本发明涉及仓储设备技术领域，具体的说是涉及一种耐高温阻燃输送轨道及其制备方法。
背景技术：
输送轨道是仓储行业中极为重要的一部分，现有技术中的运输轨道大多易损坏，且因长期使用摩擦易燃造成人员伤亡，为提高工作效率以及安全性，本发明提出一种耐高温阻燃输送轨道及其制备方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种耐高温阻燃输送轨道，包括输送轨道，输送轨道外表面涂覆有一层耐高温阻燃层，耐高温阻燃层由甲乙两组分按质量比甲:乙=7:2混合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：ATO粉剂33-37份，E-20环氧树脂：12-16份，醇溶性丙烯酸酯树脂：24-26份，苯甲醇：8-13份，氟化石墨：17-22份，乙醇：9-12份，阻燃剂：13-16份，增稠剂：5-7份，成膜助剂：11-13份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：紫外线吸收剂：9-11份，分散剂：5-9份，增稠剂：8-12份，成膜助剂：15-18份，四硼酸钠：2-5份，混合磷酸盐：3-7份，领苯二甲酸氢钾：1-3份，烯丙醇：4-6份，辅料：13-15份，溶剂：20-35份；
其中，醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30-40%，偶氮二异丁腈：20-25%，甲基丙烯酸甲酯：10-15%、丙烯酸丁酯：10-15%，甲基丙烯酸丁酯：10-15%，以上各组分之和为100%；
阻燃剂选用磷酸三酯，所述增稠剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种，紫外线吸收剂为UV-O，分散剂为为DP-518，溶剂为水，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-11%，铈：20-22%，镨：11-13%，钕：2-5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的耐高温阻燃输送轨道，输送轨道外表面涂覆有一层耐高温阻燃层，耐高温阻燃层由甲乙两组分按质量比甲:乙=7:2混合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：ATO粉剂33份，E-20环氧树脂：12份，醇溶性丙烯酸酯树脂：24份，苯甲醇：8份，氟化石墨：17份，乙醇：9份，阻燃剂：13份，增稠剂：5份，成膜助剂：11份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：紫外线吸收剂：9份，分散剂：5份，增稠剂：8份，成膜助剂：15份，四硼酸钠：2份，混合磷酸盐：3份，领苯二甲酸氢钾：1份，烯丙醇：4份，辅料：13份，溶剂：20份；
其中，醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30%，偶氮二异丁腈：20%，甲基丙烯酸甲酯：10%、丙烯酸丁酯：10%，甲基丙烯酸丁酯：10%，以上各组分之和为100%；
阻燃剂选用磷酸三酯，增稠剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种，紫外线吸收剂为UV-O，分散剂为为DP-518，溶剂为水，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9%，铈：20%，镨：11%，钕：2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
前述的耐高温阻燃输送轨道，输送轨道外表面涂覆有一层耐高温阻燃层，耐高温阻燃层由甲乙两组分按质量比甲:乙=7:2混合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：ATO粉剂33-37份，E-20环氧树脂：16份，醇溶性丙烯酸酯树脂：26份，苯甲醇：13份，氟化石墨：22份，乙醇：12份，阻燃剂：16份，增稠剂：7份，成膜助剂：13份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：紫外线吸收剂：11份，分散剂：9份，增稠剂：12份，成膜助剂：18份，四硼酸钠：5份，混合磷酸盐：7份，领苯二甲酸氢钾：3份，烯丙醇：6份，辅料：15份，溶剂：35份；
其中，醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：40%，偶氮二异丁腈：25%，甲基丙烯酸甲酯：15%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：15%，以上各组分之和为100%；
阻燃剂选用磷酸三酯，增稠剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种，紫外线吸收剂为UV-O，分散剂为为DP-518，溶剂为水，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11%，铈：22%，镨：13%，钕：5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%。
