一种绘画颜料及其制备方法与流程

本发明涉及一种绘画用的颜料，具体涉及一种绘画颜料浆，以及绘画颜料浆的制备方法。

背景技术：

油画作为西方绘画史中的主体绘画方式，是西洋画的主要画种之一。油画艺术在社会、文化、科技等多元素的影响下，有诸多的流派、思维和丰富的创作，影响深远，受到人们的好评。油画颜料是以快干性的植物油（亚麻仁油、罂粟油、核桃油等）调和颜料，在画布亚麻布，纸板或木板上进行制作的一个画种。作画时使用的稀释剂为挥发性的松节油和干性的亚麻仁油等，有浓烈的气味，容易引起生理和心理上的不适，体质敏感的人甚至会有头晕、胸闷、呕吐等症状。

20世纪50年代，作为油画颜料替代品的丙烯颜料产生。丙烯画颜料对人体的危害比油画颜料要小许多，但仍然存在许多游离单体及其他对人体有害的挥发性有机物，如甲基丙烯酸酯、多元醇、甲醛等。

中国发明专利cn103319926b公开了一种绘画颜料浆的制备方法，在50%丙烯酸弹性乳液30公斤中，加入50%柔性丙烯酸乳液30公斤，聚醋酸乙烯水性胶粘剂5公斤，搅拌均匀后，加入200-300目重钙粉10公斤、硅石粉15公斤和200-300目滑石粉5公斤、3000目的纳米电气石粉1公斤，然后再进行搅拌，搅拌后加入粉末状或液态植物性、动物性或化学合成香料0.5公斤、矿物颜料或化学合成颜料0.5公斤和乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物可再分散乳胶粉3公斤，继续搅拌研磨，制成颜料浆。该方法成膜物为水性，没有有害气体挥发。

然而，上述方案获得的颜料基体为有机材料，无论是油画颜料还是丙烯画颜料，作品在空气、水、紫外线等作用下，长期存放均会出现涂膜黄变、脆化开裂、脱落等老化问题。

技术实现要素：

本发明的发明目的是提供一种绘画颜料，以解决现有绘画颜料环保性、耐水、耐候性不佳的问题；本发明的另一发明目的是提供一种绘画颜料的制备方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种绘画颜料，其特征在于，由下列原料按质量百分比组成：

基体材料30～50%，

高分子聚合物5～20%，

颜料10～20%，

填料10～20%，

助剂1～5%，

余量为水；

其中，所述基体材料由液态硅溶胶和碳酸钙构成，按固含量计所述液态硅溶胶与碳酸钙的比例为1:1～1:6。

上述技术方案中，基体材料中，液态硅溶胶和碳酸钙在空气中干燥时，会脱水形成网状的水化硅酸钙结构。

上述技术方案中，所述液态硅溶胶的固含量不低于20%，氧化钠含量小于1%，固体物粒径小于100纳米。ph值为8～10。

上述技术方案中，所述碳酸钙为200目以上的粉末。优选800目以上的重质碳酸钙。在实际使用时，碳酸钙的纯度应在95%以上。

上述技术方案中，所述高分子聚合物为eva乳液、氟碳乳液、硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液中的一种或两种以上的混合物。

所述填料为膨润土、云母粉、高岭土、重晶石粉、滑石粉、硅灰石、棒土、硅藻土、沸石粉中的一种或两种以上的混合物。

所述助剂主要由分散剂和消泡剂构成。

根据应用需求，所述颜料可以是钛白、云母珠光颜料、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、炭黑、钴蓝、铬绿、钛铬棕、钴紫、铋黄或有机颜料。

本发明的绘画颜料的制备方法，包括以下步骤：

(1)在搅拌状态下向液态硅溶胶中加入碳酸钙粉末，搅拌得到均匀的浆体，按固含量计所述液态硅溶胶与碳酸钙的比例为1:1～1:6；

(2)向步骤(1)获得的浆体中加入助剂和水，搅拌均匀后加入填料和颜料，700～800rpm下高速搅拌获得均匀的浆体；

(3)加入高分子聚合物，得到所需的绘画颜料。

上述技术方案中，步骤(1)中搅拌时间为15～30分钟；步骤(2)中高速搅拌的时间为25～50分钟。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明采用硅溶胶构建基体材料，硅溶胶是一种来源广泛，安全无害的无机粘结材料，耐水性、耐候性优异，并且随着硅粉一步水解法制备工艺的发展和成熟，价格也相对低廉，但是单独使用时，干燥后容易产生多孔、易开裂的结构，本发明通过其与碳酸钙反应，形成网状的水化硅酸钙结构，性能类似于岩石矿物，不溶于水，使得颜料具有优异的耐候性。

