本实用新型涉及一种涂层结构，特别涉及一种金属表面涂料涂层结构。
背景技术：
现代社会中涂料在工业及生活的各个领域得到了广泛地应用。不过现有的涂料多是用于设备或外墙中，特别是对于热反射涂料来说，大多是建筑物热反射涂料居多；而在铁皮房中，金属具有较强的导热作用，同时容易吸热发烫，因此，亟需一种涂层结构，能够有效减少金属表面吸收的热量。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种使金属不易发烫的表面涂料涂层结构。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种金属隔热保温涂料涂层结构，依次包覆在金属表面的防锈底层、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂料层和面漆层；防锈底层内嵌入有蛭石颗粒，蛭石颗粒凸出于防锈底层，分别与金属表面和热吸收层接触；隔热涂层包括第一隔热涂层和第二隔热涂层，第一隔热涂层与第二隔热涂层之间设置有余热吸收层。
防锈底层为氯化橡胶防锈漆。
第一隔热涂层和第二隔热涂层为盈速粒涂料涂层。
防潮涂料层为氯偏乳液涂料。
面漆层为二氧化钛面漆层。
增益效果：夏日能够有效降低铁皮房内的温度，减少铁的吸热能力；冬日可以进行保暖作用，防止热量流失。隔热涂层内设置有第一隔热涂层和第二隔热涂层，第一隔热涂层和第二隔热涂层之间设置有余热吸收层，这样可以达到更好的隔热效果，如夏季时，外部温度传递至第二隔热涂层温度传递速度变缓余热吸收层的温度吸热缓慢，热量不高，使余热吸收层温度难以传递至第一隔热涂层，因此达到更好的隔热效果，使铁皮房冬暖夏凉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：
1-防锈底层 11-蛭石颗粒
2-热吸收涂层 3-隔热涂层
31-第一隔热涂层 32-第二隔热涂层
33-余热吸收层 4-防潮涂料层
5-面漆层
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
如图1所示一种金属隔热保温涂料涂层结构，特别包括铁皮房外部金属涂料涂层结构，主要特征依次包覆在金属表面的防锈底层1、热吸收涂层、隔热涂层、防潮涂料层4和面漆层5；防锈底层1内嵌入有蛭石颗粒2，蛭石颗粒2凸出于防锈底层1，分别与金属表面和热吸收层接触。防锈层内部设置有蛭石颗粒2，蛭石颗粒2可以将热量传导至热吸收涂层，夏季时可以起到散热的作用；此外，隔热涂层3具有阻隔温度传递的功能，夏日可以防止外部高温传递至内部，冬季时可以减少屋内温度的流失；隔热涂层3内设置有第一隔热涂层31和第二隔热涂层32，第一隔热涂层31和第二隔热涂层32之间设置有余热吸收层33，这样可以达到更好的隔热效果，如夏季时，外部温度传递至第二隔热涂层32温度传递速度变缓余热吸收层33的温度吸热缓慢，热量不高，使余热吸收层33温度难以传递至第一隔热涂层31，因此达到更好的隔热效果，使铁皮房冬暖夏凉。
防锈底层1为氯化橡胶防锈漆。作为底漆层，具有水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低，优异的耐水性和良好的防腐蚀性；干性快，比油性漆的干性快数倍；优异的底温施工性能，可在-20℃--50℃环境中施工；漆膜对钢铁有良好的附着力；漆膜层与层之间互溶为一体，有优异的层间附着力。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时，不必除掉牢固的旧漆膜，维修方便；良好的耐久性等效果。优选的，施工时可刮一到两层底层。
隔热涂层3为盈速粒涂料涂层。盈速粒可添加在任何内外墙涂料中而不影响涂料本身的性能，对涂料颜色选择性大；防腐蚀、防紫外线耐老化、耐酸碱、耐盐雾；可直接喷涂任何表面，无化学作用；施工简便，工期短；价格低廉，仅为传统保温材料造价的1/2-1/3；添加盈速粒的涂料与墙体、金属、木制品等基底有较强的附着力；用于既有建筑节能改造工程施工时，对扰民程度降到最低，同时不减少室内使用面积；使用盈速粒可大幅度降低工程造价，简化施工工艺，并减少开裂、空鼓等质量问题；对于已建成的酒店等高能耗既有公共建筑，使用盈速粒也可以轻松进行节能技术改造；有利于加快广东区实现建筑节能50％、建设资源节约型和环境友好型社会的目标！
防潮涂料层4为氯偏乳液涂料。氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液(简称氯-偏共聚乳液)是一种新型高分子合成胶乳，无毒、无臭、不燃，能在稍潮湿基面上施工，成膜性能优良，结膜致密、成膜后透气率大大低于油性漆、普通乳胶漆。
面漆层5为二氧化钛面漆层5。二氧化钛具有良好的反射效果，减少对热能的吸收。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。