一种便于清废的钢片背胶结构的制作方法

本实用新型涉及钢片背胶结构技术领域，具体为一种便于清废的钢片背胶结构。

背景技术：

简单的说就是背面有一层粘性物质的纸。背胶质地较薄、软，普遍用于各种条幅 展版 宣传广告 用它的好处 就是打出的效果清晰 色彩变化不会太大 它的柔韧性还很好。但是背胶的粘性强，难以清理，(简称:水胶)是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。其最大的优点是:品种多、环保、价格低廉，保存时间长，有很多涂层都是用水溶性胶，例如:一般的大头贴相纸， PP背胶国产背胶彩喷纸等。水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，保存时间长，将是今后涂层的方向。缺点是成膜性差、水洗牢度差。

便于清废的钢片背胶结构的出现大大方便了钢片背胶结构的制造，但是目前阶段的钢片背胶结构，存在诸多的不足之处，例如，不方便清废，传统的清废钢片背胶清废效率低，耗资大，且使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清废的钢片背胶结构，以解决上述背景技术中提出的，不方便清废，传统的清废钢片背胶清废效率低，耗资大，且使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清废的钢片背胶结构，包括胶卷，所述胶卷的上设置有第一胶带和第二胶带，且第二胶带与第二胶带的中间位置处设置有分隔线，所述分隔线的内部安装有易断薄膜，所述第一胶带和第二胶带均由上滑面层、双面涂胶层和下滑面层组合而成，所述上滑面层和下滑面层上均设置有铸孔区，所述双面涂胶层上设置有胶层孔膜区。

优选的，所述铸孔区和胶层孔膜区均为空心结构。

优选的，所述铸孔区和胶层孔膜区在同一直线上。

优选的，所述第一胶带与第二胶带无缝对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于清废的钢片背胶结构的采用第一胶带与第二胶带对接形成制造而成，使装置可以根据钢片宽度和形状进行一分为二，使其更方便贴合，且在装置出厂前，已经在上滑面层好和下滑面层上设置有空心结构的铸孔区，并与双面涂胶层上的胶层孔膜区对应，使此背胶可以根据钢片孔的大小在铸孔区进行随之打孔，由于此铸孔区和胶层孔膜区均为空心结构，不但打孔轻松，且不会残留废渣，方便了清理。

附图说明

图1为本实用新型的胶卷的结构示意图；

图2为本实用新型的胶带的结构示意图；

图3为本实用新型的分隔线的内部的结构示意图；

图4为本实用新型的铸孔区的结构示意图。

图中：1-第一胶带；2-分隔线；3-第二胶带；4-胶卷；5-铸孔区；6-上滑面层；7-双面涂胶层；8-下滑面层；9-易断薄膜；10-胶层孔膜区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清废的钢片背胶结构，包括胶卷4， 胶卷4将胶带收集到一起，方便携带和使用，胶卷4的上设置有第一胶带1和第二胶带3，且第二胶带1与第二胶带3的中间位置处设置有分隔线2，分隔线2是第一胶带1和第二胶带3断开的位置，分隔线2的内部安装有易断薄膜9，易断薄膜9方便第一胶带1和第二胶带3断开，第一胶带1和第二胶带3均由上滑面层6、双面涂胶层7和下滑面层8组合而成，上滑面层6和下滑面层8均用来保护双面涂胶层7上的胶不被破坏，双面涂胶层7是用来与钢片贴合的结构，上滑面层6和下滑面层8上均设置有铸孔区5，铸孔区5和胶层孔膜区10均是配合钢片安装孔进行打孔的区域，双面涂胶层7上设置有胶层孔膜区10，铸孔区5和胶层孔膜区10均为空心结构，铸孔区5和胶层孔膜区10在同一直线上，第一胶带1与第二胶带3无缝对接。

具体使用方式：该设备在使用时，若钢片非常窄，则控制分隔线2内的易断薄膜9断裂，然后将第一胶带1与第二胶带3分离，若钢片是正常宽度，则无需调节，根据钢片上的安装孔的大小，在上滑面层6和下滑面层8上的铸孔区5进行打孔，并穿过双面涂胶层7上的胶层孔膜区10，然后将下滑面层8去除，将双面涂胶层7的下层粘贴在钢片上，再将上滑面层6去除，将另一个贴合钢片粘贴在双面涂胶层7的上层，即可完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。