本发明涉及一种手机主板标签粘贴方法，属于手机主板生产制备
技术领域：
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背景技术：
：手机主板上分布了主要的电子元件及接口、一些辅助电子元件、电路系统，主要的电子元件就是类似于中央处理器，光有电子元件还是不行的，还要有这些元件间互相通信的电路系统，为了方便组装，这些东西全部汇集到一块板子上，避免了杂乱无章的各种元件及线路随意散乱。手机主板安装使用过程中，经常需要用到一些标签，这些标签需要粘贴使用，有必要采用合适的粘结剂予以粘结使用。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种手机主板标签粘贴方法，以便更好地实现手机主板标签的粘贴。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。一种手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂14～18份、甲基硅树脂16～20份、聚苯乙烯树脂12～16份、偏苯三甲酸三辛酯10～14份、二甲基羟基硅油16～20份、甲酸香茅酯12～16份、二乙醇胺10～14份、甘油松香酯16～20份、聚醚改性硅油10～14份、改性氢化蓖麻油16～20份、特丁基对苯二酚12～16份、10,10’-氧代双吩恶砒12～16份、月桂酰肌氨酸钠10～14份、银离子抗菌剂16～20份、二硫化钼粉末12～16份、钼酸钠10～14份、氟钛酸钾16～20份、纤维素钠12～16份、纳米氧化镍10～14份、无水氯化铝16～20份、腈氯纶12～16份、锡酸锌10～14份、硬脂酸钡16～20份、六甲撑二异氰酸酯12～16份、聚噻吩12～16份、肌醇六磷酸酯12～16份、阿拉伯树胶粉12～16份、硬脂酸聚乙二醇酯12～16份、柠檬酸硬脂酰酯12～16份、己二酸二辛酯12～16份。进一步地，上述手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂14份、甲基硅树脂16份、聚苯乙烯树脂12份、偏苯三甲酸三辛酯10份、二甲基羟基硅油16份、甲酸香茅酯12份、二乙醇胺10份、甘油松香酯16份、聚醚改性硅油10份、改性氢化蓖麻油16份、特丁基对苯二酚12份、10,10’-氧代双吩恶砒12份、月桂酰肌氨酸钠10份、银离子抗菌剂16份、二硫化钼粉末12份、钼酸钠10份、氟钛酸钾16份、纤维素钠12份、纳米氧化镍10份、无水氯化铝16份、腈氯纶12份、锡酸锌10份、硬脂酸钡16份、六甲撑二异氰酸酯12份、聚噻吩12份、肌醇六磷酸酯12份、阿拉伯树胶粉12份、硬脂酸聚乙二醇酯12份、柠檬酸硬脂酰酯12份、己二酸二辛酯12份。进一步地，上述手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂16份、甲基硅树脂18份、聚苯乙烯树脂14份、偏苯三甲酸三辛酯12份、二甲基羟基硅油18份、甲酸香茅酯14份、二乙醇胺12份、甘油松香酯18份、聚醚改性硅油12份、改性氢化蓖麻油18份、特丁基对苯二酚14份、10,10’-氧代双吩恶砒14份、月桂酰肌氨酸钠12份、银离子抗菌剂18份、二硫化钼粉末14份、钼酸钠12份、氟钛酸钾18份、纤维素钠14份、纳米氧化镍12份、无水氯化铝18份、腈氯纶14份、锡酸锌12份、硬脂酸钡18份、六甲撑二异氰酸酯14份、聚噻吩14份、肌醇六磷酸酯14份、阿拉伯树胶粉14份、硬脂酸聚乙二醇酯14份、柠檬酸硬脂酰酯14份、己二酸二辛酯14份。