本发明涉及一种机电产品表面处理涂装材料，属于机电产品涂装技术领域。
背景技术：
机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。机电产品在生产使用过程中，有必要采用合适的表面涂装予以保护其使用效果，以便延长其使用寿命改善其使用效果。一般的涂装材料其性能有必要予以改善，以便提供一种更加适合机电产品表面涂装物料，改善使用效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机电产品表面处理涂装材料，以便更好地实现机电产品表面处理涂装材料的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂24～28份、聚丁二酸丁二醇酯22～26份、聚对苯二甲酸二乙酯22～26份、柏油20～24份、香茅精油22～26份、苯甲基硅油22～26份、硅树脂聚醚乳液20～24份、二甲基甲酰胺22～26份、尼泊金乙酯钠盐22～26份、丙酸钙20～24份、新洁尔灭20～24份、二氯异氰脲酸钠20～24份、苯甲酰甲酸甲酯22～26份、钼酸锌粉末20～24份、对氯间二甲苯酚18～22份、氧化锂粉末22～26份、纳米碳化硅20～24份、三聚磷酸钠18～22份、硬脂酸钠20～24份、贝壳粉18～22份、聚噻吩18～22份、钠基膨润土18～22份、十溴二苯醚16～20份、六氢化邻苯二甲酸酐12～16份、松香甘油酯10～14份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺10～14份、阿拉伯树胶粉10～14份、柠檬酸硬脂酰酯10～14份、聚丙烯酸钠10～14份、脂肪醇聚醚酰胺10～14份。
进一步地，上述机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂24份、聚丁二酸丁二醇酯22份、聚对苯二甲酸二乙酯22份、柏油20份、香茅精油22份、苯甲基硅油22份、硅树脂聚醚乳液20份、二甲基甲酰胺22份、尼泊金乙酯钠盐22份、丙酸钙20份、新洁尔灭20份、二氯异氰脲酸钠20份、苯甲酰甲酸甲酯22份、钼酸锌粉末20份、对氯间二甲苯酚18份、氧化锂粉末22份、纳米碳化硅20份、三聚磷酸钠18份、硬脂酸钠20份、贝壳粉18份、聚噻吩18份、钠基膨润土18份、十溴二苯醚16份、六氢化邻苯二甲酸酐12份、松香甘油酯10份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺10份、阿拉伯树胶粉10份、柠檬酸硬脂酰酯10份、聚丙烯酸钠10份、脂肪醇聚醚酰胺10份。
进一步地，上述机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂26份、聚丁二酸丁二醇酯24份、聚对苯二甲酸二乙酯24份、柏油22份、香茅精油24份、苯甲基硅油24份、硅树脂聚醚乳液22份、二甲基甲酰胺24份、尼泊金乙酯钠盐24份、丙酸钙22份、新洁尔灭22份、二氯异氰脲酸钠22份、苯甲酰甲酸甲酯24份、钼酸锌粉末22份、对氯间二甲苯酚20份、氧化锂粉末24份、纳米碳化硅22份、三聚磷酸钠20份、硬脂酸钠22份、贝壳粉20份、聚噻吩20份、钠基膨润土20份、十溴二苯醚18份、六氢化邻苯二甲酸酐14份、松香甘油酯12份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺12份、阿拉伯树胶粉12份、柠檬酸硬脂酰酯12份、聚丙烯酸钠12份、脂肪醇聚醚酰胺12份。
进一步地，上述机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂28份、聚丁二酸丁二醇酯26份、聚对苯二甲酸二乙酯26份、柏油24份、香茅精油26份、苯甲基硅油26份、硅树脂聚醚乳液24份、二甲基甲酰胺26份、尼泊金乙酯钠盐26份、丙酸钙24份、新洁尔灭24份、二氯异氰脲酸钠24份、苯甲酰甲酸甲酯26份、钼酸锌粉末24份、对氯间二甲苯酚22份、氧化锂粉末26份、纳米碳化硅24份、三聚磷酸钠22份、硬脂酸钠24份、贝壳粉22份、聚噻吩22份、钠基膨润土22份、十溴二苯醚20份、六氢化邻苯二甲酸酐16份、松香甘油酯14份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺14份、阿拉伯树胶粉14份、柠檬酸硬脂酰酯14份、聚丙烯酸钠14份、脂肪醇聚醚酰胺14份。
进一步地，所述氧化锂粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～9∶4～8∶1。
进一步地，所述钼酸锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7∶2～8∶1。
进一步地，所述柏油的粘度在25℃为120～140mpa.s。
进一步地，所述贝壳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
进一步地，所述松香甘油酯的粘度在25℃为80～100mpa.s。
