本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料。
背景技术：
在各领域中，涂料的应用非常广泛，如外墙上，工业仓库，化工、石油、食品行业类贮罐及管道表面，厂房、现代化养殖场、冷冻库、民房、办公楼等建筑物上等。传统都是为有机溶剂的涂料，该涂料的污染性严重，因此，现在大家已经大面积开始使用水性涂料，而对于配电柜外壳用涂料来说，其耐磨和粘附性能还满足不了需求，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，对基材的附着力高，耐磨性以及耐介质性优秀，韧性好。
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：15-35；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂50-70份，氨基树脂6-14份，丁腈橡胶2-5份，磷酸三甲酯1-3份，五氯硬脂酸甲酯2-4份，硅烷偶联剂1-3份，白云母5-15份，氢氧化镁3-7份，二氧化钛20-30份，硼酸锌6-12份，硼酸铝晶须4-10份，茶皂素复合腐殖酸4-8份，触变剂1-2份，防沉剂2-4份，消泡剂1-3份，分散剂1-3份，流平剂1-2份，水40-60份；组分II的原料按重量份包括：丁醇10-20份，苯二甲胺25-35份，十二碳烯基丁二酸酐15-35份，水40-80份。
优选地，6101环氧树脂、氨基树脂、丁腈橡胶、茶皂素复合腐殖酸的重量比为55-65：8-12：3-4：5-7。
优选地，硅烷偶联剂、白云母、氢氧化镁、二氧化钛、硼酸锌、硼酸铝晶须、茶皂素复合腐殖酸的重量比为1.5-2.5：8-12：4-6：23-27：8-10：6-8：5-7。
优选地，磷酸三甲酯、五氯硬脂酸甲酯、茶皂素复合腐殖酸的重量比为1.5-2.5：2.5-3.5：5-7。
优选地，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：20-30；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂55-65份，氨基树脂8-12份，丁腈橡胶3-4份，磷酸三甲酯1.5-2.5份，五氯硬脂酸甲酯2.5-3.5份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，白云母8-12份，氢氧化镁4-6份，二氧化钛23-27份，硼酸锌8-10份，硼酸铝晶须6-8份，茶皂素复合腐殖酸5-7份，触变剂1.2-1.8份，防沉剂2.5-3.5份，消泡剂1.5-2.5份，分散剂1.5-2.5份，流平剂1.2-1.8份，水45-55份；组分II的原料按重量份包括：丁醇14-18份，苯二甲胺28-32份，十二碳烯基丁二酸酐20-30份，水50-70份。
优选地，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温，保温，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌，送入盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
优选地，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650-750℃，保温20-40min，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，送入浓度为1-2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
优选地，茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将10-20份腐殖酸、30-50份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650-750℃，保温20-40min，冷却，加入4-8份茶皂素、3-7份月桂酸酰氯、20-40份无水碳酸钾混合均匀，加入100-140份N,N-二甲基甲酰胺搅拌2-4h，搅拌温度为55-65℃，送入浓度为1-2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明的茶皂素复合腐殖酸中，以腐殖酸为碳前体，其含有大量碳元素，与氢氧化钾在氮气保护下作用，形成多孔碳结构，比表面积极大，耐高温性能极好，再与茶皂素与无水碳酸钾进行作用，表面活性高，增溶效果极好。本发明不仅可提高对基材的附着力，而且耐磨性以及耐介质性优秀，其中6101环氧树脂、丁腈橡胶、氨基树脂配合在茶皂素复合腐殖酸作用，混溶性好，黏度适中，经过十二碳烯基丁二酸酐、苯二甲胺固化成膜后，耐磨性好，韧性好，而且对二氧化钛、硼酸锌、氢氧化镁、硼酸铝晶须、白云母的包容性好，协同作用，不仅涂膜固含量高，密度大，粘附与耐磨性能增强，与五氯硬脂酸甲酯、磷酸三甲酯、防沉剂、流平剂、触变剂、分散剂、消泡剂共同作用，涂膜综合性能极好粘附与耐磨损性能进一步增强。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：15；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂70份，氨基树脂6份，丁腈橡胶5份，磷酸三甲酯1份，五氯硬脂酸甲酯4份，硅烷偶联剂1份，白云母15份，氢氧化镁3份，二氧化钛30份，硼酸锌6份，硼酸铝晶须10份，茶皂素复合腐殖酸4份，触变剂2份，防沉剂2份，消泡剂3份，分散剂1份，流平剂2份，水40份；组分II的原料按重量份包括：丁醇20份，苯二甲胺25份，十二碳烯基丁二酸酐35份，水40份。
