一种珠光抗蓝光双面粘贴胶和屏幕保护膜的制作方法

本实用新型属于粘贴胶领域，尤其涉及一种珠光抗蓝光双面粘贴胶和屏幕保护膜。

背景技术：

目前，触摸屏类电子产品的使用越来越普及，为了使触摸屏免受划痕、油污的侵扰，用户往往会选择在触摸屏上贴上屏幕保护膜。屏幕保护膜主要由保护膜和双面粘贴胶组成，其实际生产过程中，可先分别制造保护膜和双面粘贴胶，再将双面粘贴胶的一侧粘贴面与保护膜的背面贴合，得到屏幕保护膜产品。

最简单的双面粘贴胶结构包括基材层和设置在基材层两侧的粘合胶层，由其制成的屏幕保护膜仅具备保护屏幕的功能，难以满足消费者对于保护膜多功能和多外观的需求。为此，厂商们开始对双面粘贴胶的结构和成分进行优化设计，如在双面粘贴胶中设置抗蓝光层、珠光层等功能层，以使双面粘贴胶具备相应的功能。但现有抗蓝光珠光双面粘贴胶的难以同时兼顾良好的抗蓝光效果和珠光效果，而且还存在着与屏幕贴合紧密性较差的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种珠光抗蓝光双面粘贴胶和屏幕保护膜，本实用新型提供的双面粘贴胶兼顾良好的珠光效果和抗蓝光能力，且能够与屏幕紧密贴合。

本实用新型提供了一种双面粘贴胶，包括依次接触的第一离型膜层、抗蓝光胶粘层、基材层、珠光胶粘层、泡棉层、粘合胶层和第二离型膜层。

优选的，所述抗蓝光胶粘层的厚度为10～55μm。

优选的，所述珠光粘胶层的厚度为10～55μm。

优选的，所述泡棉层的伸缩率为0.5～1％。

优选的，所述泡棉层的透光率在90％以上。

优选的，所述泡棉层的厚度为10～75μm。

优选的，所述粘合胶层为硅胶层、亚克力胶层、压敏胶层或OCA光学胶层。

优选的，所述基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯层、聚氯乙烯层、聚碳酸酯层、聚丙烯层或聚乙烯层。

本实用新型提供了一种屏幕保护膜，包括依次接触的保护层、抗蓝光胶粘层、基材层、珠光粘胶层、泡棉层、粘合胶层和离型膜层。

优选的，所述泡棉层的伸缩率为0.5～1％。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面粘贴胶和屏幕保护膜。本实用新型提供的双面粘贴胶包括依次接触的第一离型膜层、抗蓝光胶粘层、基材层、珠光胶粘层、泡棉层、粘合胶层和第二离型膜层。本实用新型通过在双面粘贴胶中设置抗蓝光层、珠光层和泡棉层，并合理设置粘贴胶中各功能层的位置，从而使双面粘贴胶兼顾良好的珠光效果和抗蓝光能力，且能够与屏幕紧密贴合。实验结果表明，由本实用新型提供的双面粘贴胶制成的屏幕保护膜在贴合在屏幕上后，具有良好的珠光效果，可屏蔽30％的短波蓝光，而且与屏幕的贴合非常紧密，其与屏幕界面的接触面积大于99％。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的双面粘贴胶的结构简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种双面粘贴胶，包括依次接触的第一离型膜层、抗蓝光胶粘层、基材层、珠光粘胶层、泡棉层、粘合胶层和第二离型膜层。

参加图1，图1是本实用新型实施例提供的双面粘贴胶的结构简图，其中，1为第一离型膜层，2为抗蓝光胶粘层，3为基材层，4为珠光胶粘层，5是泡棉层，6是粘合胶层，7是第二离型膜层。

本实用新型提供的双面粘贴胶包括依次接触的第一离型膜层1、抗蓝光胶粘层2、基材层3、珠光粘胶层4、泡棉层5、粘合胶层6和第二离型膜层7。

在本实用新型提供的一个实施例中，第一离型膜层1为聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)离型膜层、聚氯乙烯(简称PVC)离型膜层、聚碳酸酯(简称PC)离型膜层、聚丙烯(简称OPP)离型膜层或聚乙烯(简称PE)离型膜层。在本实用新型提供的一个实施例中，第一离型膜层1的厚度为20～75μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，第一离型膜层1的厚度为50～60μm。

