本发明涉及腻子漆涂料技术领域，尤其是涉及一种水溶性高效高强腻子漆及其制备方法。
背景技术：
随着全球环境的恶化和能源危机的加强，人们的节能环保意识已逐渐提高，因而世界各国均在研究节能环保型腻子漆。现在装修对墙面进行装修所用的材料有仿瓷涂料和乳胶漆，一般的仿瓷涂料不耐水，硬度差，易脱粉，容易老化，仿瓷涂料中较好的仿瓷钢化涂料的硬度尚可，但耐水洗性差，且颜色单一，另外仿瓷涂料在施工的过程中要求比较高，聚氨酷仿瓷涂料、硅丙树脂仿瓷涂料和水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法不尽相同，需要严格区分，而且无论哪种涂料的施工方法，施工要求环境和难度都比较大；而乳胶漆的耐水洗擦性较差，手感差，乳胶漆的施工过程，墙面需用批刮板批刮腻子二至三遍，然后用砂纸打磨，然后在打磨光滑的墙体上刷上乳胶漆，工序比较复杂，需要花费较多的时间，此外，高档乳胶漆的成本也比较高，造价比较贵。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种水溶性高效高强腻子漆及其制备方法，解决了现有腻子粉施工难度大，腻子粉性能差等问题。
为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：
一种水溶性高效高强腻子漆，由以下质量份数的原料制备而成：石英粉50-60份、钛白粉30-50份、改性石膏粉20-30份、膨胀珍珠岩10-20份、填料8-15份、纤维素2-8份、助剂2-10份和去离子水50-70份；
其中，所述改性石膏粉包括以下重量份数的原料：石膏粉40-60份、20-30％硬脂酸15-35份和无水乙醇10-20份；其制备方法是称取石膏粉，将其加入到硬脂酸-无水乙醇混合溶液中，混合均匀得到悬浊液，过滤，滤饼于60-80℃烘干，研细得改性石膏粉；
其中，所述助剂包括以下重量份数的原料：渗透剂3-8份、分散剂2-6份、消泡剂0.2-0.6份、成膜助剂4-8份和流平剂0.8-1.5份。
优选的，所述石英粉55份、钛白粉40份、改性石膏粉25份、膨胀珍珠岩15份、填料12份、纤维素5份、助剂6份和去离子水60份。
优选的，所述填料为超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上混合物。
优选的，所述纤维素为羧基甲基纤维素或者羧丙甲基纤维素。
优选的，所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述消泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述成膜助剂为醇脂十二成膜助剂，所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂或丙烯酸系流平剂。
一种水溶性高效高强腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比分别称取石英粉、钛白粉、改性石膏粉、膨胀珍珠岩和填料球磨混匀，得到混合料；
(2)依次将去离子水和纤维素分别加入混合料中，在双螺旋混合机中混合均匀，得到浆料；
(3)向浆料中缓慢加入助剂，搅拌均匀，即得水溶性高效高强腻子漆。
优选的，所述步骤(1)中的球磨混匀为将原理置于球磨机上湿磨20-30min，球磨机转速为250-350r/min。
优选的，所述步骤(2)中混合均匀的条件：以600-800r/min转速搅拌20-30min。
优选的，所述步骤(3)中搅拌均匀的条件：在800-900r/min的转速下搅拌10-20min。
本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明的水溶性高效高强腻子漆通过合理调配各种原料组合和比例，所制备的腻子漆的粘结强度、抗裂性、耐水性和打磨性等性能均满足国家标准，且形成的漆层手感丰厚、光泽柔和、色度均匀，并且该发明采用无机原料环保无污染，制备方法操作简单，易于实现，适合于工业化生产，具体如下：
(1)本发明通过采用石英粉、钛白粉、膨胀珍珠岩和填料为原料，利用这些原料高强度、耐磨等特性，制得腻子粉不仅具有较好的耐磨性能，且具有较高的强度，同时通过球磨机碾磨这些原料并混匀，使制得的腻子粉原料混合更均匀，生成的腻子粉更加致密，涂抹墙面时漆层更加平整光滑，而改性石膏粉可使原料间结合更加紧密，进一步提高腻子粉强度；
(2)本发明通过渗透剂、分散剂、消泡剂、成膜助剂和流平剂，使得腻子粉中各原料反应更充分，进一步加强乳胶漆的粘结强度、抗裂性和耐水耐碱等性能；
(3)本发明的水溶性高效高强腻子漆施工简单，能有效避免流挂，减少涂料在施工中的浪费，施工后墙面美观大方，质量可靠。
(4)本发明所用原材料来源广泛，且制备过程无毒无害的，制备方法简单，易于产业化生产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种水溶性高效高强腻子漆，由以下质量份数的原料制备而成：石英粉55份、钛白粉40份、改性石膏粉25份、膨胀珍珠岩15份、填料12份、纤维素5份、助剂6份和去离子水60份；
其中，所述改性石膏粉包括以下重量份数的原料：石膏粉50份、25％硬脂酸25份和无水乙醇15份；其制备方法是称取石膏粉，将其加入到硬脂酸-无水乙醇混合溶液中，混合均匀得到悬浊液，过滤，滤饼于70℃烘干，研细得改性石膏粉；
其中，所述助剂包括以下重量份数的原料：渗透剂5份、分散剂4份、消泡剂0.4份、成膜助剂6份和流平剂1.1份。
其中，所述填料为超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上混合物。
