本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种隔热腻子及该隔热腻子的制备方法。
背景技术：
腻子是建筑装饰材料的一种，主要用于墙面的修补找平，为下一步装饰(刷油漆、贴壁纸等)打下良好的基础。腻子分为内墙腻子和外墙腻子两种。传统的内墙腻子，一般由基料(粘接材料)、填料、相关助剂及溶剂(水)等成分组成，这类腻子通常只具有装饰作用，不具有保温隔热的功能。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种隔热腻子，所述隔热腻子具有较好的保温隔热效果。
为实现上述目的，本发明提出的隔热腻子，用于内墙，按重量份比，所述隔热腻子包括：白水泥18～22份；钛白粉4.5～5.5份；中空玻璃微珠15～25份；可再分散乳胶粉0.9～1.1份；石英粉13～17份；灰钙粉9～11份；重钙粉26～32份；硅酸镁铝触变剂0.35～0.45份；聚吡咯0.045～0.055份。
优选的，所述白水泥采用强度等级为32.5的白水泥或者强度等级为42.5的白水泥。
优选的，所述钛白粉的粒径为0.36μm～0.50μm。
优选的，所述中空玻璃微珠的粒径为10μm～75μm，导热系数为0.003～0.01w/(m·k)。
优选的，所述可再分散乳胶粉的粒径为70μm～120μm。
优选的，所述石英粉的细度为200目～400目。
优选的，所述灰钙粉的粒径为300目～400目。
优选的，所述重钙粉的粒径为600目～800目。
本发明还提出一种隔热腻子的制备方法，将白水泥、钛白粉、可再分散乳胶粉、石英粉、灰钙粉、重钙粉、硅酸镁铝触变剂、聚吡咯依次加入干粉混合机中混合10min，然后加入中空玻璃微珠，继续混合8～10min，达到一定粘度后进行计量包装即可。
本发明技术方案提供的隔热腻子，通过加入少量的聚吡咯，进一步减小了该隔热腻子的导热系数，从而使该隔热腻子具有较好的保温隔热效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种隔热腻子。
本发明提供的隔热腻子，用于内墙，按重量份比，所述隔热腻子包括：白水泥18～22份；钛白粉4.5～5.5份；中空玻璃微珠15～25份；可再分散乳胶粉0.9～1.1份；石英粉13～17份；灰钙粉9～11份；重钙粉26～32份；硅酸镁铝触变剂0.35～0.45份；聚吡咯0.045～0.055份。
白水泥是白色硅酸盐水泥的简称，它是由白色硅酸盐水泥熟料加入石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，典型特征是具有很高的白度，色泽明亮。在此，所述白水泥可使该隔热腻子能够牢固地粘接在内墙的墙面上。
钛白粉即二氧化钛，它独特的晶体结构所产生的尺寸效应、局域场效应和量子效应使其具有优良的抗老化性和对太阳热近红外高的反射率。钛白粉根据晶型结构的不同主要分为锐钛矿型钛白粉和金红石型钛白粉。金红石型钛白粉的单位晶格较小，原子堆积密度也更紧密，所以它的不透明度和折光指数都比锐钛矿型钛白粉高，且散射能力比锐钛矿型钛白粉高20％左右。在此，所述钛白粉为金红石型钛白粉。
中空玻璃微珠是一种中空的圆球粉末材料，它具有质轻、低导热、隔音、高分散、热稳定性好等优点。在此，若干中空玻璃微珠紧密排列，可以形成一层具有隔热性能的气体层，从而赋予该隔热腻子良好的隔热保温效果。同时所述中空玻璃微珠还可有效提高所述隔热腻子的易流动性和自抗强度，减少材料的收缩率。
可再分散乳胶粉为水溶性可再分散粉末，包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等。所述可再分散乳胶粉作为有机胶凝材料，具有十分优异的防水性能和粘结强度。通过加入所述可再分散乳胶粉可提高所述隔热腻子的耐碱性，改善该隔热腻子的粘合性、柔韧性、抗裂性、抗冻性。
石英粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其主要化学成分是sio2。加入所述石英粉的，可以提高所述隔热腻子的强度和耐久性，减少该隔热腻子的收缩和开裂。
灰钙粉是石灰的精加工产品，它的主要成分是ca(oh)2。灰钙粉的成本低，并且其流平性和涂膜的手感等均较好。在此，所述灰钙粉作为无机气硬性胶凝材料，可提高所述隔热腻子的耐水性。
重钙粉是重质碳酸钙的简称，它作为所述隔热腻子的填充材料，可以增强该隔热腻子的强度，提高该隔热腻子的表面光泽和表面平整性。
硅酸镁铝触变剂可以增加所述隔热腻子的和易性、保水性和粘结力。
