本发明涉及建筑材料的技术领域，特别是涉及一种建筑外墙柔性腻子粉及制备方法、使用方法。
背景技术：
腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。其中，外墙腻子是在涂饰工程前，施涂于建筑物外墙，以找平、抗裂为目的的基层表面处理材料。按腻子膜柔韧性或动态抗裂性指标分为普通型（p型）、柔性（r型）和弹性（t型）三种。普通型建筑外墙用腻子，适用于普通建筑外墙涂饰工程（不适宜用于外墙外保温涂饰工程）；柔性建筑外墙用腻子，适用于普通外墙、外墙外保温等有抗裂要求的建筑外墙涂饰工程；弹性建筑外墙用腻子，适用于抗裂要求较高的建筑外墙涂饰工程。
外墙腻子不同于内墙腻子，外墙腻子不但要求硬度强度高如瓷，而且要求耐水、抗开裂，耐水冲刷。外墙腻子不同于内墙腻子，内墙腻子由于对防水没有特别的要求，因此，通常采用大量的胶水、纤维素醚、淀粉醚、聚乙烯醇等配合无机物即可，其由于使用胶水、纤维素醚、淀粉醚等，具有良好的塑性、粘性、柔性和批腻子效果；然而，外墙腻子要求耐水，其粘接主要靠水泥和细砂，但加水后难以配制成具有良好的粘性和柔性的腻子，容易离析，给批腻子造成极大的不便，而且由于刚性极易开裂渗水。
现有技术为了增加外墙腻子的塑性和粘性，大都加入了增稠剂如纤维素醚、聚乙烯醇等，其耐水性较差，存在极大的隐患，长时间接触水，其中的纤维素醚、聚乙烯醇会溶解劣化，造成腻子脱落。因此，对于提升外墙腻子性能的研究受到重视。
中国发明专利申请号201710917005.4公开了一种外墙柔性腻子粉配方，不起鼓、不起皮开裂，使用寿命长，有效提高腻子膜的柔韧性，粘结强度高、可操作性好等优点，按质量百分比由如下组分组成：水泥25-30%、灰钙粉5-8%、7#石英砂40-45%、重钙粉20-25%、羟丙基甲基纤维素4.5-5.5‰、柔性乳胶粉4.5‰-5.5‰、木质纤维6-8‰、淀粉醚0.3-0.8‰。中国发明专利申请号200910227547.4公开了一种粉煤灰外墙柔性腻子粉，粉煤灰外墙柔性腻子粉采用如下原料配比（按重量份计）混配而成：水泥10、粉煤灰70、灰钙粉15、激发剂1.8、乳胶粉1.5、羟丙级甲级纤维素0.2、减水剂0.4、消泡剂0.1；上述的水泥为42.5普硅水泥；粉煤灰为i级粉煤灰；灰钙粉细度200目；激发剂为无水硫酸钠和硫酸钙的混合物；减水剂为萘系粉状减水剂；乳胶粉为叔碳酸乙烯酯与醋酸乙烯酯共聚乳胶粉；按上述配方检验计量原料，倒入粉体混合机混合均匀即可。
为了解决建筑外墙腻子容易开裂、细腻度致密性较差、容易渗水的问题，有必要提出一种新型外墙腻子粉，进而提升了建筑外墙腻子的使用性能。
技术实现要素：
针对目前建筑外墙腻子容易开裂、细腻度致密性较差、容易渗水的缺陷，本发明提出一种建筑外墙柔性腻子粉及制备方法、使用方法，从而实现了外墙腻子粉的高附着力、光滑致密和易于批刮。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种建筑外墙柔性腻子粉，所述柔性腻子粉的组分包括硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土及减水剂；所述改性再生橡胶粉是再生橡胶粉与无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯经高速混合机混合及涡旋气流粉碎机细化而得到。
优选的，所述可再分散乳胶粉为丙烯酸胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉（vac/e）、乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉（e/vc/vl）、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉（vac/e/veova）、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉（vac/veova）、丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉（a/s）、醋酸乙烯酯与丙烯酸酯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉（vac/a/veova）、醋酸乙烯酯均聚胶粉（pvac）、苯乙烯与丁二烯共聚胶粉(sbr)中的至少一种。
优选的，所述减水剂为木质素磺酸盐、共聚羧酸类脂中的至少一种。
优选的，所述无机粉体为滑石粉、碳酸钙、高岭土、硅灰石、硫酸钡、云母粉中的至少一种。
本发明还提供了一种建筑外墙柔性腻子粉的制备方法，具体制备方法如下：
（1）将再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯加入高速混合机中，充分混合均匀，得到预混料；
