本发明涉及液压设备技术领域，具体的说是涉及一种耐高温纳米过滤网及其制备方法。
背景技术：
过滤网是油压工作中使用量较大的配件，随着科技的不断发展，过滤网的种类也层出不穷，现有技术中的过滤网还存在许多缺陷，降低了工作效率，并且因长期使用而导致损坏，报废率极大，实用性能较低，污染了环境，为提高工作效率，降低报废率，保护环境，本发明提出一种耐高温纳米过滤网及其制备方法。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上技术缺点提供一种耐高温纳米过滤网，耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层，耐高温层包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙=3：5的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：乳液：14-17份，颜填料：10-14份，钛白粉：12-19份， 纳米二氧化硅：9-14份，石墨：10-17份，三氧化二铁：22-29份，聚四氟乙烯：14-18份，硅藻土：15-19份，硼酸锌：11-18份，硅烷偶联剂：7-19份，纤维素醚：22-29份，乳化剂：9-16份，成膜助剂：10-18份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧改性有机硅树脂：33-36份，三氯乙烯：14-19份，双酚A环氧树脂：3-9份，云母粉：14-19份，氨基树脂交联剂：20-28份，聚二甲基硅氧烷：11-19份，硅酮树脂：14-19份，消泡剂：22-29份，增稠剂：13-17份；
纳米层按质量份数计包括以下组分：纳米硅溶胶：5-17份，纳米材料溶液：11-19份，丙烯酸酯溶液：9-13份，聚氨酯：23-28份，三亚乙基二胺：28-33份，邻乙基苯胺：5-9份，N-丁基苯胺：13-20份，陶瓷粉：14-19份，氧化铍：10-19份，交联剂：20-27份，防沉剂：22-26份，偶联剂：19-25份，液体阻燃剂：17-20份；
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液：纯丙乳液=3:1的比例混合；颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉；乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为磷酸三丁酯；增稠剂为为羧甲基纤维素；交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷；偶联剂为改性硅烷偶联剂；液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的耐高温纳米过滤网，耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层，耐高温层包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙=3：5的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：乳液：14份，颜填料：10份，钛白粉：12份， 纳米二氧化硅：9份，石墨：10份，三氧化二铁：22份，聚四氟乙烯：14份，硅藻土：15份，硼酸锌：11份，硅烷偶联剂：7份，纤维素醚：22份，乳化剂：9份，成膜助剂：10份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧改性有机硅树脂：33份，三氯乙烯：14份，双酚A环氧树脂：3份，云母粉：14份，氨基树脂交联剂：20份，聚二甲基硅氧烷：11份，硅酮树脂：14份，消泡剂：22份，增稠剂：13份；
纳米层按质量份数计包括以下组分：纳米硅溶胶：5份，纳米材料溶液：11份，丙烯酸酯溶液：9份，聚氨酯：23份，三亚乙基二胺：28份，邻乙基苯胺：5份，N-丁基苯胺：13份，陶瓷粉：14份，氧化铍：10份，交联剂：20份，防沉剂：22份，偶联剂：19份，液体阻燃剂：17份；
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液：纯丙乳液=3:1的比例混合；颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉；乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为磷酸三丁酯；增稠剂为为羧甲基纤维素；交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷；偶联剂为改性硅烷偶联剂；所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。