进一步地，上述机电产品表面处理涂装材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的古马隆树脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅树脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯钠盐、丙酸钙、新洁尔灭、二氯异氰脲酸钠、苯甲酰甲酸甲酯、钼酸锌粉末、对氯间二甲苯酚、氧化锂粉末、纳米碳化硅、三聚磷酸钠、硬脂酸钠、贝壳粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的聚噻吩、钠基膨润土、十溴二苯醚、六氢化邻苯二甲酸酐、松香甘油酯，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、阿拉伯树胶粉、柠檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚醚酰胺，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的机电产品表面处理涂装材料，由以下组分组成：古马隆树脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅树脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯钠盐、丙酸钙、新洁尔灭、二氯异氰脲酸钠、苯甲酰甲酸甲酯、钼酸锌粉末、对氯间二甲苯酚、氧化锂粉末、纳米碳化硅、三聚磷酸钠、硬脂酸钠、贝壳粉、聚噻吩、钠基膨润土、十溴二苯醚、六氢化邻苯二甲酸酐、松香甘油酯、N，N′-间苯撑双马来酰亚胺、阿拉伯树胶粉、柠檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚醚酰胺。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
本发明中的机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂24～28份、聚丁二酸丁二醇酯22～26份、聚对苯二甲酸二乙酯22～26份、柏油20～24份、香茅精油22～26份、苯甲基硅油22～26份、硅树脂聚醚乳液20～24份、二甲基甲酰胺22～26份、尼泊金乙酯钠盐22～26份、丙酸钙20～24份、新洁尔灭20～24份、二氯异氰脲酸钠20～24份、苯甲酰甲酸甲酯22～26份、钼酸锌粉末20～24份、对氯间二甲苯酚18～22份、氧化锂粉末22～26份、纳米碳化硅20～24份、三聚磷酸钠18～22份、硬脂酸钠20～24份、贝壳粉18～22份、聚噻吩18～22份、钠基膨润土18～22份、十溴二苯醚16～20份、六氢化邻苯二甲酸酐12～16份、松香甘油酯10～14份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺10～14份、阿拉伯树胶粉10～14份、柠檬酸硬脂酰酯10～14份、聚丙烯酸钠10～14份、脂肪醇聚醚酰胺10～14份。
所述氧化锂粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～9∶4～8∶1。
所述钼酸锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3～7∶2～8∶1。
所述柏油的粘度在25℃为120～140mpa.s。
所述贝壳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～4∶3～5∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃为80～100mpa.s。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂24份、聚丁二酸丁二醇酯22份、聚对苯二甲酸二乙酯22份、柏油20份、香茅精油22份、苯甲基硅油22份、硅树脂聚醚乳液20份、二甲基甲酰胺22份、尼泊金乙酯钠盐22份、丙酸钙20份、新洁尔灭20份、二氯异氰脲酸钠20份、苯甲酰甲酸甲酯22份、钼酸锌粉末20份、对氯间二甲苯酚18份、氧化锂粉末22份、纳米碳化硅20份、三聚磷酸钠18份、硬脂酸钠20份、贝壳粉18份、聚噻吩18份、钠基膨润土18份、十溴二苯醚16份、六氢化邻苯二甲酸酐12份、松香甘油酯10份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺10份、阿拉伯树胶粉10份、柠檬酸硬脂酰酯10份、聚丙烯酸钠10份、脂肪醇聚醚酰胺10份。
所述氧化锂粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述钼酸锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶2∶1。
所述柏油的粘度在25℃为120mpa.s。
所述贝壳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2∶3∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃为80mpa.s。
