本发明涉及涂层材料制备技术领域，具体为一种环保型热升华涂层材料。
背景技术：
热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制；可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，自产品上市以来，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多；热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，最主要的有胶膜转印与升华转印。现有的热转印用热升华涂层材料制备工艺复杂，热转印后色彩清晰度差，转印以后的承印物上图案的视觉效果、色彩艳丽程度、图像的保真效果都受涂层类型、性能的影响。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型热升华涂层材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型热升华涂层材料,其组份按重量份数包括羧甲基纤维素20-40份、淀粉5-15份、聚丙烯酰胺10-18份、多糖和多糖衍生物10-20份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物15-25份、二氧化硅8-15份、硫酸钡5-10份、氧化铝5-10份、二氧化钛4-12份、高岭土5-12份、碳酸钙8-17份、膨润土粉末3-10份以及纳米银离子粉1-4份。
优选的，所述多糖和多糖衍生物包括聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯胶、琼脂、糖元、透明质酸、甲基纤维素、海藻酸钠、海藻糖。
优选的，优选的成分配比为：羧甲基纤维素30份、淀粉10份、聚丙烯酰胺14份、多糖和多糖衍生物15份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物20份、二氧化硅12份、硫酸钡8份、氧化铝8份、二氧化钛8份、高岭土9份、碳酸钙12份、膨润土粉末7份以及纳米银离子粉3份。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺、多糖和多糖衍生物、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物、二氧化硅混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为75℃-90℃，混炼时间为30min-50min，得到混合物A；
B、将混合物A冷却至常温后加入搅拌机中，之后依次加入硫酸钡、氧化铝、二氧化钛、高岭土、碳酸钙、膨润土粉末，混合后进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，之后进行高速搅拌，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入纳米银离子粉，搅拌混合后在常温下静置3h，即得到涂层材料。
优选的，所述步骤B中低速速率为300-500转/分，搅拌时间为10min-20min；高速速率为3000-4000转/分，搅拌时间为5min-15min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的涂层材料使得成纸的各项指标满足高保真升华移印的要求，色彩鲜艳、固色优良、转移率高，保证了原彩色图案的高清晰度和真实性；另外，本发明中添加有纳米银离子粉，能够延长涂层材料的储存时间。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种环保型热升华涂层材料,其组份按重量份数包括羧甲基纤维素20-40份、淀粉5-15份、聚丙烯酰胺10-18份、多糖和多糖衍生物10-20份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物15-25份、二氧化硅8-15份、硫酸钡5-10份、氧化铝5-10份、二氧化钛4-12份、高岭土5-12份、碳酸钙8-17份、膨润土粉末3-10份以及纳米银离子粉1-4份；其中羧甲基纤维素起阻挡墨水、吸附墨水，使墨水形成精细图案，提供热升华转移率作用；多糖和多糖衍生物包括聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯胶、琼脂、糖元、透明质酸、甲基纤维素、海藻酸钠、海藻糖。
实施例一：
采用的成分配比为：羧甲基纤维素20份、淀粉5份、聚丙烯酰胺10份、多糖和多糖衍生物10份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物15份、二氧化硅8份、硫酸钡5份、氧化铝5份、二氧化钛4份、高岭土5份、碳酸钙8份、膨润土粉末3份以及纳米银离子粉1份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺、多糖和多糖衍生物、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物、二氧化硅混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为75℃，混炼时间为30min，得到混合物A；
B、将混合物A冷却至常温后加入搅拌机中，之后依次加入硫酸钡、氧化铝、二氧化钛、高岭土、碳酸钙、膨润土粉末，混合后进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，之后进行高速搅拌，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入纳米银离子粉，搅拌混合后在常温下静置3h，即得到涂层材料。
本实施例中，步骤B中低速速率为300转/分，搅拌时间为10min；高速速率为3000转/分，搅拌时间为5min。
实施例二：
