐涂料包括如下步骤：
步骤1：将石墨粉和SiC陶瓷粉按照上述所述的质量百分比进行混合，并采用变频分散机以700转/分钟的转速搅拌1小时；
步骤2：将步骤1得到的混合物采用加热炉加热，加热温度设置为500摄氏度。加热后按照上述所述的质量百分比加入纳米氧化铝、纳米铌锆合金，并采用变频分散机以600转/分钟的转速搅拌1小时；
步骤3：将步骤2得到的混合物置于压力机下，用压力机以100kN的力挤压这些混合物，并保压1小时；
步骤4：将步骤3得到的混合物按照上述所述的质量百分比加入改性酚醛树脂、石英粉、滑石粉、膨润土，并采用变频分散机以500转/分钟的转速搅拌2小时；
步骤5：将步骤4得到的混合物按照上述所述的质量百分数加入颜料，并采用变频分散机以500转/分钟的转速搅拌2小时，即得一种耐磨纳米防腐涂料。
该实施例一所述耐磨纳米防腐涂料喷覆后的效果图如图1所示。
实施例二
本实施例一种耐磨纳米防腐涂料由如下组分按如下质量百分比组成：26％改性酚醛树脂、6％石英粉、17％纳米氧化铝、15％石墨粉、10％滑石粉、5％纳米铌锆合金、2％膨润土、5％颜料、14％SiC陶瓷粉。
上述所述的一种耐磨纳米防腐涂料包括如下步骤：
步骤1：将石墨粉和SiC陶瓷粉按照上述所述的质量百分比进行混合，并采用变频分散机以900转/分钟的转速搅拌2小时；
步骤2：将步骤1得到的混合物采用加热炉加热，加热温度设置为500摄氏度。加热后按照上述所述的质量百分比加入纳米氧化铝、纳米铌锆合金，并采用变频分散机以700转/分钟的转速搅拌2小时；
步骤3：将步骤2得到的混合物置于压力机下，用压力机以100kN的力挤压这些混合物，并保压1小时；
步骤4：将步骤3得到的混合物按照上述所述的质量百分比加入改性酚醛树脂、石英粉、滑石粉、膨润土，并采用变频分散机以600转/分钟的转速搅拌2小时；
步骤5：将步骤4得到的混合物按照权利要求1所述的质量百分数加入颜料，并采用变频分散机以600转/分钟的转速搅拌3小时，即得一种耐磨纳米防腐涂料。
实施例三
本实施例一种耐磨纳米防腐涂料由如下组分按如下质量百分比组成：30％改性酚醛树脂、4％石英粉、15％纳米氧化铝、18％石墨粉、5％滑石粉、8％纳米铌锆合金、3％膨润土、6％颜料、11％Si3N4陶瓷粉。
上述所述的一种耐磨纳米防腐涂料包括如下步骤：
步骤1：将石墨粉和陶瓷粉按照上述所述的质量百分比进行混合，并采用变频分散机以600转/分钟的转速搅拌1.5小时；
步骤2：将步骤1得到的混合物采用加热炉加热，加热温度设置为400摄氏度。加热后按照上述所述的质量百分比加入纳米氧化铝、纳米铌锆合金，并采用变频分散机以400转/分钟的转速搅拌1小时；
步骤3：将步骤2得到的混合物置于压力机下，用压力机以100kN的力挤压这些混合物，并保压2小时；
步骤4：将步骤3得到的混合物按照上述所述的质量百分比加入改性酚醛树脂、石英粉、滑石粉、膨润土，并采用变频分散机以400转/分钟的转速搅拌1小时；
步骤5：将步骤4得到的混合物按照权利要求1所述的质量百分数加入颜料，并采用变频分散机以400转/分钟的转速搅拌2小时，即得一种耐磨纳米防腐涂料。
实施例四
本实施例一种耐磨纳米防腐涂料由如下组分按如下质量百分比组成：26％改性酚醛树脂、15％石英粉、15％纳米氧化铝、10％石墨粉、10％滑石粉、7％纳米铌锆合金、2％膨润土、5％颜料、10％Si3N4陶瓷粉。
上述所述的一种耐磨纳米防腐涂料包括如下步骤：
步骤1：将石墨粉和陶瓷粉按照上述所述的质量百分比进行混合，并采用变频分散机以1000转/分钟的转速搅拌2小时；
步骤2：将步骤1得到的混合物采用加热炉加热，加热温度设置为700摄氏度。加热后按照上述所述的质量百分比加入纳米氧化铝、纳米铌锆合金，并采用变频分散机以1000转/分钟的转速搅拌2小时；
步骤3：将步骤2得到的混合物置于压力机下，用压力机以100kN的力挤压这些混合物，并保压1小时；
步骤4：将步骤3得到的混合物按照上述所述的质量百分比加入改性酚醛树脂、石英粉、滑石粉、膨润土，并采用变频分散机以600转/分钟的转速搅拌1小时；
步骤5：将步骤4得到的混合物按照上述所述的质量百分数加入颜料，并采用变频分散机以500转/分钟的转速搅拌2.5小时，即得一种耐磨纳米防腐涂料。