本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种塑料凹版复合编织袋油墨及其制备方法。
背景技术：
传统塑料复合油墨是以甲苯、二甲苯为主溶剂，乙酯、丁酮为辅溶剂，该油墨的优点是价格低廉、挥发速度快、印刷适应性好、附着牢度优良、复合性能佳等，深受彩印行业青睐；缺点是不能流延复合。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种塑料凹版复合编织袋油墨及其制备方法。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯25-30份，40W树脂2-4份，氯化聚丙烯树脂3-6份，422树脂3-5份，颜填料15-25份，溶剂32-50份。
由以下重量份数的原料组成：甲苯25-30份，40W树脂2-3份，氯化聚丙烯树脂4-5份，422树脂4-5份，颜填料20-25份，溶剂32-45份。
所述颜填料为钛白粉、联苯胺黄、立索尔宝红、炭黑和酞青蓝中的任意一种。
所述溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯。
如上述所述的塑料凹版复合编织袋油墨的制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
相对于现有技术，本发明所公开的塑料凹版复合编织袋油墨，其核心技术：加入树脂包括40W、氯化聚丙烯和422树脂可以提高油墨的附着牢度，更有利于流延聚丙烯编织袋复合强度的提高。按照该塑料凹版复合编织袋油墨配方，可生产出优于行业标准的塑料凹版复合油墨。根据有关检测数据，其各项性能指标为：细度：5-10µm；粘度：30-65S；初干性：20-50mm；附着牢度：≥90%。
总之，采用氯化聚丙烯和422树脂生产的塑料凹版复合编织袋油墨品质优于目前市场上销售的传统油墨，具有广阔的市场开发潜力。
具体实施方式
所用原料均为工业纯，所用原料的来源为：
40W树脂（聚乙烯醋酸乙烯共聚物）：日本杜邦三井株式会社；
422树脂（马林酸树脂）：梧州市梧松树胶有限公司。
实施例1：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯25-30份，40W树脂2-4份，氯化聚丙烯树脂3-6份，422树脂3-5份，颜填料15-25份，溶剂32-50份。
由以下重量份数的原料组成：甲苯25-30份，40W树脂2-3份，氯化聚丙烯树脂4-5份，422树脂4-5份，颜填料20-25份，溶剂32-45份。
氯化聚丙烯树脂和422树脂可以提高油墨对聚丙烯的复合强度。
颜填料为钛白粉、联苯胺黄、立索尔宝红、炭黑和酞青蓝中的任意一种。
溶剂为乙酸乙酯和乙酸丁酯。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10-30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例2：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯25g，40W树脂2g，氯化聚丙烯树脂3g，422树脂3g，钛白粉15g，乙酸乙酯10g，乙酸丁酯22g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散10分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例3：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯25.5g，40W树脂2.2g，氯化聚丙烯树脂3.3g，422树脂3.2g，钛白粉16g，乙酸乙酯5g，乙酸丁酯30g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散12分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例4：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯26g，40W树脂2.4g，氯化聚丙烯树脂3.6g，422树脂3.4g，联苯胺黄17g，乙酸乙酯1g，乙酸丁酯35g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散14分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例5：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯26.5g，40W树脂2.6g，氯化聚丙烯树脂4g，422树脂3.6g，联苯胺黄18g，乙酸乙酯13g，乙酸丁酯25g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散16分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例6：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯27g，40W树脂2.8g，氯化聚丙烯树脂4.3g，422树脂3.8g，立索尔宝红19g，乙酸乙酯15g，乙酸丁酯25g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散18分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例7：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯27.5kg，40W树脂3kg，氯化聚丙烯树脂4.6kg，422树脂4kg，立索尔宝红20kg，乙酸乙酯20kg，乙酸丁酯22kg。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散20分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例8：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯28kg，40W树脂3.2kg，氯化聚丙烯树脂5kg，422树脂4.2kg，炭黑21kg，乙酸乙酯25kg，乙酸丁酯19kg。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散22分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例9：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯28.5g，40W树脂3.4g，氯化聚丙烯树脂5.2g，422树脂4.4g，炭黑22g，乙酸乙酯30g，乙酸丁酯15g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散24分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例10：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯29g，40W树脂3.6g，氯化聚丙烯树脂5.5g，422树脂4.6g，酞青蓝23g，乙酸乙酯35g，乙酸丁酯11g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散26分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例11：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯29.5g，40W树脂3.8g，氯化聚丙烯树脂5.8g，422树脂4.8g，酞青蓝24g，乙酸乙酯40g，乙酸丁酯8g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散28分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例12：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯30g，40W树脂4g，氯化聚丙烯树脂6g，422树脂5g，钛白粉25g，乙酸乙酯45g，乙酸丁酯5g。
制备方法，将各原料加入分散机中搅拌分散30分钟，使其混合均匀形成预分散色浆，再将预分散色浆泵入研磨机中进行研磨，经反复研磨至物料细度在10微米以内，过滤，封装。
实施例13：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯25g，40W树脂2g，氯化聚丙烯树脂4g，422树脂4g，酞青蓝20g，乙酸乙酯30g，乙酸丁酯2g。
其他同实施例2。
实施例14：
一种塑料凹版复合编织袋油墨，由以下重量份数的原料组成：甲苯30g，40W树脂3g，氯化聚丙烯树脂5g，422树脂5g，钛白粉25g，乙酸乙酯41g，乙酸丁酯 4g。
其他同实施例2。
上述实施例制备的油墨的质量指标如下：
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。