本发明涉及化工领域的涂料，具体涉及一种适用于浅木纹PU净味开放清面漆。
背景技术：
随着市场竞争越来越激烈，客户的要求也越来越多样化和严格。许多客户要求在浅木纹的贴皮板，科技木或者木材的导管较细而密的板材如桦木、枫木等上也要求做开放效果。传统的PU开放面漆在做这种浅木纹的板材时往往没有很好的开放效果，经常出现油漆渗透差，堆油，“臃肿”等，在一些要求做黑色开放时会出现严重的发花或者是枪痕印明显等弊病，这样不仅影响美观，也达不到客户要求，造成的返工甚至是不合格的结果给家具厂带来不小损失。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供种适用于浅木纹PU净味开放清面漆，具有良好的遮盖力、耐水性和稳定性。
为了达到上述发明目的，本发明是通过以下技术方案进行实现的：
一种适用于浅木纹PU净味开放清面漆，按质量百分数计算为，
醇酸树脂（低气味）：20-25%
分散剂：0.5-1%
增塑剂：1-2%
聚酯改性氟碳流平剂：0.05-0.1%
氟碳改性流平剂：0.05-0.2%
防沉剂：1-2%
1/4秒棉浆：35-45%
PMA：3-5%
消光粉：0.5-1.5%
MIBK：8-10%
余量为醋酸丁酯 。
优选地，适用于浅木纹PU净味开放清面漆，配套固化剂配方设计按质量百分数计算为：
HDI三聚体：10-20%
TDI三聚体：30-50%
醋酸丁酯：30-70%。
优选地，适用于浅木纹PU净味开放清面漆，配套稀释剂配方设计按质量百分数计算为：
二甲苯：40-60%
PMA：10-30%
醋酸丁酯：20-40% 。
该PU开放面漆制作出来的粘度为500±100 mPa.s/25℃，施工粘度9-10s（岩田2#杯）配套固化剂，稀释剂比例为1:0.1-0.2:1.3-1.6。
配方中的醇酸树脂主要是与固化剂反应成膜。
配方中的分散剂有利于消光粉，树脂，硝化棉等生产过程的分散，同时可以帮助润湿，有利于面漆的渗透。
配方中的防沉剂主要是用于防沉。
配方中的增塑剂主要是用于提高漆膜的柔韧性，附着力。
配方中的防沉剂主要是用于防沉。
配方中的流平剂主要是降低表面张力用于润湿流平。
固化剂中的HDI三聚体主要是减慢漆膜干速提高漆膜的柔韧性，延长漆膜的开放流平时间，达到更好的润湿流平效果。
固化剂中的TDI三聚体主要是提高干速，帮助消光，大大减少消光粉的使用，从而降低黑色浅木纹底材做开放效果是发花，枪痕印等弊病的产生。
配方中的硝化棉主要是用于成膜时提高溶剂释放性从而达到净味以及利用与溶剂等的相容性有限提高稀释比从而降低施工固含，达到增加润湿流平的效果。
1、本专利所用树脂是大豆油改性低气味树脂
2、增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯
3、流平剂为BYK310和EFKA3600
4、HDI三聚体为万华HT-100
5、TDI三聚体为拜耳1451
作为PU改性净味开放面漆，本发明创造性地运用硝基纤维素与溶剂，树脂等相容性有限，氟碳改性流平剂的优异润湿流平等的特点，将其应用到PU开放面漆中改性成一种适用浅木纹的PU净味开放的清面漆。
在同一种做好黑色底擦色和开放清底漆的浅木纹基材上同时施工传统的PU开放面漆和该PU净味开放面漆。
湿膜时，可以发现传统的PU开放面漆的润湿一般，油漆没有渗透到板材的木眼，而该PU净味开放面漆的润湿效果优异，油漆基本都有渗透到板材的木眼中；等到板材干透后，就会发现施工传统PU开放面漆的板材漆膜开放效果一般，板面流平一般，木材导管上堆油，显得“臃肿”，在这种做了黑色底色的底材上会有明显发花和枪痕印。而施工该PU净味开放面漆的板材漆膜开放效果优异，木孔明显，纹理清晰，自然质感强，没有发花和枪痕印。
将该PU净味开放面漆和传统PU开放面漆施工在同一块做好底漆的基材上（底漆，基材都选用低气味），待两者均干透后，用鼻子闻两者的气味；或者将两种不同面漆施工于同种基材上，再将基材放置于密封好的装置中，待两者均干透后，打开密封的装置，可以明显发现该PU净味开放面漆的气味低于传统的PU开放面漆。
该开放面漆润湿流平好、气味低、适用性广能提高浅木纹木材的开放效果，开拓和满足更多客户的个性化需求，这样就减少了返工，节约了资源，降低家具制造企业成本，同时也能开发更多有类似需求的客户。
本发明应用硝基纤维素的自干性以及成膜时提高溶剂释放性从而达到净味以及利用硝基纤维素与溶剂等的相容性有限提高稀释比从而降低施工固含加上高效的润湿流平剂快速提高润湿流平从而给浅木纹底材带来自然的开放效果。大豆油改性树脂的低气味将其应用到PU开放面漆中改性而成，因此提高了干速，为涂装的下一道工序节省了时间从而提高了生产效率；低气味的开放面漆搭配低气味的底漆可以降低家具最终的气味，给顾客带来更好的感受。
具体实施方式
为了便于本领域的技术人员理解，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，实施方式提及的内容并不限定本发明的范围。
实施例1
一种适用于浅木纹PU净味开放清面漆，按质量百分数计算为，
醇酸树脂（低气味）：20-25%
分散剂：0.5-1%
增塑剂：1-2%
聚酯改性氟碳流平剂：0.05-0.1%
氟碳改性流平剂：0.05-0.2%
防沉剂：1-2%
1/4秒棉浆：35-45%
PMA：3-5%
消光粉：0.5-1.5%
MIBK：8-10%
余量为醋酸丁酯 。
优选地，适用于浅木纹PU净味开放清面漆，配套固化剂配方设计按质量百分数计算为：
HDI三聚体：10-20%
TDI三聚体：30-50%
醋酸丁酯：30-70%。
优选地，适用于浅木纹PU净味开放清面漆，配套稀释剂配方设计按质量百分数计算为：
二甲苯：40-60%
PMA：10-30%
醋酸丁酯：20-40% 。
该PU开放面漆制作出来的粘度为500±100 mPa.s/25℃，施工粘度9-10s（岩田2#杯）配套固化剂，稀释剂比例为1:0.1-0.2:1.3-1.6。
配方中的醇酸树脂主要是与固化剂反应成膜。
配方中的分散剂有利于消光粉，树脂，硝化棉等生产过程的分散，同时可以帮助润湿，有利于面漆的渗透。
配方中的防沉剂主要是用于防沉。
配方中的增塑剂主要是用于提高漆膜的柔韧性，附着力。
配方中的防沉剂主要是用于防沉。
配方中的流平剂主要是降低表面张力用于润湿流平。
固化剂中的HDI三聚体主要是减慢漆膜干速提高漆膜的柔韧性，延长漆膜的开放流平时间，达到更好的润湿流平效果。
固化剂中的TDI三聚体主要是提高干速，帮助消光，大大减少消光粉的使用，从而降低黑色浅木纹底材做开放效果是发花，枪痕印等弊病的产生。
配方中的硝化棉主要是用于成膜时提高溶剂释放性从而达到净味以及利用与溶剂等的相容性有限提高稀释比从而降低施工固含，达到增加润湿流平的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的保护范围之内。