进一步地，上述手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂18份、甲基硅树脂20份、聚苯乙烯树脂16份、偏苯三甲酸三辛酯14份、二甲基羟基硅油20份、甲酸香茅酯16份、二乙醇胺14份、甘油松香酯20份、聚醚改性硅油14份、改性氢化蓖麻油20份、特丁基对苯二酚16份、10,10’-氧代双吩恶砒16份、月桂酰肌氨酸钠14份、银离子抗菌剂20份、二硫化钼粉末16份、钼酸钠14份、氟钛酸钾20份、纤维素钠16份、纳米氧化镍14份、无水氯化铝20份、腈氯纶16份、锡酸锌14份、硬脂酸钡20份、六甲撑二异氰酸酯16份、聚噻吩16份、肌醇六磷酸酯16份、阿拉伯树胶粉16份、硬脂酸聚乙二醇酯16份、柠檬酸硬脂酰酯16份、己二酸二辛酯16份。进一步地，上述手机主板标签粘贴方法中所用的粘结剂的制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的双酚f型环氧树脂、甲基硅树脂、聚苯乙烯树脂、偏苯三甲酸三辛酯、二甲基羟基硅油、甲酸香茅酯、10,10’-氧代双吩恶砒、月桂酰肌氨酸钠、银离子抗菌剂、二硫化钼粉末、钼酸钠、氟钛酸钾、锡酸锌、硬脂酸钡、六甲撑二异氰酸酯、聚噻吩、肌醇六磷酸酯、阿拉伯树胶粉、硬脂酸聚乙二醇酯、柠檬酸硬脂酰酯、己二酸二辛酯予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的二乙醇胺、甘油松香酯、聚醚改性硅油、改性氢化蓖麻油、特丁基对苯二酚，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的纤维素钠、纳米氧化镍、无水氯化铝、腈氯纶，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。该发明的有益效果在于：本发明涉及一种手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下组分组成：双酚f型环氧树脂、甲基硅树脂、聚苯乙烯树脂、偏苯三甲酸三辛酯、二甲基羟基硅油、甲酸香茅酯、二乙醇胺、甘油松香酯、聚醚改性硅油、改性氢化蓖麻油、特丁基对苯二酚、10,10’-氧代双吩恶砒、月桂酰肌氨酸钠、银离子抗菌剂、二硫化钼粉末、钼酸钠、氟钛酸钾、纤维素钠、纳米氧化镍、无水氯化铝、腈氯纶、锡酸锌、硬脂酸钡、六甲撑二异氰酸酯、聚噻吩、肌醇六磷酸酯、阿拉伯树胶粉、硬脂酸聚乙二醇酯、柠檬酸硬脂酰酯、己二酸二辛酯。本手机主板标签粘贴方法制备工艺方法简单，所制备的产品通过合理的配比和混合，使各组分之间产生协同作用，克服了各自单独使用时的不足，形成了具有优良的耐高温、抗腐蚀、高粘结性、机械性等性能的交联结构。本发明提供的室温下剪切强度可以达到45mpa以上，230℃时的剪切强度为15mpa以上，能够满足被粘接件在230℃下长期工作的要求。本发明所采用的原料产生协同作用，大大提升了粘结剂的抗老化性能、提升了粘结剂的温度适应范围，其温度适应范围为-80～230℃。具体实施方式下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。实施例1本实施例中的手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂14份、甲基硅树脂16份、聚苯乙烯树脂12份、偏苯三甲酸三辛酯10份、二甲基羟基硅油16份、甲酸香茅酯12份、二乙醇胺10份、甘油松香酯16份、聚醚改性硅油10份、改性氢化蓖麻油16份、特丁基对苯二酚12份、10,10’-氧代双吩恶砒12份、月桂酰肌氨酸钠10份、银离子抗菌剂16份、二硫化钼粉末12份、钼酸钠10份、氟钛酸钾16份、纤维素钠12份、纳米氧化镍10份、无水氯化铝16份、腈氯纶12份、锡酸锌10份、硬脂酸钡16份、六甲撑二异氰酸酯12份、聚噻吩12份、肌醇六磷酸酯12份、阿拉伯树胶粉12份、硬脂酸聚乙二醇酯12份、柠檬酸硬脂酰酯12份、己二酸二辛酯12份。