一种改性淀粉卷烟胶的制备方法与流程

文档序号:11105046阅读:1067来源:国知局

本发明属于淀粉质胶黏剂,具体涉及一种改性淀粉卷烟胶的制备方法。



背景技术:

胶黏剂是卷烟制造过程中的不可缺少的材料,卷烟生产过程中的每一道生产工序都必须使用胶黏剂,因此,卷烟胶的质量很大程度上影响着卷烟的质量水平,国内常用的卷烟胶是聚醋酸乙烯 (PVAc)和乙烯与醋酸乙烯共聚物(VAE)胶黏剂。虽然PVAc 和VAE 黏合剂是目前卷烟行业用量最大的两种卷烟胶,但毕竟为有机合成物,尽管单体残留可以控制很低,但对人体仍然有危害,另外其燃烧对于卷烟吸味也有影响,迫使人们寻找绿色胶黏剂为代替品。淀粉由于其纯天然的特性,燃烧气味与纸张相似,对卷烟吸味的影响极小,另外淀粉胶黏剂来源丰富,天然环保,越来越受到卷烟行业的关注。中国专利:一种基于酯化类- 糊化淀粉和非糊化类淀粉的淀粉质卷烟胶(申请号:2012104000783)、一种基于非糊化类淀粉的新型淀粉质卷烟胶(申请号:2012104000853)、基于非糊化类淀粉的新型淀粉质卷烟胶(申请号:2012104000957)、一种含有合成聚合物的淀粉质卷烟胶(申请号:2012104000849),通过淀粉的氧化、酯化、接枝和改性,制备出高速卷烟胶,上述专利采用传统的改性方法和试剂无法彻底解决淀粉胶黏剂成膜性能差的问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种改性淀粉卷烟胶的制备方法。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种改性淀粉卷烟胶的制备方法,其特征在于:所述的方法包括:将200~300 kg淀粉、50~100 kg壳聚糖、500~700 kg的去离子水、5~10 kg的氢氧化钠,3~8 kg的硼砂、30~50 kg质量浓度为25~30%的双氧水装入夹套搅拌反应釜,开启搅拌、釜内温度控制在50~60℃,微波辅助氧化30~90 min;向夹套搅拌反应釜内加入10~30 kg乳酸,将釜内温度升至70~90℃,30 min内滴加20~50 kg环氧乙烷,再保持上述温度搅拌反应30~60 min;向夹套搅拌反应釜内加入3~5 kg羧甲基纤维素钠、3~5 kg磷酸氢二钠、30~50 kg钠基膨润土,保持釜内温度60~70℃,搅拌30~60 min,冷却至室温即得到改性淀粉卷烟胶。

作为改进,所述的淀粉为玉米淀粉和马铃薯淀粉的混合物,其中玉米淀粉和马铃薯淀粉的质量比为1~3:1。

进一步改进,所述的微波的频率为2450 MHz,功率为30~50 kW。

与现有技术相比,本发明的优点在于:将壳聚糖加入到淀粉胶黏剂中改善了成膜性能;环氧乙烷作为交联单体增强了胶黏剂的内聚力和柔顺性;少量使用乳酸能够提高胶黏剂的防腐性能;羧甲基纤维素钠和钠基膨润土的加入提高了快干性能以适应卷烟生产高速化的要求。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步详细的描述,但本发明范围不限于这些实施例。

实施例1

将200 kg质量比1:1的玉米淀粉和马铃薯淀粉的混合物、50 kg壳聚糖、500 kg的去离子水、5 kg的氢氧化钠,8 kg的硼砂、50 kg质量浓度为25%的双氧水装入夹套搅拌反应釜,开启搅拌、釜内温度控制在60℃,微波辅助氧化90 min,微波的频率为2450 MHz,功率为50 kW;向夹套搅拌反应釜内加入30 kg乳酸,将釜内温度升至90℃,30 min内滴加50 kg环氧乙烷,再保持上述温度搅拌反应30 min;向夹套搅拌反应釜内加入3 kg羧甲基纤维素钠、3 kg磷酸氢二钠、30 kg钠基膨润土,保持釜内温度60 ℃,搅拌30 min,冷却至室温即得到改性淀粉卷烟胶,所得改性淀粉卷烟胶的固含量为40%。

实施例2

将300 kg质量比2:1的玉米淀粉和马铃薯淀粉的混合物、100 kg壳聚糖、700 kg的去离子水、10 kg的氢氧化钠,3 kg的硼砂、30 kg质量浓度为25%的双氧水装入夹套搅拌反应釜,开启搅拌、釜内温度控制在50℃,微波辅助氧化30 min,微波的频率为2450 MHz,功率为30 kW;向夹套搅拌反应釜内加入10 kg乳酸,将釜内温度升至70℃,30 min内滴加20 kg环氧乙烷,再保持上述温度搅拌反应60 min;向夹套搅拌反应釜内加入5 kg羧甲基纤维素钠、5 kg磷酸氢二钠、50 kg钠基膨润土,保持釜内温度70 ℃,搅拌30 min,冷却至室温即得到改性淀粉卷烟胶,所得改性淀粉卷烟胶的固含量为41%。

实施例3

将250 kg质量比3:1的玉米淀粉和马铃薯淀粉的混合物、80 kg壳聚糖、600 kg的去离子水、8 kg的氢氧化钠,8 kg的硼砂、25 kg质量浓度为25%的双氧水装入夹套搅拌反应釜,开启搅拌、釜内温度控制在50℃,微波辅助氧化30 min,微波的频率为2450 MHz,功率为40 kW;向夹套搅拌反应釜内加入8 kg乳酸,将釜内温度升至80℃,30 min内滴加40 kg环氧乙烷,再保持上述温度搅拌反应50 min;向夹套搅拌反应釜内加入4 kg羧甲基纤维素钠、4 kg磷酸氢二钠、40 kg钠基膨润土,保持釜内温度70 ℃,搅拌50 min,冷却至室温即得到改性淀粉卷烟胶,所得改性淀粉卷烟胶的固含量为41%。

实施例4

将200 kg质量比2:1的玉米淀粉和马铃薯淀粉的混合物、100 kg壳聚糖、700 kg的去离子水、5 kg的氢氧化钠,6 kg的硼砂、30 kg质量浓度为25%的双氧水装入夹套搅拌反应釜,开启搅拌、釜内温度控制在55℃,微波辅助氧化50 min,微波的频率为2450 MHz,功率为50 kW;向夹套搅拌反应釜内加入10 kg乳酸,将釜内温度升至70℃,30 min内滴加30 kg环氧乙烷,再保持上述温度搅拌反应60 min;向夹套搅拌反应釜内加入3 kg羧甲基纤维素钠、3 kg磷酸氢二钠、30 kg钠基膨润土,保持釜内温度80 ℃,搅拌60 min,冷却至室温即得到改性淀粉卷烟胶,所得改性淀粉卷烟胶的固含量为36%。

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