前述的耐高温纳米过滤网，耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层，耐高温层包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙=3：5的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：乳液：17份，颜填料：14份，钛白粉：19份， 纳米二氧化硅：14份，石墨：17份，三氧化二铁：29份，聚四氟乙烯：18份，硅藻土：19份，硼酸锌：18份，硅烷偶联剂：19份，纤维素醚：29份，乳化剂：16份，成膜助剂：18份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧改性有机硅树脂：36份，三氯乙烯：19份，双酚A环氧树脂：9份，云母粉：19份，氨基树脂交联剂：28份，聚二甲基硅氧烷：19份，硅酮树脂：19份，消泡剂：29份，增稠剂：17份；
纳米层按质量份数计包括以下组分：纳米硅溶胶：17份，纳米材料溶液：19份，丙烯酸酯溶液：13份，聚氨酯：28份，三亚乙基二胺：33份，邻乙基苯胺：9份，N-丁基苯胺：20份，陶瓷粉：19份，氧化铍：19份，交联剂：27份，防沉剂：26份，偶联剂：25份，液体阻燃剂：20份；
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液：纯丙乳液=3:1的比例混合；颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉；乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为磷酸三丁酯；增稠剂为为羧甲基纤维素；交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷；偶联剂为改性硅烷偶联剂；所述的液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯。
前述的耐高温纳米过滤网及其制备方法，该方法具体步骤如下：
（一）将乳液、颜填料、钛白粉以及纳米二氧化硅加入搅拌机中进行搅拌，搅拌90-95min，搅拌速度为750-800r/min，加入石墨、三氧化二铁以及聚四氟乙烯，搅拌100-110min，等充分混合均匀后加入硅藻土、硼酸锌、硅烷偶联剂以及纤维素醚，高速搅拌80-90min，搅拌速度为850-950r/min，最后添加适量的乳化剂以及成膜助剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的甲组份待用；
（二）将环氧改性有机硅树脂、三氯乙烯、双酚A环氧树脂以及云母粉加入搅拌机中进行搅拌，搅拌60-65min，搅拌速度为700-850r/min，加入氨基树脂交联剂以及聚二甲基硅氧烷，搅拌80-85min，等充分混合均匀后加入硅酮树脂，高速搅拌50-60min，搅拌速度为600-750r/min，最后添加适量的消泡剂以及增稠剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的乙组份待用；
（三）将步骤（一）所制得的甲组份投入分散缸中并且通入氮气，分散缸的温度为70-95℃，在搅拌的过程当中均匀投入步骤（二）所制得的乙组份，直至搅拌均匀过滤即可的到耐高温层待用；
（四）配置固含量26%的纳米硅溶胶，将纳米材料溶液、丙烯酸酯溶液以及聚氨酯与三亚乙基二胺以及邻乙基苯胺按预设的质量比例进行混合，在搅拌釜内加热并进行高速搅拌分散，搅拌速度1200-1500r/min，加热温度90-95℃，搅拌时间65-70min，制成乳状，接着对乳状液体进行降温，使其温度降到10℃以下，依次加入N-丁基苯胺、陶瓷粉、氧化铍、交联剂以及防沉剂，搅拌70-80min，最后加入适量的偶联剂以及液体阻燃剂调节至适合黏稠度，即可得到纳米层待用；
（五）将纳米层以及耐高温层依次涂覆于过滤网的外表面之上即可的到耐高温纳米过滤网。
采用本发明的技术方案有益效果是：本发明中加入云母粉，可防止耐高温层的开裂，推迟粉化，从而改进了耐高温层的抗透水性，提高涂层的使用性，具有较低的热膨胀系数，由于湿度变化、温度变化引起的伸缩抵抗力，有助于提高涂层的搞冻性和耐污染性。使涂层装饰面的魅力更持久，并且能提高涂层的遮盖率，减少价高涂层的用量、降低成本，同时能改进涂料的吸着力，使之与基层粘结更牢固，本发明的耐高温纳米过滤网具有较强的耐高温型，不仅提高了产品的使用率以及工作效率，而且降低了生产成本，减少了报废率，加大了对环境的保护，高效节能，并且该方法步骤简单，操作方便。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种耐高温纳米过滤网，耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层，耐高温层包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙=3：5的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：乳液：14份，颜填料：10份，钛白粉：12份， 纳米二氧化硅：9份，石墨：10份，三氧化二铁：22份，聚四氟乙烯：14份，硅藻土：15份，硼酸锌：11份，硅烷偶联剂：7份，纤维素醚：22份，乳化剂：9份，成膜助剂：10份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧改性有机硅树脂：33份，三氯乙烯：14份，双酚A环氧树脂：3份，云母粉：14份，氨基树脂交联剂：20份，聚二甲基硅氧烷：11份，硅酮树脂：14份，消泡剂：22份，增稠剂：13份；