前述的耐高温阻燃输送轨道，E-20环氧树脂的环氧当量500-550g/eq。
前述的耐高温阻燃输送轨道及其制备方法，该方法具体步骤如下：
（1）将甲组分中的ATO粉剂及醇溶性丙烯酸酯树脂送至搅拌器中搅拌15-22min，搅拌速度为95-105r/min，然后加入E-20环氧树脂搅拌12-16min，搅拌速度为110-120 r/min，等充分混合均匀后依次加入氟化石墨、乙醇、阻燃剂以及苯甲醇，最后添加增塑剂以及成膜助剂调节涂料至合适黏度,过滤得到耐高温阻燃层中的甲组分待用；
（2）向烯丙醇中加入四硼酸钠、辅料及分散剂并送入搅拌机，搅拌12-16min，搅拌速度为140-145r/min，然后加入紫外线吸收剂以及领苯二甲酸氢钾，搅拌20-25min，搅拌速度为110-115r/min，等充分混合均匀后将混合磷酸盐以及增稠剂加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌15-20min，搅拌速度为300-320 r/min，最后添加适量成膜助剂以及溶剂调节涂料至合适黏度,过滤即可得到耐高温阻燃层中的乙组份待用；
（3）将步骤（2）中制备好的乙组分喷涂在步骤（1）中制备好的甲组分上，叠加混合后即得到耐高温阻燃层；
（4）将制得的耐高温阻燃层喷涂在输送轨道上自然风干即可得到耐高温阻燃输送轨道。
采用本发明的技术方案有益效果是：本发明中采用了ATO粉剂，ATO粉剂具有良好的分散效果，并且本发明中增加了四硼酸钠、混合磷酸盐及领苯二甲酸氢钾，与ATO粉剂良好的配合，使得ATO粉剂的稳定性更加稳固，提高了该方法的工作效率；本发明中含有紫外线吸收剂，能增强耐高温阻燃层对紫外线的吸收率，完善该涂料的性能，本发明中的溶剂采用的是水，降低了生产成本，保护了自然环境；本发明制备出的耐高温阻燃层有较好的附着力和优良的耐高温阻燃性，提高了该产品的寿命以及利用率，改善了输送轨道的实用性，并且该方法步骤简单，操作方便。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种耐高温阻燃输送轨道，输送轨道外表面涂覆有一层耐高温阻燃层，耐高温阻燃层由甲乙两组分按质量比甲:乙=7:2混合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：ATO粉剂33份，E-20环氧树脂：12份，醇溶性丙烯酸酯树脂：24份，苯甲醇：8份，氟化石墨：17份，乙醇：9份，阻燃剂：13份，增稠剂：5份，成膜助剂：11份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：紫外线吸收剂：9份，分散剂：5份，增稠剂：8份，成膜助剂：15份，四硼酸钠：2份，混合磷酸盐：3份，领苯二甲酸氢钾：1份，烯丙醇：4份，辅料：13份，溶剂：20份；
其中，醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：35%，偶氮二异丁腈：22%，甲基丙烯酸甲酯：13%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：15%，以上各组分之和为100%；
阻燃剂选用磷酸三酯，增稠剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种，紫外线吸收剂为UV-O，分散剂为为DP-518，溶剂为水，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9%，铈：20%，镨：11%，钕：2%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；E-20环氧树脂的环氧当量500g/eq；
上述耐高温阻燃输送轨道及其制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲组分中的ATO粉剂及醇溶性丙烯酸酯树脂送至搅拌器中搅拌15min，搅拌速度为95r/min，然后加入E-20环氧树脂搅拌12min，搅拌速度为110r/min，等充分混合均匀后依次加入氟化石墨、乙醇、阻燃剂以及苯甲醇，最后添加增塑剂以及成膜助剂调节涂料至合适黏度,过滤得到耐高温阻燃层中的甲组分待用；
（2）向烯丙醇中加入四硼酸钠、辅料及分散剂并送入搅拌机，搅拌12min，搅拌速度为140r/min，然后加入紫外线吸收剂以及领苯二甲酸氢钾，搅拌20min，搅拌速度为110r/min，等充分混合均匀后将混合磷酸盐以及增稠剂加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌15min，搅拌速度为300r/min，最后添加适量成膜助剂以及溶剂调节涂料至合适黏度,过滤即可得到耐高温阻燃层中的乙组份待用；
（3）将步骤（2）中制备好的乙组分喷涂在步骤（1）中制备好的甲组分上，叠加混合后即得到耐高温阻燃层；
（4）将制得的耐高温阻燃层喷涂在输送轨道上自然风干即可得到耐高温阻燃输送轨道。
实施例2
本实施例提供一种耐高温阻燃输送轨道，输送轨道外表面涂覆有一层耐高温阻燃层，耐高温阻燃层由甲乙两组分按质量比甲:乙=7:2混合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：ATO粉剂33-37份，E-20环氧树脂：16份，醇溶性丙烯酸酯树脂：26份，苯甲醇：13份，氟化石墨：22份，乙醇：12份，阻燃剂：16份，增稠剂：7份，成膜助剂：13份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：紫外线吸收剂：11份，分散剂：9份，增稠剂：12份，成膜助剂：18份，四硼酸钠：5份，混合磷酸盐：7份，领苯二甲酸氢钾：3份，烯丙醇：6份，辅料：15份，溶剂：35份；
