本发明属于化工材料技术领域，具体涉及一种热稳定喷涂油漆涂料及制备方法。
技术背景：
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。
在工件喷涂过程中，使用了大量的油漆涂料，目前大量的机械设备在极短的时间内对涂装油漆后的工件表面的漆膜进行流平、加热，干燥。在一些工件加工的场合，现有的涂料中很多油漆在生产过程中用到了苯类、酮类、酯类等溶剂，且长时间处于高温工作间内接受高温烘烤，由于油漆的热稳定性较差，现行的油漆涂料在热辐射作用下，油漆涂料降解速度快，局部热分解，使用寿命低，工件经喷涂后不久便发生漆膜脱落现象。因此，需要研发一种热稳定性强的油漆涂料是很有必要的。
技术实现要素：
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为解决传统油漆涂料用于工件涂装热稳定性差的问题，本发明提供了一种热稳定喷涂油漆涂料及制备方法。
一种热稳定喷涂油漆涂料，包括以下重量份的各个组分：漆粉50-60份，镁铝水滑石4-7份，乙醇10-15份，水溶剂40-50份，乙酸乙酯20-30份，油酸钙1-2份，醋酸1-2份、邻苯二甲酸二正辛酯20-25份，硅油3-5份。
优选的，包括以下重量份的各个组分，漆粉55份，镁铝水滑石6份，乙醇12份，水溶剂45份，乙酸乙酯25份，油酸钙2份，醋酸2份、邻苯二甲酸二正辛酯22份，硅油3份。
本发明还提供了一种热稳定喷涂油漆涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)在混合设备中加入漆粉50-60份，镁铝水滑石4-7份，乙醇10-15份，水溶剂40-50份，在65-70℃的温度条件下搅拌10min；
2)再加入乙酸乙酯20-30份，油酸钙1-2份，醋酸1-2份、邻苯二甲酸二正辛酯20-25份，硅油3-5份，在40-45℃的温度条件下搅拌20-30min,得到热稳定喷涂油漆涂料。
本发明相对于现有技术的优点：
1、加入的水滑石类化合物——镁铝水滑石，水滑石类化合物受热分解时吸收大量热，能降低材料表面的温度，使塑料的热分解和燃烧率大大降低；分解释放出的水和二氧化碳气体能稀释、阻隔可燃性气体；分解后的产物为碱性多孔物质，比表面大，能吸附有害气体特别是酸性气体，同时其与燃烧时塑料表面的炭化产物结合生成保护膜，切断热能和氧的侵入，显著提高油漆的热稳定性。
2、本发明提供的热稳定喷涂油漆涂料加入了邻苯二甲酸二正辛酯，是一种无毒的有机酯类化合物，耐挥发性及增塑糊黏度的稳定性强，增强油漆涂料的塑性，与镁铝水滑石充分结合。
本发明提供的热稳定喷涂油漆涂料具有很好的热稳定性，用料成本低、制备工艺简单，适合用于机械设备或工件的涂装处理，满足涂装工件高温烘烤过程和高温使用过程中保持热稳定性，使用寿命大大提高。
具体实施方式：
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
1)在混合设备中加入漆粉60份，镁铝水滑石7份，乙醇15份，水溶剂50份，在70℃的温度条件下搅拌10min；
2)再加入乙酸乙酯30份，油酸钙2份，醋酸2份、邻苯二甲酸二正辛酯25份，硅油5份，在45℃的温度条件下搅拌30min,得到热稳定喷涂油漆涂料A。
实施例2：
1)在混合设备中加入漆粉50份，镁铝水滑石4份，乙醇10份，水溶剂40份，在65℃的温度条件下搅拌10min；
2)再加入乙酸乙酯20份，油酸钙1份，醋酸1份、邻苯二甲酸二正辛酯20份，硅油3份，在40℃的温度条件下搅拌20min,得到热稳定喷涂油漆涂料B。
实施例3：
1)在混合设备中加入漆粉55份，镁铝水滑石6份，乙醇12份，水溶剂45份，在65-70℃的温度条件下搅拌10min；
2)再加入乙酸乙酯25份，油酸钙2份，醋酸2份、邻苯二甲酸二正辛酯22份，硅油3份，在40-45℃的温度条件下搅拌20-30min,得到热稳定喷涂油漆涂料C。
将上述得到的热稳定喷涂油漆涂料A、B、C于170℃～200℃在双辊开炼机上混炼5分钟，并拉成厚度为1.0mm的样品，裁剪成3cm×2cm的小样品，放入180±1℃烘箱中进行静态热老化试验。试验结果为：热稳定喷涂油漆涂料A、B、C在100min以内均未发生颜色变化、起泡；A在110min时开始出现淡黄色，到140min呈黑褐色；B在120min时开始出现淡黄色，到150min呈黑褐色；C在140min时开始出现淡黄色，到170min呈黑褐色。