纳米层按质量份数计包括以下组分：纳米硅溶胶：5份，纳米材料溶液：11份，丙烯酸酯溶液：9份，聚氨酯：23份，三亚乙基二胺：28份，邻乙基苯胺：5份，N-丁基苯胺：13份，陶瓷粉：14份，氧化铍：10份，交联剂：20份，防沉剂：22份，偶联剂：19份，液体阻燃剂：17份；
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液：纯丙乳液=3:1的比例混合；颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉；乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为磷酸三丁酯；增稠剂为为羧甲基纤维素；交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷；偶联剂为改性硅烷偶联剂；液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯；
上述耐高温纳米过滤网及其制备方法，包括以下步骤：
（一）将乳液、颜填料、钛白粉以及纳米二氧化硅加入搅拌机中进行搅拌，搅拌90min，搅拌速度为750r/min，加入石墨、三氧化二铁以及聚四氟乙烯，搅拌100min，等充分混合均匀后加入硅藻土、硼酸锌、硅烷偶联剂以及纤维素醚，高速搅拌80min，搅拌速度为850r/min，最后添加适量的乳化剂以及成膜助剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的甲组份待用；
（二）将环氧改性有机硅树脂、三氯乙烯、双酚A环氧树脂以及云母粉加入搅拌机中进行搅拌，搅拌60min，搅拌速度为700r/min，加入氨基树脂交联剂以及聚二甲基硅氧烷，搅拌80min，等充分混合均匀后加入硅酮树脂，高速搅拌50min，搅拌速度为600r/min，最后添加适量的消泡剂以及增稠剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的乙组份待用；
（三）将步骤（一）所制得的甲组份投入分散缸中并且通入氮气，分散缸的温度为70℃，在搅拌的过程当中均匀投入步骤（二）所制得的乙组份，直至搅拌均匀过滤即可的到耐高温层待用；
（四）配置固含量26%的纳米硅溶胶，将纳米材料溶液、丙烯酸酯溶液以及聚氨酯与三亚乙基二胺以及邻乙基苯胺按预设的质量比例进行混合，在搅拌釜内加热并进行高速搅拌分散，搅拌速度1200r/min，加热温度90℃，搅拌时间65min，制成乳状，接着对乳状液体进行降温，使其温度降到10℃以下，依次加入N-丁基苯胺、陶瓷粉、氧化铍、交联剂以及防沉剂，搅拌70min，最后加入适量的偶联剂以及液体阻燃剂调节至适合黏稠度，即可得到纳米层待用；
（五）将纳米层以及耐高温层依次涂覆于过滤网的外表面之上即可的到耐高温纳米过滤网。
实施例2
本实施例提供一种耐高温纳米过滤网，耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层，耐高温层包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙=3：5的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：乳液：17份，颜填料：14份，钛白粉：19份， 纳米二氧化硅：14份，石墨：17份，三氧化二铁：29份，聚四氟乙烯：18份，硅藻土：19份，硼酸锌：18份，硅烷偶联剂：19份，纤维素醚：29份，乳化剂：16份，成膜助剂：18份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧改性有机硅树脂：36份，三氯乙烯：19份，双酚A环氧树脂：9份，云母粉：19份，氨基树脂交联剂：28份，聚二甲基硅氧烷：19份，硅酮树脂：19份，消泡剂：29份，增稠剂：17份；
纳米层按质量份数计包括以下组分：纳米硅溶胶：17份，纳米材料溶液：19份，丙烯酸酯溶液：13份，聚氨酯：28份，三亚乙基二胺：33份，邻乙基苯胺：9份，N-丁基苯胺：20份，陶瓷粉：19份，氧化铍：19份，交联剂：27份，防沉剂：26份，偶联剂：25份，液体阻燃剂：20份；
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液：纯丙乳液=3:1的比例混合；颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉；乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为磷酸三丁酯；增稠剂为为羧甲基纤维素；交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷；偶联剂为改性硅烷偶联剂；液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯；
上述耐高温纳米过滤网及其制备方法，包括以下步骤：