（2）将步骤（1）得到的预混料加入涡旋气流粉碎机中进行细化改性，在强气流剪切作用下，再生橡胶粉不断细化，并与马来酸酐接枝，得到改性再生橡胶粉；
（3）将硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂混合均匀，密封包装，得到一种建筑外墙柔性腻子粉。
优选的，步骤（1）中所述再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯的质量比为100：20-30：5-10：0.5-1。
优选的，步骤（1）中所述高速混合的转速为200-300rpm，温度为40-60℃，时间为30-60min。
优选的，步骤（2）中所述涡旋气流粉碎机的主机转速控制在800-1000rpm，分机转速控制在600-800rpm。
优选的，步骤（3）中所述硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂的质量比为40-50：10-15：15-20：3-5：3-5：0.5-1：1-2：0.1-0.5。
本发明又提供了一种建筑外墙柔性腻子粉的使用方法，所述柔性腻子粉使用的具体方法为：在容器中加入腻子粉干粉料和水，加水量为腻子粉质量的35%，搅拌5-10min，然后直接在各种外墙体基材上批腻子或喷涂腻子。
优选的，所述外墙体基材包括但不限于瓷砖、混凝土、石膏板。
本发明创造性地将再生橡胶粉进行改性后用于外墙腻子粉。但由于再生橡胶粉极易絮化团聚，难以进行深度的细化研磨和改性，通过辅助无机粉末作为隔离剂，使得再生橡胶粉在强气流粉碎时不团聚，并促进再生橡胶粉细化。
进一步的，本发明利用涡旋气流粉碎机对再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐和过氧化二异丙苯的预混料进行细化改性。涡旋气流粉碎机是一种立轴反射型粉碎机，能同时完成微粉碎和微粉分选的两道加工工序。装有气流流量调节阀和分级叶轮无级调速器，不用停机即可控制产品的细度，且细粉能全部回收，不污染环境。该涡旋气流粉碎机粉碎时气流剪切力强，不易团聚，特别适用于加工热塑性材料的粉碎处理。本发明的预混料在强气流剪切、摩擦生热作用下，过氧化二异丙苯释放自由基引发马来酸酐接枝在单分散的再生橡胶粉颗粒表面，增加再生橡胶粉的极性，使其更易在以无机物为主体的建筑外墙腻子粉中分散。
更进一步的，在涡旋气流细化改性时，刚性的无机粉体不但辅助隔离防止再生橡胶份的絮化团聚，而且自身也会细化，附着在再生橡胶粉的表面，使得到的改性再生橡胶粉易于在腻子粉中分散。
本发明将再生橡胶粉进行改性后用于外墙腻子粉，首先，再生橡胶粉通过辅助无机粉的隔离进行微细化和表面接枝改性，使再生橡胶粉具有良好的极性，易于在无机水泥体系的外墙腻子粉中分散；再者，由于改性再生橡胶粉具有良好的柔性和一定的溶胀性，加入腻子粉掺水后具有优异的塑性，韧性，和易性，防止水泥、细砂的离析；而且，具有微溶胀功能的改性再生橡胶粉具有一定的持水性，促进水凝的均匀水化，使得腻子粉形成内聚力强和流动性能较好的水化胶凝材料，增加腻子涂层的强度；通过使用改性再生橡胶粉，无需再使用纤维素醚、聚乙烯醇等水溶性增稠剂，有效提升了腻子的防水性、防开裂性。
现有的建筑外墙腻子容易开裂、细腻度致密性较差、容易渗水的缺陷，限制了其应用。鉴于此，本发明提出一种建筑外墙柔性腻子粉的制备方法、使用方法，将再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯加入高速混合机充分混合均匀，得到预混料；将预混料加入涡旋气流粉碎机进行细化改性，在强气流剪切作用下，再生橡胶粉不断细化，并与马来酸酐接枝，得到改性再生橡胶粉；将硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂混合均匀，密封包装，得到一种建筑外墙柔性腻子粉。使用时，在容器中加入干粉料和水，直接在各种外墙体如瓷砖、混凝土、石膏板等基材批腻子或喷涂腻子即可。本发明提供的腻子粉掺水后具有优异的塑性、韧性、和易性，可防止水泥、细砂的离析，而且可腻子粉形成内聚力强和流动性能较好的水化胶凝材料，增加腻子涂层的强度，并且有效提升了腻子的防水性和防开裂性。
本发明提出一种建筑外墙柔性腻子粉及制备方法、使用方法，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：
1、本发明将再生橡胶粉进行改性后用于外墙腻子粉，再生橡胶粉在无机水泥体系的外墙腻子粉分散性好，得到的腻子粉掺水后具有优异的塑性，韧性，和易性，可防止水泥、细砂的离析，而且可腻子粉形成内聚力强和流动性能较好的水化胶凝材料，增加腻子涂层的强度。
2、本发明通过使用改性再生橡胶粉，无需再使用纤维素醚、聚乙烯醇等水溶性增稠剂，有效提升了腻子的防水性、防开裂性。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
