一种化学法有机硅防腐漆及其制备方法与流程

文档序号:17065139发布日期:2019-03-08 22:51阅读:148来源:国知局

本发明属于防腐漆技术领域,具体涉及一种化学法有机硅防腐漆及其制备方法。



背景技术:

乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。

由防腐性优良的基料、金属粉、颜料、填料等组成,分有机和无机两大类。耐高温隔热保温防腐漆,耐温幅度-80℃—1800℃,可以直接面对火焰隔热保温,导热系数都只有0.03w/m.k,能有效抑制并屏蔽红外线的辐射热和热量的传导,隔热保温抑制效率可达90%左右,可抑制高温物体的热辐射和热量的散失,绝缘、耐压、固化后可再加工,涂料直接涂刷在物体上几个毫米即可。耐高温防腐防腐,耐温可达到1700℃,涂料可以在高温气体(烟气)、火中、高温液体(海水、污水)环境中保护基体耐防腐、抗氧化、封闭保护等作用,涂料涂层稳定性高耐磨,在高温环境下会与其他活性分子反应,使用寿命长。zs-911耐磨防水防腐漆,耐温可达600℃,主要成分是纯刚玉,其常温下强度可达210mpa以上,可以薄层涂刷,可用工业、冶金、矿山、建筑、交通、医药、轻工等上的汽蚀摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞击摩擦不粘,另外涂料耐酸碱、防水、附着力好、施工方便。耐高温封闭防腐漆,耐温到1700℃,防水封闭性能好,涂刷方便,使用寿命长,耐酸碱、抗老化、自洁、耐磨,可以很好的保持基体不被水、液体、汽侵蚀,延长基体的使用寿命,志盛涂料可以直接涂刷在高温烟道、烟囱、混凝土、各种金属、纤维面、保温砖等上。耐高温无机防腐胶是公司独立研究开发,拥有自己知识产权的新型产品,耐温可以达到1800℃,耐高温无机粘合剂粘结力强且对金属基体无腐蚀性,而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。有机防腐涂料有杂环聚合物和元素有机(有机硅、有机氟、有机钛)防腐涂料;无机防腐涂料有硅酸乙酯、硅酸盐、硅溶胶、磷酸盐等防腐涂料。

防腐漆种类繁多,按照成分一般可以分为:环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为:水性防腐漆、油性防腐漆;

防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物,主要化学组是al2o3和sio2两种氧化物。al2o3主要来源于黏土矿物,sio2除来自黏土矿物外,还来自于微粒石英。其al2o3含量和al2o3/sio2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。

特性

能在恶劣的条件下使用,并具有较好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的在于提供一种化学法有机硅防腐漆,本发明的另一目的是

提供该化学法有机硅防腐漆的制备方法。

技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:

一种化学法有机硅防腐漆,包括以下重量份数的原料:有机硅树脂液10~40份、醋酸丁酯25~55份、群青10~20份、三氧化二铬2~3份和碳酸钙1~3份。

所述的原料还包括重量份数为5~10份的玻璃粉。

所述的原料还包括重量份数为2~3份的石棉绒。

所述的原料还包括重量份数为5~10份的玻璃体的二氧化硅。

一种化学法有机硅防腐漆的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例将有机硅树脂液、醋酸丁酯、群青、三氧化二铬和碳酸钙混合搅拌均匀,得到混合物;

2)取混合物,向其中依次添加其他配料得到化学法有机硅防腐漆。

有益效果:与现有技术相比,本发明的一种化学法有机硅防腐漆,以有机硅树脂液作为成膜物质,并以玻璃体二氧化硅材料、特殊陶瓷材料、磷酸锌、纤维材料为填料,制成保温隔热防腐防腐漆。该防腐漆固化后具有防腐、耐油、防潮、绝缘、附着力强、机械性能较好等特点,并具有较好的隔热效果;本发明的另一目的是提供该化学法有机硅防腐漆的制备方法。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的说明。

实施例1

一种化学法有机硅防腐漆,包括以下重量份数的原料:有机硅树脂液10份、醋酸丁酯25份、群青10份、三氧化二铬2份和碳酸钙1份。

原料还包括重量份数为5份的玻璃粉、2份的石棉绒、5份的玻璃体的二氧化硅。

一种化学法有机硅防腐漆的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例将有机硅树脂液、醋酸丁酯、群青、三氧化二铬和碳酸钙混合搅拌均匀,得到混合物;

2)取混合物5g,用250ml开水冲泡后,放置10分钟,滤出杂质后即得化学法有机硅防腐漆。

实施例2

一种化学法有机硅防腐漆,包括以下重量份数的原料:有机硅树脂液40份、醋酸丁酯55份、群青20份、三氧化二铬3份和碳酸钙3份。

原料还包括重量份数为10份的玻璃粉、3份的石棉绒、10份的玻璃体的二氧化硅。

一种化学法有机硅防腐漆的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例将有机硅树脂液、醋酸丁酯、群青、三氧化二铬和碳酸钙混合搅拌均匀,得到混合物;