（一）将乳液、颜填料、钛白粉以及纳米二氧化硅加入搅拌机中进行搅拌，搅拌90-95min，搅拌速度为750-800r/min，加入石墨、三氧化二铁以及聚四氟乙烯，搅拌100-110min，等充分混合均匀后加入硅藻土、硼酸锌、硅烷偶联剂以及纤维素醚，高速搅拌80-90min，搅拌速度为850-950r/min，最后添加适量的乳化剂以及成膜助剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的甲组份待用；
（二）将环氧改性有机硅树脂、三氯乙烯、双酚A环氧树脂以及云母粉加入搅拌机中进行搅拌，搅拌65min，搅拌速度为850r/min，加入氨基树脂交联剂以及聚二甲基硅氧烷，搅拌85min，等充分混合均匀后加入硅酮树脂，高速搅拌60min，搅拌速度为750r/min，最后添加适量的消泡剂以及增稠剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的乙组份待用；
（三）将步骤（一）所制得的甲组份投入分散缸中并且通入氮气，分散缸的温度为95℃，在搅拌的过程当中均匀投入步骤（二）所制得的乙组份，直至搅拌均匀过滤即可的到耐高温层待用；
（四）配置固含量26%的纳米硅溶胶，将纳米材料溶液、丙烯酸酯溶液以及聚氨酯与三亚乙基二胺以及邻乙基苯胺按预设的质量比例进行混合，在搅拌釜内加热并进行高速搅拌分散，搅拌速度1500r/min，加热温度95℃，搅拌时间70min，制成乳状，接着对乳状液体进行降温，使其温度降到10℃以下，依次加入N-丁基苯胺、陶瓷粉、氧化铍、交联剂以及防沉剂，搅拌80min，最后加入适量的偶联剂以及液体阻燃剂调节至适合黏稠度，即可得到纳米层待用；
（五）将纳米层以及耐高温层依次涂覆于过滤网的外表面之上即可的到耐高温纳米过滤网。
实施例3
本实施例提供一种耐高温纳米过滤网，耐高温纳米过滤网包括耐高温层以及纳米层，耐高温层包括甲、乙两组分，甲、乙两组分按甲：乙=3：5的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：
甲组分按质量份数计包括以下组分：乳液：15份，颜填料：12份，钛白粉：17份， 纳米二氧化硅：13份，石墨：15份，三氧化二铁：27份，聚四氟乙烯：16份，硅藻土：17份，硼酸锌：17份，硅烷偶联剂：10份，纤维素醚：25份，乳化剂：14份，成膜助剂：16份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧改性有机硅树脂：34份，三氯乙烯：16份，双酚A环氧树脂：5份，云母粉：17份，氨基树脂交联剂：22份，聚二甲基硅氧烷：17份，硅酮树脂：15份，消泡剂：27份，增稠剂：16份；
纳米层按质量份数计包括以下组分：纳米硅溶胶：11份，纳米材料溶液：15份，丙烯酸酯溶液：12份，聚氨酯：27份，三亚乙基二胺：30份，邻乙基苯胺：6份，N-丁基苯胺：15份，陶瓷粉：17份，氧化铍：12份，交联剂：25份，防沉剂：24份，偶联剂：21份，液体阻燃剂：19份；
乳液为苯丙和纯丙乳液按质量比苯丙乳液：纯丙乳液=3:1的比例混合；颜填料为等比例混合的滑石粉和钛白粉；乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚；成膜助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一种；消泡剂为磷酸三丁酯；增稠剂为为羧甲基纤维素；交联剂为3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或二邻氯二苯胺甲烷；偶联剂为改性硅烷偶联剂；液体阻燃剂为磷酸三苯酯或磷酸甲苯二苯酯；
上述耐高温纳米过滤网及其制备方法，包括以下步骤：
（一）将乳液、颜填料、钛白粉以及纳米二氧化硅加入搅拌机中进行搅拌，搅拌92min，搅拌速度为780r/min，加入石墨、三氧化二铁以及聚四氟乙烯，搅拌105min，等充分混合均匀后加入硅藻土、硼酸锌、硅烷偶联剂以及纤维素醚，高速搅拌85min，搅拌速度为900r/min，最后添加适量的乳化剂以及成膜助剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的甲组份待用；
（二）将环氧改性有机硅树脂、三氯乙烯、双酚A环氧树脂以及云母粉加入搅拌机中进行搅拌，搅拌62min，搅拌速度为800r/min，加入氨基树脂交联剂以及聚二甲基硅氧烷，搅拌82min，等充分混合均匀后加入硅酮树脂，高速搅拌55min，搅拌速度为700r/min，最后添加适量的消泡剂以及增稠剂调节至合适黏度，过滤得到耐高温层中的乙组份待用；
（三）将步骤（一）所制得的甲组份投入分散缸中并且通入氮气，分散缸的温度为80℃，在搅拌的过程当中均匀投入步骤（二）所制得的乙组份，直至搅拌均匀过滤即可的到耐高温层待用；
（四）配置固含量26%的纳米硅溶胶，将纳米材料溶液、丙烯酸酯溶液以及聚氨酯与三亚乙基二胺以及邻乙基苯胺按预设的质量比例进行混合，在搅拌釜内加热并进行高速搅拌分散，搅拌速度1300r/min，加热温度92℃，搅拌时间67min，制成乳状，接着对乳状液体进行降温，使其温度降到10℃以下，依次加入N-丁基苯胺、陶瓷粉、氧化铍、交联剂以及防沉剂，搅拌75min，最后加入适量的偶联剂以及液体阻燃剂调节至适合黏稠度，即可得到纳米层待用；
（五）将纳米层以及耐高温层依次涂覆于过滤网的外表面之上即可的到耐高温纳米过滤网。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。