（1）将再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯按质量比100：25：10：1加入高速混合机中，在40℃下以300rpm的转速混合30min，得到预混料；所述无机粉体为滑石粉；
（2）将步骤（1）得到的预混料加入涡旋气流粉碎机中进行细化改性，在强气流剪切作用下，再生橡胶粉不断细化，并与马来酸酐接枝，得到改性再生橡胶粉；所述涡旋气流粉碎机的主机转速控制在1000rpm，分机转速控制在600rpm；
（3）将硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂按质量比40：15：15：5：5：0.5：1：0.1混合均匀，密封包装，得到一种建筑外墙柔性腻子粉；所述可再分散乳胶粉为丙烯酸胶粉；所述减水剂为木质素磺酸盐。
测试方法：在容器中加入本实施例制备的腻子粉干粉料和水，加水量为腻子粉质量的35%，搅拌10min，然后直接在混凝土外墙上批腻子。依据标准jg/t157-2009《建筑外墙用腻子》进行检测，分别测试初期干燥抗裂性，以及干燥后的柔韧性、涂抹平滑性，得到结果如表1所示。
对比例1
对比例1与实施例1相比，未添加无机粉体，制得的建筑外墙柔性腻子粉采用实施例1的方法进行测试，测试结果如表1所示。橡胶粉容易成团，涂抹爽滑性较差。
实施例2
（1）将再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯按质量比100：20：8：0.8加入高速混合机中，在50℃下以250rpm的转速混合50min，得到预混料；所述无机粉体为碳酸钙；
（2）将步骤（1）得到的预混料加入涡旋气流粉碎机中进行细化改性，在强气流剪切作用下，再生橡胶粉不断细化，并与马来酸酐接枝，得到改性再生橡胶粉；所述涡旋气流粉碎机的主机转速控制在900rpm，分机转速控制在600rpm；
（3）将硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂按质量比45：12：18：3：5：0.8：1.5：0.3混合均匀，密封包装，得到一种建筑外墙柔性腻子粉；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉（vac/e）；所述减水剂为共聚羧酸类脂。
采用实施例1的方法进行测试，测试结果如表1所示。
对比例2
对比例2与实施例2相比，未添加过氧化二异丙苯，制得的建筑外墙柔性腻子粉采用实施例1的方法进行测试，测试结果如表1所示。未添加过氧化二异丙苯影响橡胶粉的相容改性，存在裂纹。
实施例3
（1）将再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯按质量比100：22：10：1加入高速混合机中，在45℃下以220rpm的转速混合40min，得到预混料；所述无机粉体为高岭土；
（2）将步骤（1）得到的预混料加入涡旋气流粉碎机中进行细化改性，在强气流剪切作用下，再生橡胶粉不断细化，并与马来酸酐接枝，得到改性再生橡胶粉；所述涡旋气流粉碎机的主机转速控制在850rpm，分机转速控制在700rpm；
（3）将硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂按质量比50：11：17：4：4：0.8：2：0.1混合均匀，密封包装，得到一种建筑外墙柔性腻子粉；所述可再分散乳胶粉为乙烯与氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚胶粉（e/vc/vl）；所述减水剂为木质素磺酸盐。
采用实施例1的方法进行测试，测试结果如表1所示。
对比例3
对比例3与实施例3相比，未添加马来酸酐，制得的建筑外墙柔性腻子粉采用实施例1的方法进行测试，测试结果如表1所示。未添加马来酸酐，影响橡胶粉的相容性改性，难以与无机物分散均匀，造成裂纹产生。
实施例4
（1）将再生橡胶粉、无机粉体、马来酸酐、过氧化二异丙苯按质量比100：28：10：1加入高速混合机中，在50℃下以250rpm的转速混合50min，得到预混料；所述无机粉体为硅灰石；
（2）将步骤（1）得到的预混料加入涡旋气流粉碎机中进行细化改性，在强气流剪切作用下，再生橡胶粉不断细化，并与马来酸酐接枝，得到改性再生橡胶粉；所述涡旋气流粉碎机的主机转速控制在960rpm，分机转速控制在720rpm；
（3）将硅酸盐水泥、细砂、改性再生橡胶粉、矿物纤维、灰钙粉、可再分散乳胶粉、钠基膨润土、减水剂按质量比48：14：17：5：4：0.6：1：0.2混合均匀，密封包装，得到一种建筑外墙柔性腻子粉；所述可再分散乳胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉（vac/e/veova）；所述减水剂为共聚羧酸类脂。
采用实施例1的方法进行测试，测试结果如表1所示。
表1：