一种运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备的制作方法

本实用新型涉及珠光包蜡技术领域，具体涉及一种运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备。

背景技术：

珠光颜料是天然云母薄皮外覆盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料，它能再现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。微观为透明，扁平状分无，依靠光线折射，反射，透射来表现色彩与光亮。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，以100%干粉状供货，易均匀分散。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎柔和光泽，而且有较好的遮覆力。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。

由于珠光粉是粉末状的，在使用过程中会产生较多的粉尘。针对一部分客户的使用需求，需要对珠光粉出厂时进行改善。使得在珠光粉使用过程中实现无粉尘的效果，通过对珠光粉进行混合加蜡工艺过程满足客户使用需求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在包蜡效果差、颗粒均匀度差、劳动强度高和品质稳定性低的不足，提供了一种运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备，其结构紧凑、受热均匀、颗粒均匀、包蜡效率高、品质稳定性高和操作方便。解决了珠光粉在使用过程中产生粉尘的问题。保证产品质量稳定性，提高了珠光粉的均匀度。满足客户的使用要求，避免使用过程中会产生较多的粉尘影响产品销售。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备，包括机架底板，所述的机架底板两端均设有与机架底板相螺栓紧固连接的支撑柱，所述的支撑柱上设有与支撑柱相螺栓连接固定的轴承耳板座，两轴承耳板座间设有包蜡料桶，所述的包蜡料桶内设有与包蜡料桶呈一体化的蒸气加热腔，所述的包蜡料桶一端设有与蒸气加热腔相连通的蒸气进气管，所述的蒸气进气管与轴承耳板座相轴承式嵌套连接固定，所述的包蜡料桶另一端设有与包蜡料桶相贯穿式套接的真空抽气管，所述的真空抽气管与轴承耳板座相轴承式嵌套连接固定，所述的真空抽气管下方设有与支撑柱相法兰式螺栓连接的减速机，所述的减速机与真空抽气管间设有传动变速齿轮副，所述的减速机下方设有与支撑柱相法兰式螺栓连接的驱动电机，所述的驱动电机与减速机间设有传动皮带环。

作为优选，所述的包蜡料桶两侧均设有与包蜡料桶相法兰式连接的旋转法兰盘，所述的旋转法兰盘与蒸气进气管相轴承式套接，所述的旋转法兰盘与真空抽气管相一体化焊接固定。

作为优选，所述的蒸气进气管与轴承耳板座间、真空抽气管与轴承耳板座间均设有与轴承耳板座相轴承式嵌套的旋转接头。

作为优选，所述的包蜡料桶上端设有与包蜡料桶相密封卡扣式螺栓连接固定的进料法兰端盖，所述的包蜡料桶下端设有与包蜡料桶相法兰式螺栓连接的出料手阀。

作为优选，所述的包蜡料桶内设有与真空抽气管相嵌套连通的真空抽气头。

作为优选，所述的真空抽气管尾端设有与真空抽气管相密封式螺纹套接的真空出口接头。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备，与现有技术相比较，具有结构紧凑、受热均匀、颗粒均匀、包蜡效率高、品质稳定性高和操作方便的特点。解决了珠光粉在使用过程中产生粉尘的问题。保证产品质量稳定性，提高了珠光粉的均匀度。满足客户的使用要求，避免使用过程中会产生较多的粉尘影响产品销售。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的侧视结构示意图。

图中：蒸气进气管1，旋转接头2，轴承耳板座3，旋转法兰盘4，蒸气加热腔5，进料法兰端盖6，包蜡料桶7，真空抽气头8，真空抽气管9，传动变速齿轮副10，真空出口接头11，减速机12，出料手阀13，传动皮带环14，驱动电机15，机架底板16，支撑柱17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备，包括机架底板16，机架底板16两端均设有与机架底板16相螺栓紧固连接的支撑柱17，支撑柱17上设有与支撑柱17相螺栓连接固定的轴承耳板座3，两轴承耳板座3间设有包蜡料桶7，包蜡料桶7上端设有与包蜡料桶7相密封卡扣式螺栓连接固定的进料法兰端盖6，包蜡料桶7下端设有与包蜡料桶7相法兰式螺栓连接的出料手阀13。包蜡料桶7内设有与包蜡料桶7呈一体化的蒸气加热腔5，包蜡料桶7一端设有与蒸气加热腔5相连通的蒸气进气管1，蒸气进气管1与轴承耳板座3相轴承式嵌套连接固定，包蜡料桶7另一端设有与包蜡料桶7相贯穿式套接的真空抽气管9，包蜡料桶7内设有与真空抽气管9相嵌套连通的真空抽气头8。真空抽气管9尾端设有与真空抽气管9相密封式螺纹套接的真空出口接头11。蒸气进气管1与轴承耳板座3间、真空抽气管9与轴承耳板座3间均设有与轴承耳板座3相轴承式嵌套的旋转接头2。包蜡料桶7两侧均设有与包蜡料桶7相法兰式连接的旋转法兰盘4，旋转法兰盘4与蒸气进气管1相轴承式套接，所述的旋转法兰盘4与真空抽气管9相一体化焊接固定。真空抽气管9与轴承耳板座3相轴承式嵌套连接固定，真空抽气管9下方设有与支撑柱17相法兰式螺栓连接的减速机12，减速机12与真空抽气管9间设有传动变速齿轮副10，减速机12下方设有与支撑柱17相法兰式螺栓连接的驱动电机15，驱动电机15与减速机12间设有传动皮带环14。

当进料法兰端盖6加珠光粉和蜡，此时出料手阀13呈关闭状态。完成珠光粉和蜡进料后关闭进料法兰端盖6。接着通过真空出口接头11连接真空泵通过真空抽气头8将包蜡料桶7内的空气抽空。包蜡料桶7内完成真空过程后，通过蒸气进气管1对蒸气加热腔5补充蒸气使得包蜡料桶7加热升温，同时采用驱动电机15通过传动皮带环14带动减速机12，然后通过传动变速齿轮副10带动真空抽气管9使得包蜡料桶7随轴心旋转混合。在混合过程中加热到一定温度后控制保温适当的时间后进行冷却，放出来的珠光粉呈3mm左右直径的圆球状。

综上所述，该运用于珠光颜料的真空干燥包蜡设备，具有结构紧凑、受热均匀、颗粒均匀、包蜡效率高、品质稳定性高和操作方便的特点。解决了珠光粉在使用过程中产生粉尘的问题。保证产品质量稳定性，提高了珠光粉的均匀度。满足客户的使用要求，避免使用过程中会产生较多的粉尘影响产品销售。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。