其中，醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：40%，偶氮二异丁腈：20%，甲基丙烯酸甲酯：13%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：12%，以上各组分之和为100%；
阻燃剂选用磷酸三酯，增稠剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种，紫外线吸收剂为UV-O，分散剂为为DP-518，溶剂为水，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：11%，铈：22%，镨：13%，钕：5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；E-20环氧树脂的环氧当量550g/eq
上述耐高温阻燃输送轨道及其制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲组分中的ATO粉剂及醇溶性丙烯酸酯树脂送至搅拌器中搅拌22min，搅拌速度为105r/min，然后加入E-20环氧树脂搅拌16min，搅拌速度为120 r/min，等充分混合均匀后依次加入氟化石墨、乙醇、阻燃剂以及苯甲醇，最后添加增塑剂以及成膜助剂调节涂料至合适黏度,过滤得到耐高温阻燃层中的甲组分待用；
（2）向烯丙醇中加入四硼酸钠、辅料及分散剂并送入搅拌机，搅拌16min，搅拌速度为145r/min，然后加入紫外线吸收剂以及领苯二甲酸氢钾，搅拌25min，搅拌速度为115r/min，等充分混合均匀后将混合磷酸盐以及增稠剂加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌20min，搅拌速度为320 r/min，最后添加适量成膜助剂以及溶剂调节涂料至合适黏度,过滤即可得到耐高温阻燃层中的乙组份待用；
（3）将步骤（2）中制备好的乙组分喷涂在步骤（1）中制备好的甲组分上，叠加混合后即得到耐高温阻燃层；
（4）将制得的耐高温阻燃层喷涂在输送轨道上自然风干即可得到耐高温阻燃输送轨道。
实施例3
本实施例提供一种耐高温阻燃输送轨道，输送轨道外表面涂覆有一层耐高温阻燃层，耐高温阻燃层由甲乙两组分按质量比甲:乙=7:2混合而成，甲乙以质量份数计包含以下组分：
甲组分中按质量份数计包括以下组分：ATO粉剂35份，E-20环氧树脂：14份，醇溶性丙烯酸酯树脂：25份，苯甲醇：11份，氟化石墨：20份，乙醇：11份，阻燃剂：14份，增稠剂6份，成膜助剂：12份；
乙组分中按质量份数计包括以下组分：紫外线吸收剂：10份，分散剂：7份，增稠剂：10份，成膜助剂：16份，四硼酸钠：3份，混合磷酸盐：5份，领苯二甲酸氢钾：2份，烯丙醇：5份，辅料：14份，溶剂：30份；
其中，醇溶性丙烯酸酯树脂按质量百分比计由以下成份组成：乙醇：30%，偶氮二异丁腈：25%，甲基丙烯酸甲酯：15%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：15%，以上各组分之和为100%；
阻燃剂选用磷酸三酯，增稠剂均为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种，成膜助剂均为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种，紫外线吸收剂为UV-O，分散剂为为DP-518，溶剂为水，辅料为复合稀土，复合稀土按质量百分比计包括以下组分：镝：9-11%，铈：20-22%，镨：11-13%，钕：2-5%，其余为镧元素，以上镧系稀土各组分之和为100%；E-20环氧树脂的环氧当量520g/eq
上述耐高温阻燃输送轨道及其制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲组分中的ATO粉剂及醇溶性丙烯酸酯树脂送至搅拌器中搅拌18min，搅拌速度为100r/min，然后加入E-20环氧树脂搅拌14min，搅拌速度为115r/min，等充分混合均匀后依次加入氟化石墨、乙醇、阻燃剂以及苯甲醇，最后添加增塑剂以及成膜助剂调节涂料至合适黏度,过滤得到耐高温阻燃层中的甲组分待用；
（2）向烯丙醇中加入四硼酸钠、辅料及分散剂并送入搅拌机，搅拌14min，搅拌速度为143r/min，然后加入紫外线吸收剂以及领苯二甲酸氢钾，搅拌22min，搅拌速度为113r/min，等充分混合均匀后将混合磷酸盐以及增稠剂加入搅拌机中，在高剪切力作用下高速搅拌18min，搅拌速度为310 r/min，最后添加适量成膜助剂以及溶剂调节涂料至合适黏度,过滤即可得到耐高温阻燃层中的乙组份待用；
（3）将步骤（2）中制备好的乙组分喷涂在步骤（1）中制备好的甲组分上，叠加混合后即得到耐高温阻燃层；
（4）将制得的耐高温阻燃层喷涂在输送轨道上自然风干即可得到耐高温阻燃输送轨道。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。