本发明涉及油墨制备技术领域，特别是涉及一种光敏变色防伪油墨的制备方法。
背景技术：
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料、助剂和溶剂组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
现有的油墨的感光变色清晰度不够，因季节、湿度、温度等条件影响很大，并且其中很多成分具有对人体或环境造成伤害的物质。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种光敏变色防伪油墨的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种光敏变色防伪油墨的制备方法，包括下述步骤：
1）称量，按照配方重量称量物料备用，所述光敏变色防伪油墨是由下述质量份数的成分制备而成的：丙烯酸乳液40~45份、醇酸树脂10~15份、光致变色结晶颜料5~8份、填料3~5份、乙醇10~15份、水10~15份、增塑剂0.5~1份、附着力促进剂1~2份、催干剂0.5~1份、流平剂1~2份和蜡粉1~2份；
2）搅拌，将丙烯酸乳液、醇酸树脂与乙醇搅拌均匀，在400r/min的转速下搅拌30min，再加入一半质量的蜡粉和全部的填料、水，继续搅拌1h；
3）研磨，将步骤2）搅拌后的物料通入研磨机中研磨，直至粒径不大于10μm;
4）调质，把步骤3）中的研磨后物料加入剩余的蜡粉、光致变色结晶颜料、增塑剂、附着力促进剂、催干剂和流平剂，在800r/min的转速下搅拌30min，得到成品油墨。
在本发明一个较佳实施例中，所述蜡粉为聚乙烯蜡粉。
在本发明一个较佳实施例中，所述填料为纳米二氧化硅。
在本发明一个较佳实施例中，所述光敏变色防伪油墨是由下述质量份数的成分制备而成的：丙烯酸乳液42份、醇酸树脂15份、光致变色结晶颜料6份、填料3份、乙醇15份、水12份、增塑剂0.5份、附着力促进剂1.5份、催干剂0.8份、流平剂1.5份和蜡粉1.5份。
本发明的有益效果是：本发明光敏变色防伪油墨的制备方法，采用丙烯酸乳液、醇酸树脂作为连结料，采用光致变结晶颜料，并乙醇和水作为溶剂，加入蜡粉、填料和助剂，得到可逆的、变色敏感的光致变防伪油墨。本发明的制备过程简便，条件可控性较好，制备得到的油墨能够适用于各种敏感变色防伪的物品。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种光敏变色防伪油墨的制备方法，包括下述步骤：
1）称量，按照配方重量称量物料备用，所述光敏变色防伪油墨是由下述质量份数的成分制备而成的：丙烯酸乳液42份、醇酸树脂15份、光致变色结晶颜料6份、填料3份、乙醇15份、水12份、增塑剂0.5份、附着力促进剂1.5份、催干剂0.8份、流平剂1.5份和蜡粉1.5份；
2）搅拌，将丙烯酸乳液、醇酸树脂与乙醇搅拌均匀，在400r/min的转速下搅拌30min，再加入一半质量的蜡粉和全部的填料、水，继续搅拌1h；
3）研磨，将步骤2）搅拌后的物料通入研磨机中研磨，直至粒径不大于10μm;
4）调质，把步骤3）中的研磨后物料加入剩余的蜡粉、光致变色结晶颜料、增塑剂、附着力促进剂、催干剂和流平剂，在800r/min的转速下搅拌30min，得到成品油墨。
所述蜡粉为聚乙烯蜡粉，所述填料为纳米二氧化硅。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。