其中，所述纤维素为羧基甲基纤维素或者羧丙甲基纤维素。
其中，所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述消泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述成膜助剂为醇脂十二成膜助剂，所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂或丙烯酸系流平剂。
一种水溶性高效高强腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比分别称取石英粉、钛白粉、改性石膏粉、膨胀珍珠岩和填料球磨混匀，得到混合料；
(2)依次将去离子水和纤维素分别加入混合料中，在双螺旋混合机中混合均匀，得到浆料；
(3)向浆料中缓慢加入助剂，搅拌均匀，即得水溶性高效高强腻子漆。
其中，所述步骤(1)中的球磨混匀为将原理置于球磨机上湿磨15min，球磨机转速为300r/min。
其中，所述步骤(2)中混合均匀的条件：以700r/min转速搅拌25min。
其中，所述步骤(3)中搅拌均匀的条件：在850r/min的转速下搅拌15min。
实施例2
一种水溶性高效高强腻子漆，由以下质量份数的原料制备而成：石英粉50份、钛白粉30份、改性石膏粉20份、膨胀珍珠岩10份、填料8份、纤维素2-8份、助剂2份和去离子水50份；
其中，所述改性石膏粉包括以下重量份数的原料：石膏粉40份、20％硬脂酸15份和无水乙醇10份；其制备方法是称取石膏粉，将其加入到硬脂酸-无水乙醇混合溶液中，混合均匀得到悬浊液，过滤，滤饼于60℃烘干，研细得改性石膏粉；
其中，所述助剂包括以下重量份数的原料：渗透剂3份、分散剂2份、消泡剂0.2份、成膜助剂4份和流平剂0.8份。
其中，所述填料为超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上混合物。
其中，所述纤维素为羧基甲基纤维素或者羧丙甲基纤维素。
其中，所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述消泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述成膜助剂为醇脂十二成膜助剂，所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂或丙烯酸系流平剂。
一种水溶性高效高强腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比分别称取石英粉、钛白粉、改性石膏粉、膨胀珍珠岩和填料球磨混匀，得到混合料；
(2)依次将去离子水和纤维素分别加入混合料中，在双螺旋混合机中混合均匀，得到浆料；
(3)向浆料中缓慢加入助剂，搅拌均匀，即得水溶性高效高强腻子漆。
其中，所述步骤(1)中的球磨混匀为将原理置于球磨机上湿磨20min，球磨机转速为250r/min。
其中，所述步骤(2)中混合均匀的条件：以600r/min转速搅拌20min。
其中，所述步骤(3)中搅拌均匀的条件：在800r/min的转速下搅拌10min。
实施例3
一种水溶性高效高强腻子漆，由以下质量份数的原料制备而成：石英粉60份、钛白粉50份、改性石膏粉30份、膨胀珍珠岩20份、填料15份、纤维素8份、助剂10份和去离子水70份；
其中，所述改性石膏粉包括以下重量份数的原料：石膏粉60份、30％硬脂酸35份和无水乙醇20份；其制备方法是称取石膏粉，将其加入到硬脂酸-无水乙醇混合溶液中，混合均匀得到悬浊液，过滤，滤饼于80℃烘干，研细得改性石膏粉；
其中，所述助剂包括以下重量份数的原料：渗透剂8份、分散剂6份、消泡剂0.6份、成膜助剂8份和流平剂1.5份。
其中，所述填料为超细高岭土、超细滑石粉、碳酸钙、云母粉中的一种或两种以上混合物。
其中，所述纤维素为羧基甲基纤维素或者羧丙甲基纤维素。
其中，所述渗透剂为十二烷基苯磺酸钠，所述分散剂为六偏磷酸钠，所述消泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述成膜助剂为醇脂十二成膜助剂，所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂或丙烯酸系流平剂。
一种水溶性高效高强腻子漆的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比分别称取石英粉、钛白粉、改性石膏粉、膨胀珍珠岩和填料球磨混匀，得到混合料；
(2)依次将去离子水和纤维素分别加入混合料中，在双螺旋混合机中混合均匀，得到浆料；
(3)向浆料中缓慢加入助剂，搅拌均匀，即得水溶性高效高强腻子漆。
其中，所述步骤(1)中的球磨混匀为将原理置于球磨机上湿磨30min，球磨机转速为350r/min。
其中，所述步骤(2)中混合均匀的条件：以800r/min转速搅拌30min。
其中，所述步骤(3)中搅拌均匀的条件：在900r/min的转速下搅拌20min。
实施例4
根据《建筑室内用腻子标准(jg298-2010-t)》，采取实施例1-3的制得的腻子漆以及市售的另外两款腻子漆分别作为对照组1和对照组2进行测试，得到如下表1的测试结果：
从表1中可以看出，本发明的腻子粉与对照组相比，其粘结强度、断裂伸长率、耐洗刷性、表干时间均好于现有的腻子粉，可解决现有腻子粉施工难度大，性能差等问题，同时本发明的腻子粉环保无污染，制备方法操作简单，易于实现，适合于工业化生产。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。