采用的成分配比为：羧甲基纤维素40份、淀粉15份、聚丙烯酰胺18份、多糖和多糖衍生物20份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物25份、二氧化硅15份、硫酸钡10份、氧化铝10份、二氧化钛12份、高岭土12份、碳酸钙17份、膨润土粉末10份以及纳米银离子粉4份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺、多糖和多糖衍生物、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物、二氧化硅混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为90℃，混炼时间为50min，得到混合物A；
B、将混合物A冷却至常温后加入搅拌机中，之后依次加入硫酸钡、氧化铝、二氧化钛、高岭土、碳酸钙、膨润土粉末，混合后进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，之后进行高速搅拌，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入纳米银离子粉，搅拌混合后在常温下静置3h，即得到涂层材料。
本实施例中，步骤B中低速速率为500转/分，搅拌时间为20min；高速速率为4000转/分，搅拌时间为15min。
实施例三：
采用的成分配比为：羧甲基纤维素25份、淀粉8份、聚丙烯酰胺11份、多糖和多糖衍生物12份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物17份、二氧化硅9份、硫酸钡6份、氧化铝6份、二氧化钛6份、高岭土6份、碳酸钙9份、膨润土粉末4份以及纳米银离子粉2份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺、多糖和多糖衍生物、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物、二氧化硅混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为80℃，混炼时间为35min，得到混合物A；
B、将混合物A冷却至常温后加入搅拌机中，之后依次加入硫酸钡、氧化铝、二氧化钛、高岭土、碳酸钙、膨润土粉末，混合后进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，之后进行高速搅拌，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入纳米银离子粉，搅拌混合后在常温下静置3h，即得到涂层材料。
本实施例中，步骤B中低速速率为350转/分，搅拌时间为12min；高速速率为3200转/分，搅拌时间为7min。
实施例四：
采用的成分配比为：羧甲基纤维素35份、淀粉12份、聚丙烯酰胺15份、多糖和多糖衍生物18份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物22份、二氧化硅14份、硫酸钡8份、氧化铝7份、二氧化钛11份、高岭土10份、碳酸钙15份、膨润土粉末8份以及纳米银离子粉3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺、多糖和多糖衍生物、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物、二氧化硅混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为85℃，混炼时间为45min，得到混合物A；
B、将混合物A冷却至常温后加入搅拌机中，之后依次加入硫酸钡、氧化铝、二氧化钛、高岭土、碳酸钙、膨润土粉末，混合后进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，之后进行高速搅拌，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入纳米银离子粉，搅拌混合后在常温下静置3h，即得到涂层材料。
本实施例中，步骤B中低速速率为450转/分，搅拌时间为18min；高速速率为3800转/分，搅拌时间为13min。
实施例五：
采用的成分配比为：羧甲基纤维素30份、淀粉10份、聚丙烯酰胺14份、多糖和多糖衍生物15份、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物20份、二氧化硅12份、硫酸钡8份、氧化铝8份、二氧化钛8份、高岭土9份、碳酸钙12份、膨润土粉末7份以及纳米银离子粉3份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将羧甲基纤维素、淀粉、聚丙烯酰胺、多糖和多糖衍生物、聚柠檬酸和聚乙二醇-柠檬酸共聚物、二氧化硅混合后加入混炼机中混炼，混炼机温度为80℃，混炼时间为40min，得到混合物A；
B、将混合物A冷却至常温后加入搅拌机中，之后依次加入硫酸钡、氧化铝、二氧化钛、高岭土、碳酸钙、膨润土粉末，混合后进行高低速搅拌，先进行低速搅拌，之后进行高速搅拌，得到混合物B；
C、最后在混合物B中加入纳米银离子粉，搅拌混合后在常温下静置3h，即得到涂层材料。
本实施例中，步骤B中低速速率为400转/分，搅拌时间为15min；高速速率为3500转/分，搅拌时间为10min。
实验例：
将普通涂层材料与本发明各实施例制得涂层材料在照片上进行涂布转印后进行附着性能和老化实验，得到数据如下表：
本发明制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的涂层材料使得成纸的各项指标满足高保真升华移印的要求，色彩鲜艳、固色优良、转移率高，保证了原彩色图案的高清晰度和真实性；另外，本发明中添加有纳米银离子粉，能够延长涂层材料的储存时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。