本发明涉及一种胶黏剂的制备方法，特别是一种用于芳纶芳纶无纬布的胶黏剂的制备方法。
背景技术：
材料的防弹作用主要表现在两个方面：一方面是将弹体碎裂后形成的破片弹开；另一方面是通过防弹材料消释弹头的动能。机织物材料的交织点多，受弹击后，子弹的动能可通过交织点上纱线的相互作用得以传递，从而使子弹或弹片的冲击力能在较大区域内吸收。但与此同时，交织点在无形中又起了固定端的作用。在固定末端所形成的反射波与原来的入射波会产生同向叠加，使纱线受到的拉伸作用大大增强，在超过其断裂强度后断裂，从而对材料的防弹性能产生不利影响。
要获取最好的抗冲击性能最好是采用单向的、没有交织点的材料。芳纶无纬布正是根据此理论，采用芳纶纤维单向平行排列并用热理性树脂粘结，再经0。／90。正交复合层压而成。粘合剂是生产芳纶无纬布必不可少的原料, 而且对芳纶无纬布的性能有至关重要的作用。
热塑性聚氨酯是一类性能优良的弹性体树脂，近些年来随着原料和合成工艺的改进，水性聚氨酯的综合性能得到显著提高。与溶剂型胶粘剂体系相比，水性聚氨酯以水为溶剂，胶液的含固量和粘度随时间变化不明显，有利于无纬布预浸成型工艺控制。此外，水性聚氨酯施胶过程中毒性挥发物少。对工作人员危害程 度较小，具有突出的环保性。
技术实现要素：
本发明提供一种用于芳纶纶无纬布的胶黏剂的合成方法，在聚氨酯的预聚合过程中加入聚硅烷偶联剂，有机硅分子中既含有机基团，又含无机硅原子,具有比较低的表面能，它在胶膜干燥过程中向表面富集，使其具有良好的乳液稳定性，此外结构中硅氧键的引入可以显著的提高聚氨酯胶层的热稳定性和力学性能。
聚合中使用到的单体多元醇为聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇（分子量2000）作为A组分，聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇分子量为2900）作为B组分。
将聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇-A组145-15份、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇-B组分120-125份加入烧瓶，均匀搅拌，加入甲苯二异氰酸酯61-63份，六亚甲基二异氰酸酯21-23份，加入苯基三(三甲基硅氧烷基)硅烷7-8份，加热至85度，保持3h。降温至70度，加入2，2-二羟甲基丙酸11-13份、N-甲基吡咯烷酮71-73份继续搅拌4h。降温至60度，加入三乙胺13-15份，搅拌0.5h。提高搅拌转速为之前1.5倍，加入去离子水500-550份，加入水合肼10-12份，搅拌1h。
由此制备方法制得的用于芳纶无纬布的胶黏剂使有优良的耐水性、耐候性、耐酸碱性、耐高低温使用性能和良好的机械性能。
具体实施方式
实施例1
预聚合：将聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇-A组分145、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇-B组分120份加入烧瓶，均匀搅拌，加入甲苯二异氰酸酯61份，六亚甲基二异氰酸酯21份，加入苯基三(三甲基硅氧烷基)硅烷7份，加热至85度，保持3h。降温至70度，加入2，2-二羟甲基丙酸11份、N-甲基吡咯烷酮71份继续搅拌4h。
中和阶段：降温至60度，加入三乙胺13份，搅拌0.5h。
乳化阶段：提高搅拌转速为之前1.5倍，加入去离子水500份。
再扩链阶段：加入水合肼10份，搅拌1h。
实施例2
预聚合：将聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇-A组分150、聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇-B组分125份加入烧瓶，均匀搅拌，加入甲苯二异氰酸酯63份，六亚甲基二异氰酸酯23份，加入苯基三(三甲基硅氧烷基)硅烷8份，加热至85度，保持3h。降温至70度，加入2，2-二羟甲基丙酸13份、N-甲基吡咯烷酮73份继续搅拌4h。
中和阶段：降温至60度，加入三乙胺15份，搅拌0.5h。
乳化阶段：提高搅拌转速为之前1.5倍，加入去离子水550份。
再扩链阶段：加入水合肼12份，搅拌1h。