在本实用新型提供的一个实施例中，抗蓝光胶粘层2包括胶黏剂和抗蓝光剂。在本实用新型提供的一个实施例中，所述胶黏剂包括硅胶、亚克力胶、压敏胶和OCA(全称Optically Clear Adhesive)光学胶中的一种或多种；在本实用新型提供的另一个实施例中，所述胶黏剂的型号包括SG6500A和/或3125，其中，型号为SG6500A的胶黏剂优选由KCC金刚高丽化学提供，型号为3125的胶黏剂优选由广州番禺润亿化学工业有限公司提供。在本实用新型提供的一个实施例中，所述抗蓝光剂包括水杨酸酯类抗蓝光剂、苯酮类抗蓝光剂、苯并三唑类抗蓝光剂、取代丙烯腈类抗蓝光剂、三嗪类抗蓝光剂和受阻胺类抗蓝光剂中的一种或多种；在本实用新型提供的另一个实施例中，所述抗蓝光剂型号包括5270和/或5280，上述两种型号的抗蓝光剂优选由广州裕昌聚合物科技有限公司提供。在本实用新型提供的一个实施例中，所述抗蓝光剂在抗蓝光胶粘层中的含量为0.05～5wt％；在本实用新型提供的另一个实施例中，所述抗蓝光剂在抗蓝光胶粘层中的含量为0.25～0.3wt％。在本实用新型提供的一个实施例中，所述抗蓝光胶粘层的厚度为10～55μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，所述抗蓝光胶粘层的厚度为30～40μm。

在本实用新型提供的一个实施例中，基材层3包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)、聚氯乙烯(简称PVC)、聚碳酸酯(简称PC)、聚丙烯(简称OPP)和聚乙烯(简称PE)中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，基材层3的材料选用东莞顺铭电子的SM38和/或东莞弘擎电子材料有限公司的63C。在本实用新型提供的一个实施例中，基材层3的透光率在90％以上。在本实用新型提供的一个实施例中，基材层3的厚度为20～75μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，基材层3的厚度为50～60μm。

在本实用新型提供的一个实施例中，珠光胶粘层4包括胶黏剂和珠光粉。在本实用新型提供的一个实施例中，所述胶黏剂包括硅胶、亚克力胶、压敏胶和OCA光学胶中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，所述珠光粉包括鱼鳞珠光粉、氯氧化铋结晶珠光粉和云母珠光粉中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，所述珠光粉的粒径为10～25μm。在本实用新型提供的一个实施例中，所述珠光粉在珠光胶粘层中的含量为0.05～5wt％；在本实用新型提供的另一个实施例中，所述珠光粉在珠光胶粘层中的含量为0.06～0.08wt％。在本实用新型提供的一个实施例中，所述珠光胶粘层的厚度为10～55μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，所述珠光胶粘层的厚度为30～40μm。

在本实用新型提供的一个实施例中，泡棉层5包括聚氨酯泡棉、聚醋酸乙烯泡棉、聚丙烯泡棉和丙烯酸泡棉中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，泡棉层5的材料选用东莞市大朗钜盛塑胶制品厂的6050C和/或上海迎丰胶粘制品有限公司的YF。在本实用新型提供的一个实施例中，泡棉层5的伸缩率为0.5～1％。在本实用新型提供的一个实施例中，泡棉层5的透光率在90％以上。在本实用新型提供的一个实施例中，泡棉层5的厚度为10～75μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，泡棉层5的厚度为25～30μm。

在本实用新型提供的一个实施例中，粘合胶层6包括硅胶、亚克力胶、压敏胶和OCA光学胶中的一种或多种。在本实用新型提供的一个实施例中，粘合胶层6的材料为型号为H-G3002的粘合胶和或型号为HL988的粘合胶，其中，型号为H-G3002的粘合胶优选由深圳市华莱士胶粘剂有限公司提供，型号为HL988的粘合胶优选由东莞市迈图电子有限公司提供。在本实用新型提供的一个实施例中，粘合胶层6的厚度为10～75μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，粘合胶层6的厚度为40～50μm。

在本实用新型提供的一个实施例中，第二离型膜层7为PET离型膜层、PVC离型膜层、PC离型膜层、OPP离型膜层或PE离型膜层。在本实用新型提供的一个实施例中，第二离型膜层1的厚度为20～75μm；在本实用新型提供的另一个实施例中，第二离型膜层1的厚度为50～60μm。