上述手机主板标签粘贴方法中所用的粘结剂的制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的双酚f型环氧树脂、甲基硅树脂、聚苯乙烯树脂、偏苯三甲酸三辛酯、二甲基羟基硅油、甲酸香茅酯、10,10’-氧代双吩恶砒、月桂酰肌氨酸钠、银离子抗菌剂、二硫化钼粉末、钼酸钠、氟钛酸钾、锡酸锌、硬脂酸钡、六甲撑二异氰酸酯、聚噻吩、肌醇六磷酸酯、阿拉伯树胶粉、硬脂酸聚乙二醇酯、柠檬酸硬脂酰酯、己二酸二辛酯予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的二乙醇胺、甘油松香酯、聚醚改性硅油、改性氢化蓖麻油、特丁基对苯二酚，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的纤维素钠、纳米氧化镍、无水氯化铝、腈氯纶，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。实施例2本实施例中的手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂16份、甲基硅树脂18份、聚苯乙烯树脂14份、偏苯三甲酸三辛酯12份、二甲基羟基硅油18份、甲酸香茅酯14份、二乙醇胺12份、甘油松香酯18份、聚醚改性硅油12份、改性氢化蓖麻油18份、特丁基对苯二酚14份、10,10’-氧代双吩恶砒14份、月桂酰肌氨酸钠12份、银离子抗菌剂18份、二硫化钼粉末14份、钼酸钠12份、氟钛酸钾18份、纤维素钠14份、纳米氧化镍12份、无水氯化铝18份、腈氯纶14份、锡酸锌12份、硬脂酸钡18份、六甲撑二异氰酸酯14份、聚噻吩14份、肌醇六磷酸酯14份、阿拉伯树胶粉14份、硬脂酸聚乙二醇酯14份、柠檬酸硬脂酰酯14份、己二酸二辛酯14份。上述手机主板标签粘贴方法中所用的粘结剂的制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的双酚f型环氧树脂、甲基硅树脂、聚苯乙烯树脂、偏苯三甲酸三辛酯、二甲基羟基硅油、甲酸香茅酯、10,10’-氧代双吩恶砒、月桂酰肌氨酸钠、银离子抗菌剂、二硫化钼粉末、钼酸钠、氟钛酸钾、锡酸锌、硬脂酸钡、六甲撑二异氰酸酯、聚噻吩、肌醇六磷酸酯、阿拉伯树胶粉、硬脂酸聚乙二醇酯、柠檬酸硬脂酰酯、己二酸二辛酯予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的二乙醇胺、甘油松香酯、聚醚改性硅油、改性氢化蓖麻油、特丁基对苯二酚，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的纤维素钠、纳米氧化镍、无水氯化铝、腈氯纶，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。实施例3本实施例中的手机主板标签粘贴方法，采用以下粘结剂粘贴，该粘结剂由以下质量份数的组分组成：双酚f型环氧树脂18份、甲基硅树脂20份、聚苯乙烯树脂16份、偏苯三甲酸三辛酯14份、二甲基羟基硅油20份、甲酸香茅酯16份、二乙醇胺14份、甘油松香酯20份、聚醚改性硅油14份、改性氢化蓖麻油20份、特丁基对苯二酚16份、10,10’-氧代双吩恶砒16份、月桂酰肌氨酸钠14份、银离子抗菌剂20份、二硫化钼粉末16份、钼酸钠14份、氟钛酸钾20份、纤维素钠16份、纳米氧化镍14份、无水氯化铝20份、腈氯纶16份、锡酸锌14份、硬脂酸钡20份、六甲撑二异氰酸酯16份、聚噻吩16份、肌醇六磷酸酯16份、阿拉伯树胶粉16份、硬脂酸聚乙二醇酯16份、柠檬酸硬脂酰酯16份、己二酸二辛酯16份。