本发明涉及一种水性单组份防火涂料及其制备方法。
背景技术：
：玻璃及玻璃制品，因美观和性能的需要，需在其上涂覆涂料，但是现有的玻璃涂料存在着如下的问题：1、现有的玻璃涂料为双组份涂料，需要当场调配，在调配好后，必须在很短时间内就使用掉（几个小时内），否则就会失效，不仅使用不便，而且容易造成材料的浪费；2、现在市场上销售的玻璃涂料多为油性涂料，其成膜物质主要来自石化产品，且其溶剂也多采用有机溶剂，常常含有甲醛，游离TDI及二甲苯等有毒物质，这些物质在玻璃涂料生产过程和使用过程中不断散发出来，不但造成环境污染，而且损害人体健康；3、对水、乙醇等常见液体耐受性能差，耐磨性较差。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是提供一种耐水性能高、隔热效果好和透光性能高的水性单组份玻璃涂料。为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种水性单组份防火涂料及其制备方法，由以下原料制成：环氧树脂、甲基三氯硅烷、聚氨酯乳液、ATO分散液、丙烯酸改性环氧树脂、氨基树脂、二元醇醚、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯、三乙胺、碳酸氢钠、非离子缔合型聚氨酯、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、去离子水、水；所述原料由以下重量份数配比组成：环氧树脂10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、聚氨酯乳液14-20份、ATO分散液8-16份、丙烯酸改性环氧树脂8-14份、氨基树脂14-18份、二元醇醚14-18份、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯10-16份、三乙胺6-10份、碳酸氢钠10-16份、非离子缔合型聚氨酯5-10份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯4-8份、聚二甲基硅氧烷12-16份、去离子水10-20份、水12-20份。进一步的，所述原料由以下最优重量份数配比组成：环氧树脂14份、甲基三氯硅烷16份、聚氨酯乳液17份、ATO分散液12份、丙烯酸改性环氧树脂11份、氨基树脂16份、二元醇醚16份、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯13份、三乙胺8份、碳酸氢钠13份、非离子缔合型聚氨酯7.5份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯6份、聚二甲基硅氧烷14份、去离子水15份、水16份。本发明要解决的另一技术问题是提供一种一种水性单组份防火涂料及其制备方法，包括以下步骤：1）将环氧树脂10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、去离子水10-20份混合，放入砂磨、分散、搅拌多用机中，在转速为2800rmp条件下高速分散15min,备用；2)将聚氨酯乳液14-20份加入到带有磁子的磁力加热搅拌器上，在转速为500r/min条件下不断搅拌，持续5min，备用；3）向步骤2）中再加ATO分散液8-16份，加入水12-20份，搅拌速度调为1200r/min，持续40min，备用；4）将二元醇醚14-18份和四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯10-16份脱水加入四口烧瓶中，通入氮气保护，20min后加入三乙胺6-10份，温度降至30℃，备用；5）将碳酸氢钠10-16份加入到步骤4）的原料中，调节PH值，搅拌均匀，备用；6）将丙烯酸改性环氧树脂8-14份加入高速分散釜中，再加入聚二甲基硅氧烷12-16份、非离子缔合型聚氨酯5-10份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯4-8份，搅拌均匀，备用；7）将步骤6）中原料送入研磨机中研磨至细度≤12μm，再加入氨基树脂14-18份，搅拌均匀，备用；8）将步骤1）、步骤3）和步骤5）中的原料加入到步骤7）中，搅拌均匀，冷却至室温，即可得到一种水性单组份玻璃涂料。本发明的有益效果为：该水性单组份玻璃涂料使用时不需要当场调配，并且具备较长的适用期，避免常规双组份涂料容易出现的造成浪费、适用期短等问题；本玻璃涂料充分固化后，附着力强、强度大、对水、乙醇等常见液体耐受性能优异，外观水润光滑，防火性能稳定，透光率高和隔热效果明显。具体实施方式实施例1一种水性单组份防火涂料及其制备方法，由以下原料制成：环氧树脂、甲基三氯硅烷、聚氨酯乳液、ATO分散液、丙烯酸改性环氧树脂、氨基树脂、二元醇醚、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯、三乙胺、碳酸氢钠、非离子缔合型聚氨酯、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、去离子水、水；所述原料由以下重量份数配比组成：环氧树脂10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、聚氨酯乳液14-20份、ATO分散液8-16份、丙烯酸改性环氧树脂8-14份、氨基树脂14-18份、二元醇醚14-18份、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯10-16份、三乙胺6-10份、碳酸氢钠10-16份、非离子缔合型聚氨酯5-10份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯4-8份、聚二甲基硅氧烷12-16份、去离子水10-20份、水12-20份。