防紫外线保护膜及其制备方法与流程

文档序号:23053447发布日期:2020-11-25 17:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防紫外线保护膜,其特征在于包括四层,第一层为合金薄膜,第二层为防紫外线层,第三层为胶黏剂层,第四层为离合膜层。

2.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜,其特征在于所述合金薄膜,以重量份数计算,由以下成分制成:聚碳酸酯100份、聚对苯二甲酸乙二醇酯20-30份、酯交换催化剂甲醇钠0.1-0.2份、抗氧剂1-2份,钛酸酯偶联剂2-5份、成核剂0.5-1份。

3.根据权利要求2所述的防紫外线保护膜,其特征在于合金薄膜的制备方法如下:

(1)将各物料按比例称好,放入高速混合机中混合均匀,混合时间5-10分钟,混合转速1000-1200转/分钟,然后放出物料;

(2)将上述混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出片材,然后进行四辊压延,压延温度为195-265℃,然后在180-200℃范围内双向拉伸,即得本发明所述合金薄膜。

4.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜,其特征在于所述防紫外线层,以重量份数计算,由以下成分制成:聚乙烯醇4-7份、六亚甲基二异氰酸酯0.02-0.2份、水性丙烯酸乳液5-7份、表面活性剂0.005-0.01份、催化剂0.001-0.005份,消泡剂0.003-0.005份、流平剂0.01-0.05份、纳米二氧化钛15-20份、纳米纤维素5-15份、去离子水80-85份。

5.根据权利要求4所述的防紫外线保护膜,其特征在于所述的催化剂为对甲苯磺酸,所述的消泡剂为byk-012,所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠,所述的流平剂为丙烯酸类流平剂。

6.根据权利要求4所述的防紫外线保护膜,其特征在于所述防紫外线层涂料的制备方法如下:

1)将纳米二氧化钛、纳米氮化硅、纳米二氧化硅、纳米蓝色氧化钨按比例混合,在球磨机上混合均匀;

2)将步骤1)混合好的粉末装入石墨模具中,采用热压烧结工艺进行制备,热压烧结温度为1000-1200℃,保温时间为1-2小时,超细粉碎,得到纳米陶瓷粉末;

3)将聚乙烯醇与去离子水混合搅拌,搅拌速度为50-100转/分钟,加热至90-100℃,恒温1-2h后加入水性丙烯酸乳液、消泡剂、流平剂、表面活性剂,降温至30-50℃,然后六亚甲基二异氰酸酯和催化剂,升温至50-60℃恒温反应2-3h,充分搅拌,最后加入步骤2)制备得到的纳米陶瓷粉末,高速混合均匀转速为500-1000转/分钟。

7.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜,其特征在于所述防紫外线保护膜的厚度为50-60μm,其中,合金薄膜的厚度为10-15μm,防紫外线层的厚度为20-25μm,胶黏剂层的厚度为5-10μm,离合膜层的厚度为10-15μm。

8.根据权利要求1所述的防紫外线保护膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)将防紫外线层涂料上机涂布,基材为合金薄膜;

(2)然后胶黏剂,附上离合膜即得防紫外线保护膜。


技术总结
本发明提供一种防紫外线保护膜,其包括四层,第一层为合金薄膜,第二层为防紫外线层,第三层为胶黏剂层,第四层为离合膜层。(1)将防紫外线层涂料上机涂布,基材为合金薄膜;(2)然后上胶黏剂,附上离合膜即可。本发明的防紫外线保护膜涂层材料均匀的附着在薄膜基材表面,并通过与胶黏剂层良好的兼容性,赋予产品优良的高抗氧性、抗蠕变性,优秀的耐刮擦性、防指纹性以及憎水性能,达到最佳的使用效果,从而保证了最终产品使用的安全性、稳定性和持久性。

技术研发人员:江敏
受保护的技术使用者:湖南尚鑫新材料科技有限公司
技术研发日:2020.08.07
技术公布日:2020.11.24
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