本发明涉及粘接剂技术领域，尤其涉及一种耐高温粘接剂及其制备方法和应用。
背景技术：
随着快速、高效连铸和二次精炼技术及工艺的发展，滑动水口(Sliding Nozzle，简称SN)系统在现代钢铁冶炼过程中变得越来越重要，成为冶炼中不可缺少的部分。它是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制。滑动水口系统因其可控性好，能提高炼钢生产效率而得到了迅速发展。现在，在钢包、中间包上国内外普遍使用了滑动水口系统。
滑动水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、下水口)组成。滑动水口的工作原理是通过滑动机构使上下滑板砖滑动，从而带动流钢孔的开闭来调节钢水流量大小的。
滑板(Sliding Plate，简称SP)是滑动水口系统的主要部件之一。按照组成滑动水口系统的滑板块数划分，可分为两层式和三层式。钢包用滑板一般为两层式，操作时上滑板固定不动，通过下滑板进行截流和节流。中间包用滑板一般为三层式，操作时将上滑板与上水口固定，下滑板与下水口固定，通过中间滑板来进行截流和节流。
为获得较长的使用寿命和稳定的操作条件，滑板作为滑动水口系统的耐火材料和机械构件，都要求其具有优良的性能。当前，为了使滑动水口系统使用性能更加稳定可靠，对滑板的形状以及固定方式进行了许多改进和研究，其主要目的是抑制滑板使用过程中工作面裂纹的产生和扩展。
目前，钢包、中间包用滑动水口产品，钢包内衬材料，各类散装料，预制件等不定型耐火材料制品，都会用到粘接剂，其要求是，需要粘接剂固化后能耐高温并且具备高强度，同时粘接性能也有较高的要求。
目前采用的酚醛树脂粘接剂，含碳量高，热失重大，残留份较低，因而固化后强度不高，，且高温性能不理想，随着产业的发展，急需一种固化后耐热性好、高温粘结性强、强度高的耐高温粘接剂。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提出了一种固化后耐热性好、高温粘结性强、强度高的耐高温粘接剂及其制备方法和应用。
本发明的技术方案是这样实现的：一方面，本发明提供了一种耐高温粘接剂，其原料配方包括以下质量份的组分，
甲基三烷氧基硅烷100份
四烷氧基硅烷10-100份
稳定剂0.01-1份
催化剂溶液10-50份
纤维20-40份
二氧化硅1-3份。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述的甲基三烷氧基硅烷中的三个烷氧基，是指含有1-4个碳原子的烷氧基中的一种或几种的组合。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述的四烷氧基硅烷中的四个烷氧基，是指含有1-4个碳原子的烷氧基中的一种或几种的组合。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述稳定剂为油溶的金属盐溶液。具体的，所述稳定剂为质量浓度为5-15％的氯化铈或氯化镧的丙酮溶液。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述的催化剂溶液为质量浓度为0.0001-0.5％的盐酸或冰醋酸的水溶液。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述的纤维为直径100μm以下、纤维长1mm以下的玻璃纤维、岩棉纤维或碳纤维。
第二方面，本发明提供了本发明第一方面所述耐高温粘接剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，将甲基三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷、纤维和二氧化硅混合，升温到50-80℃，在2-4小时内滴加催化剂溶液，滴毕加入六甲基二硅氮烷,调节pH值为6.5-7.5，加入稳定剂，保温0.5～2小时；
S2，在80-110℃减压蒸馏，蒸馏毕趁热放料入脱盘，冷却后粉碎，得到耐高温粘接剂。
第三方面，本发明第一方面所述的耐高温粘接剂在不定型耐火材料制品中的应用。
在以上技术方案的基础上，优选的，本发明第一方面所述的耐高温粘接剂在钢厂钢包、中间包用滑板水口中的应用。
本发明的耐高温粘接剂及其制备方法和应用相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)本发明的耐高温粘接剂，由于其高度交联的TQ结构，含碳量低，热失重小，残留份高，因而固化后硬度高，易与无机物结合，具有很高的耐热性，在高温条件下具有很强的粘结强度；
(2)通过加入纤维和二氧化硅，可进一步提高其强度和耐高温性能；
(3)适用于钢厂钢包、中间包用滑板水口等不定型耐火材料制品用耐高温粘接剂及高温密封剂，相对于普通的耐火材料用酚醛树脂，具有更好的高温粘接强度和耐高温性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的耐高温粘接剂，其原料配方如下：
甲基三烷氧基硅烷100kg
四烷氧基硅烷10kg
质量浓度为15％的氯化铈的丙酮溶液0.01kg
质量浓度为0.5％的盐酸的水溶液10kg
玻璃纤维20kg
二氧化硅1kg。
制备过程如下：
S1，将甲基三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷、玻璃纤维和二氧化硅混合加入带回流装置的反应釜中，升温到50℃，在2小时内滴加质量浓度为0.5％的盐酸的水溶液，滴毕加入六甲基二硅氮烷，调节pH值为6.5，加入质量浓度为15％的氯化铈的丙酮溶液，保温0.5小时；
S2，在80℃减压蒸馏，蒸馏毕趁热放料入托盘中，冷却后用粉碎机粉碎，得到耐高温粘接剂。
实施例2
本实施例的耐高温粘接剂，其原料配方如下：
甲基三烷氧基硅烷100kg
四烷氧基硅烷50kg
质量浓度为10％的氯化铈的丙酮溶液0.1kg
质量浓度为0.1％的盐酸的水溶液30kg
岩棉纤维30kg
二氧化硅2kg。
制备过程如下：
S1，将甲基三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷、岩棉纤维和二氧化硅混合加入带回流装置的反应釜中，升温到60℃，在3小时内滴加质量浓度为0.1％的盐酸的水溶液，滴毕加入六甲基二硅氮烷，调节pH值为7，加入质量浓度为10％的氯化铈的丙酮溶液，保温1小时；
S2，在100℃减压蒸馏，趁热放料入托盘中，用粉碎机粉碎，得到耐高温粘接剂。
实施例3
本实施例的耐高温粘接剂，其原料配方如下：
甲基三烷氧基硅烷100kg
四烷氧基硅烷100kg
质量浓度为5％的氯化镧的丙酮溶液1kg
质量浓度为0.01％的冰醋酸的水溶液50kg
碳纤维40kg
二氧化硅3kg。
制备过程如下：
S1，将甲基三烷氧基硅烷、四烷氧基硅烷、碳纤维和二氧化硅混合加入带回流装置的反应釜中，升温到80℃，在4小时内滴加质量浓度为0.01％的冰醋酸的水溶液，滴毕加入六甲基二硅氮烷，调节pH值为7.5，加入质量浓度为5％的氯化镧的丙酮溶液，保温1.5小时；
S2，在110℃减压蒸馏，趁热放料入托盘中，用粉碎机粉碎，得到耐高温粘接剂。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。