上述机电产品表面处理涂装材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的古马隆树脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅树脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯钠盐、丙酸钙、新洁尔灭、二氯异氰脲酸钠、苯甲酰甲酸甲酯、钼酸锌粉末、对氯间二甲苯酚、氧化锂粉末、纳米碳化硅、三聚磷酸钠、硬脂酸钠、贝壳粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的聚噻吩、钠基膨润土、十溴二苯醚、六氢化邻苯二甲酸酐、松香甘油酯，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、阿拉伯树胶粉、柠檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚醚酰胺，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂26份、聚丁二酸丁二醇酯24份、聚对苯二甲酸二乙酯24份、柏油22份、香茅精油24份、苯甲基硅油24份、硅树脂聚醚乳液22份、二甲基甲酰胺24份、尼泊金乙酯钠盐24份、丙酸钙22份、新洁尔灭22份、二氯异氰脲酸钠22份、苯甲酰甲酸甲酯24份、钼酸锌粉末22份、对氯间二甲苯酚20份、氧化锂粉末24份、纳米碳化硅22份、三聚磷酸钠20份、硬脂酸钠22份、贝壳粉20份、聚噻吩20份、钠基膨润土20份、十溴二苯醚18份、六氢化邻苯二甲酸酐14份、松香甘油酯12份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺12份、阿拉伯树胶粉12份、柠檬酸硬脂酰酯12份、聚丙烯酸钠12份、脂肪醇聚醚酰胺12份。
所述氧化锂粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为6∶6∶1。
所述钼酸锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为5∶5∶1。
所述柏油的粘度在25℃为130mpa.s。
所述贝壳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为3∶4∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃为90mpa.s。
上述机电产品表面处理涂装材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的古马隆树脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅树脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯钠盐、丙酸钙、新洁尔灭、二氯异氰脲酸钠、苯甲酰甲酸甲酯、钼酸锌粉末、对氯间二甲苯酚、氧化锂粉末、纳米碳化硅、三聚磷酸钠、硬脂酸钠、贝壳粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的聚噻吩、钠基膨润土、十溴二苯醚、六氢化邻苯二甲酸酐、松香甘油酯，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；(3)加入所述质量份数的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、阿拉伯树胶粉、柠檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚醚酰胺，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的机电产品表面处理涂装材料，由以下质量份数的组分组成：古马隆树脂28份、聚丁二酸丁二醇酯26份、聚对苯二甲酸二乙酯26份、柏油24份、香茅精油26份、苯甲基硅油26份、硅树脂聚醚乳液24份、二甲基甲酰胺26份、尼泊金乙酯钠盐26份、丙酸钙24份、新洁尔灭24份、二氯异氰脲酸钠24份、苯甲酰甲酸甲酯26份、钼酸锌粉末24份、对氯间二甲苯酚22份、氧化锂粉末26份、纳米碳化硅24份、三聚磷酸钠22份、硬脂酸钠24份、贝壳粉22份、聚噻吩22份、钠基膨润土22份、十溴二苯醚20份、六氢化邻苯二甲酸酐16份、松香甘油酯14份、N，N’-间苯撑双马来酰亚胺14份、阿拉伯树胶粉14份、柠檬酸硬脂酰酯14份、聚丙烯酸钠14份、脂肪醇聚醚酰胺14份。
所述氧化锂粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为9∶8∶1。
所述钼酸锌粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7∶8∶1。
所述柏油的粘度在25℃为140mpa.s。
所述贝壳粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为4∶5∶1。
所述松香甘油酯的粘度在25℃为100mpa.s。
上述机电产品表面处理涂装材料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的古马隆树脂、聚丁二酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸二乙酯、柏油、香茅精油、苯甲基硅油、硅树脂聚醚乳液、二甲基甲酰胺、尼泊金乙酯钠盐、丙酸钙、新洁尔灭、二氯异氰脲酸钠、苯甲酰甲酸甲酯、钼酸锌粉末、对氯间二甲苯酚、氧化锂粉末、纳米碳化硅、三聚磷酸钠、硬脂酸钠、贝壳粉予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；(2)加入所述质量份数的聚噻吩、钠基膨润土、十溴二苯醚、六氢化邻苯二甲酸酐、松香甘油酯，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；(3)加入所述质量份数的N，N’-间苯撑双马来酰亚胺、阿拉伯树胶粉、柠檬酸硬脂酰酯、聚丙烯酸钠、脂肪醇聚醚酰胺，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。