上述手机主板标签粘贴方法中所用的粘结剂的制备方法步骤如下：(1)将所述质量份数的双酚f型环氧树脂、甲基硅树脂、聚苯乙烯树脂、偏苯三甲酸三辛酯、二甲基羟基硅油、甲酸香茅酯、10,10’-氧代双吩恶砒、月桂酰肌氨酸钠、银离子抗菌剂、二硫化钼粉末、钼酸钠、氟钛酸钾、锡酸锌、硬脂酸钡、六甲撑二异氰酸酯、聚噻吩、肌醇六磷酸酯、阿拉伯树胶粉、硬脂酸聚乙二醇酯、柠檬酸硬脂酰酯、己二酸二辛酯予以混合，依次加入搅拌罐中，以200rpm的速度充分搅拌30分钟；(2)加入所述质量份数的二乙醇胺、甘油松香酯、聚醚改性硅油、改性氢化蓖麻油、特丁基对苯二酚，以300rpm的速度充分搅拌60分钟；(3)加入所述质量份数的纤维素钠、纳米氧化镍、无水氯化铝、腈氯纶，以400rpm的速度充分搅拌90分钟，得到粘结剂产品。对比例11)分别称取重均分子量为70000～75000的热塑性丙烯酸树脂25份，有机硅改性丙烯酸树脂20份，依次加入搅拌罐中，以100rpm的速度充分搅拌40分钟；b)继续加入三聚氰胺树脂10份，苯基三氯硅烷7份，，乙烯基三甲氧基硅烷5份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟；c)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份，凹凸棒粉5份，二氯四氟乙烷5份，乙二醇单丁醚20份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟，得到本对比例中的粘结剂产品。对比例21)分别称取环氧改性羟基丙烯酸树脂25份，重均分子量为70000～75000的热塑性丙烯酸树脂25份，依次加入搅拌罐中，以100rpm的速度充分搅拌40分钟；2)继续加入三聚氰胺树脂10份，苯基三氯硅烷7份，，乙烯基三甲氧基硅烷5份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟；3)向步骤b)的混合物中继续加入钛白粉7份，凹凸棒粉5份，二氯四氟乙烷5份，乙二醇单丁醚20份，以100rpm的速度充分搅拌60分钟，得到粘结剂产品。将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1、对比例2所制备的粘结剂在-80～280℃下测试各自的剪切强度以及耐受时间，测试时间为360天，具体结果如下表1-5所示：表1-80℃下粘结剂性能测试结果组别耐受时间剪切强度实施例150天不碎裂，不脱落15mpa实施例252天不碎裂，不脱落17mpa实施例348天不碎裂，不脱落16mpa对比例10天，粘结剂碎裂脱落0对比例20天，粘结剂碎裂脱落0表20℃下粘结剂性能测试结果组别耐受时间剪切强度实施例150天不碎裂，不脱落25mpa实施例252天不碎裂，不脱落26mpa实施例348天不碎裂，不脱落23mpa对比例130天后粘结剂碎裂脱落10mpa对比例220天后粘结剂碎裂脱落8mpa表320℃下粘结剂性能测试结果组别耐受时间剪切强度实施例1360天不碎裂，不脱落45mpa实施例2360天不碎裂，不脱落46mpa实施例3360天不碎裂，不脱落42mpa对比例1360天不碎裂，不脱落18mpa对比例2360天不碎裂，不脱落16mpa表4150℃下粘结剂性能测试结果组别耐受时间剪切强度实施例1360天不软化脱落22mpa实施例2360天不软化脱落24mpa实施例3360天不软化脱落23mpa对比例110天后粘结剂软化10mpa对比例210天后粘结剂软化8mpa表5230℃下粘结剂性能测试结果组别耐受时间剪切强度实施例1280天不软化脱落17mpa实施例2280天不软化脱落19mpa实施例3280天不软化脱落16mpa对比例13天后粘结剂软化4mpa对比例23天后粘结剂软化3mpa以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。当前第1页12