聚吡咯是一种常见的导电聚合物，沸点是129.8℃，密度是0.97g/cm，微溶于水。聚吡咯作为一种有机共轭高分子，在近红外区域有较强的吸收性能，将少量的聚吡咯加入所述隔热腻子中，可以提高该隔热腻子的保温隔热效果。同时，聚吡咯还具有良好的稳定性和生物相容性。
本发明技术方案提供的隔热腻子，通过加入少量的聚吡咯，减小了该隔热腻子的导热系数，从而使该隔热腻子具有较好的保温隔热效果。
对于上述各组分，所述白水泥采用强度等级为32.5的白水泥或者强度等级为42.5的白水泥；所述钛白粉的粒径优选为0.36μm～0.50μm；所述中空玻璃微珠的粒径为10μm～75μm，导热系数优选为0.003～0.01w/(m·k)；所述可再分散乳胶粉的粒径优选为70μm～120μm；所述石英粉的细度优选为200目～400目；所述灰钙粉的粒径优选为300目～400目；所述重钙粉的粒径优选为600目～800目。
下面将结合具体实施例进行详细说明：
实施例1：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥19份；钛白粉5.5份；中空玻璃微珠21份；可再分散乳胶粉1.1份；石英粉16份；灰钙粉11份；重钙粉28份；硅酸镁铝触变剂0.4份；聚吡咯0.045份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为42.5的白水泥。
实施例2：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥20份；钛白粉4.7份；中空玻璃微珠20份；可再分散乳胶粉1.0份；石英粉15份；灰钙粉10份；重钙粉31份；硅酸镁铝触变剂0.4份；聚吡咯0.05份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为32.5的白水泥。
实施例3：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥21份；钛白粉5份；中空玻璃微珠25份；可再分散乳胶粉1.1份；石英粉17份；灰钙粉10份；重钙粉26份；硅酸镁铝触变剂0.35份；聚吡咯0.055份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为32.5的白水泥。
实施例4：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥18～22份；钛白粉4.5～5.5份；中空玻璃微珠15～25份；可再分散乳胶粉0.9～1.1份；石英粉13～17份；灰钙粉9～11份；重钙粉26～32份；硅酸镁铝触变剂0.35～0.45份；聚吡咯0.045份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为32.5的白水泥。
实施例5：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥22份；钛白粉4.5份；中空玻璃微珠15份；可再分散乳胶粉0.9份；石英粉16份；灰钙粉9份；重钙粉30份；硅酸镁铝触变剂0.45份；聚吡咯0.05份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为42.5的白水泥。
对比例1：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥17份；钛白粉4份；中空玻璃微珠10份；可再分散乳胶粉0.8份；石英粉12份；灰钙粉8份；重钙粉25份；硅酸镁铝触变剂0.3份；聚吡咯0.06份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为32.5的白水泥。
对比例2：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥25份；钛白粉6份；中空玻璃微珠30份；可再分散乳胶粉1.2份；石英粉18份；灰钙粉12份；重钙粉35份；硅酸镁铝触变剂0.5份；聚吡咯0.03份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为42.5的白水泥。
对比例3：
一种隔热腻子，包括以下组分且各组分的重量份比分别为：白水泥25份；钛白粉6份；中空玻璃微珠30份；可再分散乳胶粉1.2份；石英粉18份；灰钙粉12份；重钙粉35份；硅酸镁铝触变剂0.5份。
在本实施例中，所述白水泥采用强度等级为42.5的白水泥。