一种水性单组份防火涂料及其制备方法，包括以下步骤：1）将环氧树脂10份、甲基三氯硅烷12份、去离子水10份混合，放入砂磨、分散、搅拌多用机中，在转速为2800rmp条件下高速分散15min,备用；2)将聚氨酯乳液14份加入到带有磁子的磁力加热搅拌器上，在转速为500r/min条件下不断搅拌，持续5min，备用；3）向步骤2）中再加ATO分散液8份，加入水12份，搅拌速度调为1200r/min，持续40min，备用；4）将二元醇醚14份和四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯10份脱水加入四口烧瓶中，通入氮气保护，20min后加入三乙胺6份，温度降至30℃，备用；5）将碳酸氢钠10份加入到步骤4）的原料中，调节PH值，搅拌均匀，备用；6）将丙烯酸改性环氧树脂8份加入高速分散釜中，再加入聚二甲基硅氧烷12份、非离子缔合型聚氨酯5份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯4份，搅拌均匀，备用；7）将步骤6）中原料送入研磨机中研磨至细度≤12μm，再加入氨基树脂14份，搅拌均匀，备用；8）将步骤1）、步骤3）和步骤5）中的原料加入到步骤7）中，搅拌均匀，冷却至室温，即可得到一种水性单组份玻璃涂料。实施例2一种水性单组份防火涂料及其制备方法，由以下原料制成：环氧树脂、甲基三氯硅烷、聚氨酯乳液、ATO分散液、丙烯酸改性环氧树脂、氨基树脂、二元醇醚、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯、三乙胺、碳酸氢钠、非离子缔合型聚氨酯、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、去离子水、水；所述原料由以下重量份数配比组成：环氧树脂10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、聚氨酯乳液14-20份、ATO分散液8-16份、丙烯酸改性环氧树脂8-14份、氨基树脂14-18份、二元醇醚14-18份、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯10-16份、三乙胺6-10份、碳酸氢钠10-16份、非离子缔合型聚氨酯5-10份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯4-8份、聚二甲基硅氧烷12-16份、去离子水10-20份、水12-20份。一种水性单组份防火涂料及其制备方法，包括以下步骤：1）将环氧树脂14份、甲基三氯硅烷16份、去离子水15份混合，放入砂磨、分散、搅拌多用机中，在转速为2800rmp条件下高速分散15min,备用；2)将聚氨酯乳液17份加入到带有磁子的磁力加热搅拌器上，在转速为500r/min条件下不断搅拌，持续5min，备用；3）向步骤2）中再加ATO分散液12份，加入水16份，搅拌速度调为1200r/min，持续40min，备用；4）将二元醇醚16份和四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯13份脱水加入四口烧瓶中，通入氮气保护，20min后加入三乙胺8份，温度降至30℃，备用；5）将碳酸氢钠13份加入到步骤4）的原料中，调节PH值，搅拌均匀，备用；6）将丙烯酸改性环氧树脂11份加入高速分散釜中，再加入聚二甲基硅氧烷14份、非离子缔合型聚氨酯7.5份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯6份，搅拌均匀，备用；7）将步骤6）中原料送入研磨机中研磨至细度≤12μm，再加入氨基树脂16份，搅拌均匀，备用；8）将步骤1）、步骤3）和步骤5）中的原料加入到步骤7）中，搅拌均匀，冷却至室温，即可得到一种水性单组份玻璃涂料。实施例3一种水性单组份防火涂料及其制备方法，由以下原料制成：环氧树脂、甲基三氯硅烷、聚氨酯乳液、ATO分散液、丙烯酸改性环氧树脂、氨基树脂、二元醇醚、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯、三乙胺、碳酸氢钠、非离子缔合型聚氨酯、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、聚二甲基硅氧烷、去离子水、水；所述原料由以下重量份数配比组成：环氧树脂10-18份、甲基三氯硅烷12-20份、聚氨酯乳液14-20份、ATO分散液8-16份、丙烯酸改性环氧树脂8-14份、氨基树脂14-18份、二元醇醚14-18份、四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯10-16份、三乙胺6-10份、碳酸氢钠10-16份、非离子缔合型聚氨酯5-10份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯4-8份、聚二甲基硅氧烷12-16份、去离子水10-20份、水12-20份。一种水性单组份防火涂料及其制备方法，包括以下步骤：1）将环氧树脂18份、甲基三氯硅烷20份、去离子水20份混合，放入砂磨、分散、搅拌多用机中，在转速为2800rmp条件下高速分散15min,备用；2)将聚氨酯乳液20份加入到带有磁子的磁力加热搅拌器上，在转速为500r/min条件下不断搅拌，持续5min，备用；3）向步骤2）中再加ATO分散液8-16份，加入水20份，搅拌速度调为1200r/min，持续40min，备用；4）将二元醇醚18份和四甲基苯二亚甲级二异氰酸酯16份脱水加入四口烧瓶中，通入氮气保护，20min后加入三乙胺10份，温度降至30℃，备用；5）将碳酸氢钠16份加入到步骤4）的原料中，调节PH值，搅拌均匀，备用；6）将丙烯酸改性环氧树脂14份加入高速分散釜中，再加入聚二甲基硅氧烷16份、非离子缔合型聚氨酯10份、苯并咪唑氨基甲酸甲酯8份，搅拌均匀，备用；7）将步骤6）中原料送入研磨机中研磨至细度≤12μm，再加入氨基树脂18份，搅拌均匀，备用；8）将步骤1）、步骤3）和步骤5）中的原料加入到步骤7）中，搅拌均匀，冷却至室温，即可得到一种水性单组份玻璃涂料。实验例选取实施例1）、实施例2）和实施例3）中的样本和普通玻璃涂料，分为四组，观察各组玻璃涂料对玻璃的影响。对比结果见下表：项目组别透光率附着力硬度耐水天数普通玻璃涂料79.8%2级HB3天实施例190.2%1级H10天实施例292.6%1级2H13天实施例391.4%1级H10天由此可见，实施例2）中的水性单组份玻璃涂料效果最好，能达到最佳实施效果。本发明的有益效果为：该水性单组份玻璃涂料使用时不需要当场调配，并且具备较长的适用期，避免常规双组份涂料容易出现的造成浪费、适用期短等问题；本玻璃涂料充分固化后，附着力强、强度大、对水、乙醇等常见液体耐受性能优异，外观水润光滑，防火性能稳定，透光率高和隔热效果明显。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3