2、本发明的完全以水为溶剂，制备的绘画颜料无毒，无污染，在使用时无异味，苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和、游离甲醛、挥发性有机化合物含量（voc）和可迁移重金属的含量均符合环保要求。

附图说明

图1是本发明实施例的制备过程框图；

图2是本发明的颜料采用薄画法绘制的效果图；

图3是采用厚画法获得的效果图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

本发明的绘画颜料的制备过程如附图1所示。以下实施例给出了几种具体添加材料和用量的制备方法，以便于理解本发明的技术方案。

实施例一：

取30重量份的液态硅溶胶加入到反应釜中，其固含量为25%，ph值为10，在搅拌状态下缓缓加入10重量份的800目重质碳酸钙，搅拌20min后，得到均匀的浆体，加入0.5重量份的分散剂sn5040，0.2重量份的消泡剂a10，加入14重量份的水，搅拌均匀后加入0.2重量份的钠基膨润土，20重量份的金红石型钛白粉，5重量份的1250目煅烧高岭土，5重量份的800目硅灰石粉，700~800rpm高速搅拌30min至均匀的浆体，加入15重量份的纯丙乳液ac261，用0.1重量份增稠剂tt935调节到合适粘度，得到可以用于打底色的白色绘画颜料。

实施例二：

取20重量份的液态硅溶胶加入到反应釜中，其固含量为30%，ph值为10，在搅拌状态下缓缓加入30重量份的800目重质碳酸钙，搅拌20min后，得到均匀的浆体，加入0.5重量份的分散剂sn5040，0.2重量份的消泡剂a10，加入4重量份的水，搅拌均匀后加入0.3重量份的钠基膨润土，20重量份的金红石型钛白粉，5重量份的1250目煅烧高岭土，5重量份的800目硅灰石粉，700~800rpm高速搅拌30min至均匀的浆体，加入15重量份的纯丙乳液ac261，得到白色绘画颜料。

实施例三：

取20重量份的液态硅溶胶加入到反应釜中，其固含量为30%，ph值为9，在搅拌状态下缓缓加入20重量份的1250目重质碳酸钙，搅拌20min后，得到均匀的浆体，加入0.5重量份的分散剂sn5040，0.2重量份的消泡剂a10，加入14重量份的水，搅拌均匀后加入0.3重量份的钠基膨润土，15重量份的800目硅灰石粉，12重量份的铋黄色粉，700~800rpm高速搅拌30min至均匀的浆体，加入18重量份的硅丙乳液tr2688，得到黄色绘画颜料。

实施例四

取26重量份的液态硅溶胶加入到反应釜中，其固含量为35%，ph值为10，在搅拌状态下缓缓加入20重量份的1000目重质碳酸钙，搅拌20min后，得到均匀的浆体，加入0.5重量份的分散剂sn5027，0.2重量份的消泡剂nxz，加入18重量份的水，搅拌均匀后加入0.3重量份的钠基膨润土，12重量份的800目硅灰石粉，700~800rpm高速搅拌30min至均匀的浆体，加入13重量份的硅丙乳液tr2688，6重量份的氧化铁黑，4重量份的炭黑，得到黑色绘画颜料。

实施例五

取28重量份的液态硅溶胶加入到反应釜中，其固含量为30%，ph值为10，在搅拌状态下缓缓加入16重量份的1000目重质碳酸钙，搅拌20min后，得到均匀的浆体，加入0.5重量份的分散剂sn5027，0.2重量份的消泡剂nxz，加入7重量份的水，搅拌均匀后加入1.3重量份的棒土，12重量份的1000目沸石粉，700~800rpm高速搅拌30min至均匀的浆体，加入18重量份的苯丙乳液7035，15重量份的银色云母珠光颜料，2重量份的炭黑，得到银色绘画颜料。

通过以上实施例得到的绘画颜料完全以水为溶剂，参照jg/t26-2002、gb/t18582-2008和qb/t4289-2012测试颜料的性能以及有害物质，都达到标准性能要求或在限量范围内，符合环保要求。

测试结果如下表所示。

除此之外，该颜料不仅可以进行薄画法，还能进行厚画法，突出质感，效果如附图2和附图3所示。其中，附图2是本发明的颜料采用薄画法绘制的效果图；附图3是采用厚画法获得的效果图。