为了验证本发明隔热腻子的各种属性，对下述隔热腻子的实施例，以及对比例进行测试，现对下述五个实施例，以及三个对比例中的隔热腻子进行测试。其中，以下测试方法参照国标gb/t26000-2010。
表1
(1)堆积密度测试
称量量筒的质量m0，将试样放入堆积密度漏斗中，启动活动门，将试样注入量筒，用直尺刮平量筒试样的表面，刮平时直尺应紧贴量筒的上表面边缘。称量量筒和试样总质量m1。在试验过程中应保证试样呈松散状态。
堆积密度的计算公式：
ρ＝(m1-m2)/v
ρ表示堆积密度，单位为kg/m3；m0表示量筒质量，单位为kg；m1表示总质量，单位为kg；v表示量筒体积，单位为m3。
实施例1至实施例5的隔热腻子的堆积密度均小于280kg/m3，对比例1至对比例3的隔热腻子的堆积密度均大于280kg/m3。
(2)干密度测试
将试样在105℃温度下烘干至恒重，放入干燥器中冷却备用。称量烘干后试样的质量g。测量试样的几何尺寸，计算试样的体积v。
干密度的计算公式：
ρ表示干密度，单位为kg/m3；g表示试样的质量，单位为kg；v表示试样体积，单位为kg。
发现，实施例1至实施例5的隔热腻子的干密度均小于300kg/m3，对比例1至对比例3的隔热腻子的干密度均大于300kg/m3。
(3)导热系数测试
在温度25℃下，按gb/t10294的规定进行导热系数测定。通常，隔热腻子的导热系数越小，其保温隔热性能越好。实施例1至实施例5的隔热腻子导热系数均接近于0.05w/(m·k)，对比例1至对比例3的隔热腻子导热系数均大于0.07w/(m·k)。
(4)蓄热系数测试
在温度23℃、相对湿度50％环境下，将试样安装在蓄热系数测定仪试样台上，输入试样的尺寸及质量，开始试验。实施例1至实施例5的隔热腻子的蓄热系数均接近于3.0w/(m·k)，对比例1至对比例3的隔热腻子的蓄热系数均小于1.5w/(m·k)。
(5)线性收缩率测试
试模采用40mm×40mm×160mm钢质有底三联试模。用游标卡尺测量试样的长度，试样数量为3个。
线收缩率的计算公式：
x表示线性收缩率，单位为％；l0表示试样脱模时长度，单位为mm；l1表示养护28天时试样长度，单位为mm。
实施例1至实施例5的隔热腻子的线性收缩率均小于0.3％，对比例1至对比例3的隔热腻子的线性收缩率均大于0.3％。
(6)压剪粘压强度测试
将试样在105℃烘箱中烘至恒重，取出放入干燥器，冷却至室温。将试样在水中浸泡48h，取出试样，在温度23℃、相对湿度50％条件下放置7天。再将试样安装到压剪夹具并置于试验机上进行压剪试验，以5mm/min速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值。重复测试6组试样数据，取平均值。
发现，实施例1至实施例5的隔热腻子的压剪粘压强度均接近0.1mpa，对比例1至对比例3的隔热腻子的压剪粘压强度均大于0.3mpa。
(7)抗拉强度测试
将试样在105℃烘箱中烘至恒重，取出放入干燥器，冷却至室温。再将试样置于试验机抗拉夹具上，以5mm/min速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值。重复测试6组试样数据，取平均值。发现，实施例1至实施例5的隔热腻子的抗拉强度均接近1.0mpa，对比例1至对比例3的隔热腻子的抗拉强度均小于0.10mpa。
(8)抗压强度测试
将试样在105℃烘箱中烘至恒重，取出放入干燥器，冷却至室温。再将试样置于压力试验机的承压板上，以10mm/min速度加荷至试样破坏，记录试样破坏时的荷载值。重复测试6组试样数据，取平均值。实施例1至实施例5的隔热腻子的抗压强度均大于0.2mpa，对比例1至对比例3的隔热腻子的抗压强度均小于0.2mpa。
(9)燃烧性能判定
根据国家标准gb8624-1997将材料的燃烧性能划分为a、b1、b2、b3等四个级别。其中，a级为不燃性建筑材料，b1级为难燃性建筑材料，b2级为可燃性建筑材料，b3级为易燃性建筑材料。新国标gb8624-2006将材料的燃烧性能划分为a1、a2、b、c、d、e、f等七个级别。其中，a1级、a2级对应于旧标准的a级。
实施例1至实施例5的隔热腻子均符合材料燃烧等级的a2级标准，对比例1至对比例3的隔热腻子均不符合材料燃烧等级的a2级标准。
本发明还提出一种制备上述隔热腻子的方法，将白水泥、钛白粉、可再分散乳胶粉、石英粉、灰钙粉、重钙粉、硅酸镁铝触变剂、聚吡咯依次加入干粉混合机中混合10min，然后加入中空玻璃微珠，继续混合8～10min，达到一定粘度后进行计量包装即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。