本发明涉及石墨烯技术领域，具体为一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法。
背景技术：
玻璃在某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，将玻璃拉丝和石墨烯配合，可以增加石墨烯的使用效果，并且石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法，其次石墨烯玻璃具备无机非金属材料，不导电，耐热，以及防腐，但是其确定是容易碎裂，不具备耐磨效果。
现有技术中，一些机密电子器件包装盒需要进行防水工程，避免水汽进入到包装盒内，导致放置在包装盒内的机密电子器件出现损坏。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，避免水汽进入到包装盒内，对包装盒的机密元器件进行保护。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液50-90份，丁脂3-5份，消泡剂0.5-2份，防腐剂0.5-1份、石墨烯纳米片5-10份、分散剂10-20份、重钙份5-10份、离子水10-15份。
优选的，所述反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度。
优选的，所述s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟。
优选的，所述丁酯为高级脂肪酸的甘油酯。
优选的，所述s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法；
包括以下步骤：
s1、将丙烯酸乳液加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，具备以下有益效果：
1、该发明，通过离子水的添加，可以增加试剂在生产后具备粘附效果，可以附着在包装盒的表面，并且在箱内添加的消泡剂避免在搅拌的时候出现，试剂中出现气泡，以及整体混合后的药剂，具备防水效果，避免水汽进入到包装盒内，对包装盒内机密电子器件进行保护。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液50份，丁脂3份，消泡剂0.5份，防腐剂0.5份、石墨烯纳米片5份、分散剂10份、重钙份5份、离子水10份；
s1、将丙烯酸乳液50份加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂0.5继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌，并再次向内添加丁酯3份；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片5份，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉5份，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂10份，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水10份即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度，s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟，丁酯为高级脂肪酸的甘油酯，s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
实施例二：
一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液60份，丁脂4份，消泡剂1份，防腐剂0.5份、石墨烯纳米片8份、分散剂10份、重钙份10份、离子水10份；
s1、将丙烯酸乳液60份加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂0.5份；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂0.5份继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌，并再次向内添加丁酯4份；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片8份，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉10份，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂10份，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂1份，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水10份即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度，s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟，丁酯为高级脂肪酸的甘油酯，s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
实施例三：
一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液50份，丁脂5份，消泡剂2份，防腐剂1份、石墨烯纳米片8份、分散剂15份、重钙份7份、离子水10份；
s1、将丙烯酸乳液50份加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂1份；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂1份继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片8份，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂15份，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂2份，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水10份即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度，s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟，丁酯为高级脂肪酸的甘油酯，s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
实施例四：
一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液70份，丁脂3份，消泡剂1.5份，防腐剂1份、石墨烯纳米片10份、分散剂20份、重钙份10份、离子水15份；
s1、将丙烯酸乳液70份加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂1份；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂1份继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片10份，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂20份，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂1.5份，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水15份即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度，s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟，丁酯为高级脂肪酸的甘油酯，s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
实施例五：
一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液50份，丁脂5份，消泡剂2份，防腐剂1份、石墨烯纳米片7份、分散剂8份、重钙份9份、离子水15份；
s1、将丙烯酸乳液50份加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂1份；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂1份继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌，并再次向内添加丁酯2份；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片7份，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉9份，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂8份，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂2份，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水15份即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度，s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟，丁酯为高级脂肪酸的甘油酯，s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
实施例六：
一种用于包装盒的石墨烯塑料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：丙烯酸乳液90份，丁脂5份，消泡剂2份，防腐剂1份、石墨烯纳米片10份、分散剂20份、重钙份10份、离子水15份；
s1、将丙烯酸乳液90份加入到反应釜中，启动反应釜，并控制其转速在400-600转速下，向内添加防腐剂1份；
s2、置于s1中的时间控制在5分钟，停止搅拌，添加防腐剂1份继续搅拌，待到6分钟后，停止搅拌，并再次向内添加丁酯5份；
s3、将s2中得到的产物，置于高温炉中，并向内添加石墨烯纳米片10份，开启高温炉开关，至完全溶解即可；
s4、将s3中所得到的产物提取放置在s1中的反应釜中，开启反应釜的开关，将其转速控制在1500转/分钟即可，并向内添加重钙粉10份，搅拌5min；
s5、在s4的基础上添加分散剂20份，搅拌5min；
s6、在s5的基础上添加消泡剂2份，控制反应釜的速率在100转速/min下；
s7、将制得的产物内添加去离子水15份即可，并检测产物的连稠度，以及粘度；
s8、将得到的产物进行包装，即可。
反应釜的搅拌时间处于30-40min，所述s1中反应釜的温度在80度，s3中的高温熔炼炉温度处于300-500度，所述高温熔炼炉的高温时间为10分钟，丁酯为高级脂肪酸的甘油酯，s8中的产物用于包裹在包装盒的外层。
本发明的有益效果是：通过离子水的添加，可以增加试剂在生产后具备粘附效果，可以附着在包装盒的表面，并且在箱内添加的消泡剂避免在搅拌的时候出现，试剂中出现气泡，以及整体混合后的药剂，具备防水效果，避免水汽进入到包装盒内，对包装盒内机密电子器件进行保护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。