2)取混合物,向其中依次添加其他配料得到化学法有机硅防腐漆。

实施例3

一种化学法有机硅防腐漆,包括以下重量份数的原料:有机硅树脂液15份、醋酸丁酯30份、群青12份、三氧化二铬2.2份和碳酸钙1.5份。

原料还包括重量份数为6份的玻璃粉、2.5份的石棉绒、7份的玻璃体的二氧化硅。

一种化学法有机硅防腐漆的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例将有机硅树脂液、醋酸丁酯、群青、三氧化二铬和碳酸钙混合搅拌均匀,得到混合物;

2)取混合物,向其中依次添加其他配料得到化学法有机硅防腐漆。

实施例4

一种化学法有机硅防腐漆,包括以下重量份数的原料:有机硅树脂液30份、醋酸丁酯25份、群青20份、三氧化二铬3份和碳酸钙1份。

原料还包括重量份数为10份的玻璃粉、3份的石棉绒、8份的玻璃体的二氧化硅。

一种化学法有机硅防腐漆的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例将有机硅树脂液、醋酸丁酯、群青、三氧化二铬和碳酸钙混合搅拌均匀,得到混合物;

2)取混合物,向其中依次添加其他配料得到化学法有机硅防腐漆。

实施例5

一种化学法有机硅防腐漆,包括以下重量份数的原料:有机硅树脂液40份、醋酸丁酯55份、群青20份、三氧化二铬3份和碳酸钙1份。

原料还包括重量份数为10份的玻璃粉、3份的石棉绒、8份的玻璃体的二氧化硅。

一种化学法有机硅防腐漆的制备方法,包括以下步骤:

1)按照比例将有机硅树脂液、醋酸丁酯、群青、三氧化二铬和碳酸钙混合搅拌均匀,得到混合物;

2)取混合物,向其中依次添加其他配料得到化学法有机硅防腐漆。

在219管道外进行测试,管道外部涂覆了115mm厚该防腐漆,隔热测试结果如下表所示。

测试结果

链状结构

具有由一系列[zo4]四面体以角顶相连成一维无限延伸的链状硅氧骨干的硅酸盐矿物。链与链间由金属阳离子(主要有ca、na、fe、mg、al、mn等)相连。已发现链的类型有20余种,其中最主要的是辉石单链[si2o6]4-和闪石双链[si4o11]6-。

在链状结构硅酸盐矿物中,由于硅氧骨干呈一向延伸的链,而且平行分布,所以其晶体结构的异向性比岛状和环状的要突出得多。矿物在形态上表现为一向伸长,经常呈柱状、针状以及纤维状的外形。在物理性质上,解理平行于链的方向较发育,平行或近于平行链的方向折射率较高,垂直于链的方向较低,双折射率较岛状或环状矿物的大。化学组成中具有过渡元素的矿物的多色性和吸收性是非常明显的,如富含铁、钛等元素的辉石族和闪石族矿物。

层状结构

具有由一系列[zo4]四面体以角顶相连成二维无限延伸的层状硅氧骨干的硅酸盐矿物。硅氧骨干中最常见的是每个四面体均以三个角顶与周围三个四面体相连而成六角网孔状的单层,其所有活性氧都指向同一侧。它广泛地存在于云母、绿泥石、滑石、叶蜡石、蛇纹石和粘土矿物中,通常称之为四面体片。四面体片通过活性氧再与其他金属阳离子(主要是mg2+、fe2+、al3+等)相结合。这些阳离子都具有八面体配位,各配位八面体均共棱相连而构成二维无限延展的八面体片。四面体片与八面体片相结合,便构成了结构单元层。

如果结构单元层只由一片四面体片与一片八面体片组成,是1∶1型结构单元层,如高岭石、蛇纹石中的层。如是由活性氧相对的两片四面体片夹一片八面体片构成,则为2∶1型结构单元层,如云母、滑石、蒙脱石中的层。如果结构单元层本身的电价未达平衡,则层间可以有低价的大半径阳离子(如k+、na+、ca2+等)存在,如云母、蒙脱石等。后者的层间同时还有水分子存在。此外,八面体片中与四面体片的一个六元环范围相匹配的是中心呈三角形分布的三个八面体。当八面体位置为二价阳离子占据时,此三个八面体中都必须有阳离子存在,才能达到电价平衡。若为三价阳离子时,则只需有两个阳离子即可达到平衡,此时另一个八面体位置是空的。

成分

黏土中高岭石含量越多,其质量越优良。黏土的耐火度越高,黏土的烧结熔融范围也就越宽。黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。各种氧化物均起助熔作用,会降低原料的耐火度,因此,黏土中杂质含量尤其是na2o和k2o含量越低,其耐火度越高。黏土的矿物种类很多,但通常仅由5~6种矿物组成,主要矿物是高岭石。常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化,诸如分解、化郃、重结晶等,并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。我国黏土原料,不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土,主要是高岭石型的。因此,黏土的加热变化,其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料,通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。

除化学成分外,耐火材料生产要求黏土熟料体积密度高、气孔率低、吸水率低,并充分烧结。因此煅烧温度和保温时间对黏土熟料的质量具有明显的影响。煅烧温度在1200~1250摄氏度时,熟料体积密度和气孔率指标最好。在大于1350摄氏度时体积密度降低,气孔率升高,因为此时方英石大量生成,体积膨胀,同时焦宝石层里发达导致熟料块开裂,防腐漆硬质黏土的主要矿物相来莫来石,占35%~55%,其次为玻璃相与方英石。

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