一种SiAlON‑BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料的制作方法

文档序号:12583334阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料,其特征在于由以下重量份的原料组成:SiAlON-BN粉体30~50份,纳米氧化锆粉1~3份,复合粘结剂20~30份,氟硼酸钾0.5~1.5份,碳化硼0.5~1.5份,以上各组分粒度为300~500目。

2.根据权利要求1所述的一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料,其特征在于,所述SiAlON-BN粉体通过以下步骤制得:

(1)将重量份分别为40~50份BN,14~20份Si3N4,8~14份SiO2和3~6份Al2O3混合均匀的基料,置于球磨罐中,以水为介质球磨2.5~3h,然后冷冻干燥;

(2)将步骤(1)中干燥后的混合料在100~120MPa的压力下压制成型,保压2~3h;

(3)将压制好的混合料置于微波高温气氛炉中,先升温至1400~1500℃并保温3~5h,升温速率为15~20℃/min,再升温至1600~1700℃并保温2~3h,升温速率为10~15℃/min,微波加热过程中通入流动的氮气,流量为1~3L/min,自然冷却后即得SiAlON-BN粉体。

3.根据权利要求2所述的一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料,其特征在于,所述步骤(1)基料与水的质量比为1.5~2:1。

4.根据权利要求1所述的一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料,其特征在于,所述复合粘结剂的制备方法如下:

将重量份分别为60~80份酞菁树脂预聚物,20~30份填料,1~3份二甲苯,1~3份3-氨基丙基三乙氧基硅烷混合均匀,加热至150~250℃,保温2~5h,再升温至250~350℃,保温4~10h,再升温至350~450℃,保温4~10h,自然冷却后即得复合粘结剂。

5.根据权利要求4所述的一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料,其特征在于,所述填料选自硅微粉、碳化硼、蒙脱土中的一种或几种。

6.根据权利要求4所述的一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料,其特征在于,所述酞菁树脂预聚物通过以下步骤制得:

(1)在500mL的三口烧瓶中加入0.4mol 4-硝基邻苯二腈,0.2mol 4,4-二羟基联苯,0.44mol无水碳酸钾以及200mL N,N-二甲基甲酰胺,将反应体系加热,控制温度在80~90℃,反应5h;

(2)反应完毕后,将反应液缓慢倒入pH为4的盐酸溶液中沉淀,将沉淀物反复过滤、洗涤,直至呈中性,然后置于真空干燥箱中于75℃烘干,得到双邻苯二甲腈衍生物;

(3)在双邻苯二甲腈衍生物中,加入其重量3%的2,6-二(4-氨基苯氧基)苯甲腈,在250℃下快速搅拌15min,使其反应均匀,然后迅速冷却至室温,将样品磨粉即得酞菁树脂预聚物。

7.一种如权利要求1所述的SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料的使用方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)将涂料用水混合,搅拌均匀,调节浆料密度为1.2~1.8kg/m3

(2)将配好的浆料喷涂或刷涂在室温至500℃的钢坯表面。

8.根据权利要求7所述的一种SiAlON-BN基不锈钢用耐高温抗氧化涂料的使用方法,其特征在于,浆料在钢坯表面的涂层厚度为0.3~0.5mm,浆料用量为0.3~0.5kg/m2

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