本实用新型对所述双面粘贴胶的制备方法没有特别限定，按照本领域技术人员熟知的双面粘贴胶制备方法进行制备即可，可以按照以下方法进行制备：

a)、在基材层材料的一侧涂布抗蓝光胶粘层材料后，热固化，在基材层材料的一侧形成抗蓝光胶粘层；之后在抗蓝光胶粘层上覆盖第一离型膜层材料；

b)、在基材层材料的另一侧涂布珠光胶粘层材料后，热固化，在基材层材料的另一侧形成珠光胶粘层；之后在珠光胶粘层上贴覆泡棉层材料；接着在泡棉层材料上涂布粘合胶层材料，热固化，在泡棉层材料表面形成粘合胶层；最后在粘合胶层上覆盖第二离型膜层材料，得到所述双面粘贴胶。

在本实用新型中，所述步骤a)和步骤b)没有先后顺序。

本实用新型通过在双面粘贴胶中设置抗蓝光层、珠光层和泡棉层，并合理设置粘贴胶中各功能层的位置，从而使双面粘贴胶兼顾良好的珠光效果和抗蓝光能力，且能够与屏幕紧密贴合。实验结果表明，由本实用新型提供的双面粘贴胶制成的屏幕保护膜在贴合在屏幕上后，具有良好的珠光效果，可屏蔽30％的短波蓝光，而且与屏幕的贴合非常紧密，其与屏幕界面的接触面积大于99％。

本实用新型还提供了一种屏幕保护膜，包括依次接触的保护层、抗蓝光胶粘层、基材层、珠光粘胶层、泡棉层、粘合胶层和离型膜层。

本实用新型提供的屏幕保护膜实际上就是上述技术方案所述的双面粘贴胶撕去第一离型膜层后与保护层材料贴合在一起得到的屏幕保护膜。其中，所述保护层材料优选为钢化玻璃，其与各层在上文中已经描述，在此不再赘述。

本实用新型通过在屏幕保护膜中设置抗蓝光层、珠光层和泡棉层，并合理设置粘贴胶中各功能层的位置，从而使屏幕保护膜兼顾良好的珠光效果和抗蓝光能力，且能够与屏幕紧密贴合。实验结果表明，本实用新型提供屏幕保护膜在贴合在屏幕上后，具有良好的珠光效果，可屏蔽30％的短波蓝光，而且与屏幕的贴合非常紧密，其与屏幕界面的接触面积大于99％。

为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。

实施例

1、制备双面粘贴胶：

1)、用逗号式刮刀在50μm厚的透光度在92％的PET基材(厂家：东莞顺铭电子，型号：SM38)表面一侧涂布一层抗蓝光胶粘层材料，所述抗蓝光胶粘层材料包括0.25wt％抗蓝光剂(厂家：广州裕昌聚合物科技有限公司，型号：5270)和余量的硅胶(厂家：深圳市华莱士胶粘剂有限公司，型号：H-G3002)，然后通过高温烘箱固化后得到30μm厚的抗蓝光胶粘层；接着在抗蓝光胶粘层表面覆上一层50μm厚的第一PET离型膜；

2)、用逗号式刮刀在PET基材表面的另一侧涂布一层珠光胶粘层材料，所述珠光胶粘层材料包括0.06wt％珠光粉(粒径：10～15μm)和余量的亚克力胶(厂家：KCC金刚高丽化学，型号：SG6500A)，然后通过高温烘箱固化后得到30μm厚的珠光胶粘层；接着在珠光胶粘层表面覆上一层厚度为25μm的丙烯酸泡棉(厂家：东莞市大朗钜盛塑胶制品厂，型号：6050C，伸缩率0.5～1％，透光率92％以上)；

3)、在所述泡棉的表面涂布一层粘合胶层材料，所述粘合胶层材料为亚克力胶(厂家：KCC金刚高丽化学，型号：SG6500A)，然后通过高温烘箱固化后得到40μm厚的粘合胶层；最后在粘合胶层表面覆上一层50μm厚的第二PET离型膜，得到双面粘贴胶；

上述双面粘贴胶由依次接触的第一离型膜层、抗蓝光胶粘层、基材层、珠光胶粘层、泡棉层、粘合胶层和第二离型膜层组成。

2、性能检测：

1)抗蓝光性测试：使用“林上科技LS108防蓝光测试仪”测试，结果显示本实施例提供的双面粘贴胶可以屏蔽30％的短波蓝光；

2)贴合性测试：将本实施例制备的双面粘贴胶的第二离型膜层撕下，将双面粘贴胶黏贴在平面玻璃上，结果显示其与平面玻璃的贴合非常紧密，其与平面玻璃界面的接触面积大于99％；

3)珠光效果观察：将本实施例制备的双面粘贴胶的第二离型膜层撕下，将双面粘贴胶黏贴在手机屏幕上，人眼可以看到良好的珠光效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。