实施例2
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：35；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂50份，氨基树脂14份，丁腈橡胶2份，磷酸三甲酯3份，五氯硬脂酸甲酯2份，硅烷偶联剂3份，白云母5份，氢氧化镁7份，二氧化钛20份，硼酸锌12份，硼酸铝晶须4份，茶皂素复合腐殖酸8份，触变剂1份，防沉剂4份，消泡剂1份，分散剂3份，流平剂1份，水60份；组分II的原料按重量份包括：丁醇10份，苯二甲胺35份，十二碳烯基丁二酸酐15份，水80份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温，保温，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌，送入盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
实施例3
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：20；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂65份，氨基树脂8份，丁腈橡胶4份，磷酸三甲酯1.5份，五氯硬脂酸甲酯3.5份，硅烷偶联剂1.5份，白云母12份，氢氧化镁4份，二氧化钛27份，硼酸锌8份，硼酸铝晶须8份，茶皂素复合腐殖酸5份，触变剂1.8份，防沉剂2.5份，消泡剂2.5份，分散剂1.5份，流平剂1.8份，水45份；组分II的原料按重量份包括：丁醇18份，苯二甲胺28份，十二碳烯基丁二酸酐30份，水50份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：将腐殖酸、氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至700℃，保温30min，冷却，加入茶皂素、月桂酸酰氯、无水碳酸钾混合均匀，加入N,N-二甲基甲酰胺搅拌3h，搅拌温度为60℃，送入浓度为1.5mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
实施例4
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：30；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂55份，氨基树脂12份，丁腈橡胶3份，磷酸三甲酯2.5份，五氯硬脂酸甲酯2.5份，硅烷偶联剂2.5份，白云母8份，氢氧化镁6份，二氧化钛23份，硼酸锌10份，硼酸铝晶须6份，茶皂素复合腐殖酸7份，触变剂1.2份，防沉剂3.5份，消泡剂1.5份，分散剂2.5份，流平剂1.2份，水55份；组分II的原料按重量份包括：丁醇14份，苯二甲胺32份，十二碳烯基丁二酸酐20份，水70份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将10份腐殖酸、50份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至650℃，保温40min，冷却，加入4份茶皂素、7份月桂酸酰氯、20份无水碳酸钾混合均匀，加入140份N,N-二甲基甲酰胺搅拌2h，搅拌温度为65℃，送入浓度为1mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
实施例5
本发明提出的一种高粘结强度配电柜外壳用双组份环氧涂料，包括组分I与组分II，组分I与组分II的重量比为100：25；组分I的原料按重量份包括：6101环氧树脂60份，氨基树脂10份，丁腈橡胶3.5份，磷酸三甲酯2份，五氯硬脂酸甲酯3份，硅烷偶联剂2份，白云母10份，氢氧化镁5份，二氧化钛25份，硼酸锌9份，硼酸铝晶须7份，茶皂素复合腐殖酸6份，触变剂1.5份，防沉剂3份，消泡剂2份，分散剂2份，流平剂1.5份，水50份；组分II的原料按重量份包括：丁醇16份，苯二甲胺30份，十二碳烯基丁二酸酐25份，水60份。
茶皂素复合腐殖酸采用如下工艺制备：按重量份将20份腐殖酸、30份氢氧化钾送入高温炉中，氮气保护下，升温至750℃，保温20min，冷却，加入8份茶皂素、3份月桂酸酰氯、40份无水碳酸钾混合均匀，加入100份N,N-二甲基甲酰胺搅拌4h，搅拌温度为55℃，送入浓度为2mol/L的盐酸中洗涤至pH值为6-6.5，过滤，干燥，粉碎得到茶皂素复合腐殖酸。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。