本发明涉及UV涂料制备技术领域，具体涉及一种双重固化着色UV纳米涂料。
背景技术：
随着人们的生活水平的不断提高和科学技术不断进步，节能和绿色环保是人类的追求，全球消费者要求其使用的产品色泽亮丽，外观精致，还需要产品满足使用原材料绿色环保，表面喷涂耐磨，耐磨蚀优异，耐油、耐酸碱，耐各种化学品等各项性能更适合现代的要求，以保证长时间对其产品起到装饰作用，保护作用，特殊功能作用等。
传统的UV光固化油漆为透明清漆，要加喷一涂有色底漆才能形成不同的色彩，损耗能源。传统的UV光固化油漆还存在：
一、体积收缩较大，产生应力导致开裂或附着力下降；
二、固化涤度受到限制，厚膜不能完全固化；
三、紫外光照射不到的部分无法固化，固化对象的形状受到限制。
因此提供一种双重固化UV纳米材料成为我们的主要任务。
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术的不足而提供一种绿色环保、具有耐磨、耐高温、耐腐蚀的双重固化着色UV纳米涂料。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案为：
一种双重固化着色UV纳米涂料，其组分及原料重量百分比为：
聚氨酯丙烯酸酯33～42％、
饱和聚酯11～18％、
特殊官能基丙烯酸酯低聚物25～31％、
聚异氰酸酯4～7％、
纳米颜料7～13％、
光引发剂2.5～4.5％、
多官能基反应单体5～9％、
湿润分散剂0.5～1.5％、
流平剂0.5～1.5％。
优选地，一种双重固化着色UV纳米涂料，其组分及原料重量百分比为：
聚氨酯丙烯酸酯36.2％、
饱和聚酯12.9％、
特殊官能基丙烯酸酯低聚物26％、
聚异氰酸酯5.8％、
纳米颜料7.9％、
光引发剂3.2％、
多官能基反应单体6.1％、
湿润分散剂0.8％、
流平剂1.1％。
优选地，一种双重固化着色UV纳米涂料，其组分及原料重量百分比为：
聚氨酯丙烯酸酯35.1％、
饱和聚酯12.9％、
特殊官能基丙烯酸酯低聚物27.6％、
聚异氰酸酯5.3％、
纳米颜料7.9％、
光引发剂3.2％、
多官能基反应单体6.1％、
湿润分散剂0.8％、
流平剂1.1％。
优选地，一种双重固化着色UV纳米涂料，其组分及原料重量百分比为：
聚氨酯丙烯酸酯34.6％、
饱和聚酯12.9％、
特殊官能基丙烯酸酯底聚物28.1％、
聚异氰酸酯5.3％、
纳米颜料7.9％、
光引发剂3.2％、
多官能基反应单体6.1％、
湿润分散剂0.8％、
流平剂1.1％。
本发明的有益效果在于：
本发明提供的一种的双重固化着色UV纳米涂料具有绿色环保、无污染的特点，而且紫外光照射不到的部分，利用体系中其他官能团进行反应干燥固化，另外，本发明提供的双重固化着色UV纳米涂料比传统UV工艺节约成本，传统UV工艺要两涂两烤才能实现，而有色UV材料只用一次工序即可达到两次施工效果，大大节约了面漆喷涂的成本，也大大提高了生产效率，同时该双重固化
着色UV纳米涂料具有硬度高，耐磨、耐高温、耐脏污、耐腐蚀等优点。
具体实施方式
下面结合具体阐明本发明的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本发明的限定，仅供参考和说明使用，不构成对本发明专利保护范围的限制，因为在不脱离本发明的精神和范围的基础上，可以对本发明进行许多改变。
以下实例中选用的原材料为聚氨酯丙烯酸酯，饱和聚酯，特殊官能基丙烯酸酯低聚物，聚异氰酸酯，湿润分散剂BYK163，流平剂BYK306，光引发剂184，采用以上的原材料，依据以下实例公开内容中的重量百分比可以制成。
实例中双重固化着色UV纳米涂料的生产过程为：按重量百分比称取各组份，在搅拌情况下依次加入聚氨酯丙烯酸酯，饱和聚酯，特殊官能基丙烯酸酯低聚物，聚异氰酸酯，纳米颜料，湿润分散剂，光引发剂，多官能基反应单体，流平剂，充分搅拌均匀，得到成品材料。
其中各组分的规格如下：
纳米颜料为特种3D效果颜料，型号为德国爱卡PC3D 2500，
光引发剂为汽巴184，
分散剂是型号为BYK163，
流平剂是型号为BYK306，
多官能基反应单体是型号为长兴EM263，
其中聚氨酯丙烯酸酯，饱和聚酯，特殊官能基丙烯酸酯低聚物，聚异氰酸酯为成膜物质，光引发剂、流平剂和湿润分散剂为助剂。
实施例1
本实施例提供的一种双重固化着色UV纳米涂料重量百分比例如表1，在表一的重量百分比的情况下，测试双重固化着色UV纳米涂料的耐酒精和附着力，
表1
在表1的双重固化着色UV纳米涂料组分的重量百分比，测试耐酒精和附着力的结果如表2；
表2
如表1、表2所示，在聚氨酯丙烯酸酯重量比例为36.2％，饱和聚酯重量比例为12.9％，特殊官能基丙烯酸酯低聚物26％等时，实验结果，耐酒精2450次，漆膜表面略有脱漆。
实施例2
本实施例提供的一种双重固化着色UV纳米涂料组份比例如表3，在表3的重量百分比的情况下，测试双重固化着色UV纳米涂料耐酒精和附着力。
表3
在表3的双重固化着色UV纳米涂料的重量百分比下，测试耐酒精和附着力的结果如表4；
表4
如表3，表4所示，在聚氨酯丙烯酸酯比例为35.1％，饱和聚酯比例为12.9％，特殊官能基丙烯酸酯低聚物27.6％等时，实验结果，耐酒精2600次，漆磨表面无脱落。
实施例3
本实施例提供的一种双重固化着色UV纳米涂料组份重量比例如表5，在表5的重量组份比例的情况下，测试双重固化着色UV纳米涂料耐酒精和附着力。
表5
在表5的双重固化着色UV纳米涂料的重量百分比下，测试耐酒精和附着力的结果如表6；
表6
如表5、表6所示，在聚氨酯丙烯酸酯的重量比例为34.6％，饱和聚酯的重量比例为12.9％，特殊官能基丙烯酸酯低聚物的重量比例为28.1％等时，实验结果，耐酒精2500次，漆膜表面轻微脱落。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。