一种环保型地面护理产品及其制备方法与流程

1.本发明属于高分子乳液制备技术领域，具体涉及一种环保型地面护理产品及其制备方法。


背景技术：

2.丙烯酸树脂(acrylic resin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料。
3.丙烯酸树脂具有价格低，性能价格比高等优点，在各个行业均具有一定的发展趋势。如热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不泛黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基
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丙烯酸烤漆，在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。
4.为了扩大丙烯酸树脂的应用范围，提高其性能，目前通常采用接枝、共聚、交联、核壳聚合等方法改善丙烯酸的缺点。
5.面或者物品表面在环境较差时，易被污染。现研发一种护理产品，能够对表面保护起来，且成膜后能够被撕下来。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在针于对现有技术中的缺陷，提供一种环保型地面护理产品及其制备方法。本发明的地面护理产品能够对地面起到良好的保护作用，且成膜后容易被撕下来。
7.本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
8.本发明提供了一种环保型地面护理产品，包括以下重量份数原料：丙烯酸丁酯20～50份，交联单体5～15份，乳化剂1～5份，引发剂0.2～0.8份，中和试剂1～5份，去离子水150～200份。
9.优选地，所述交联单体选自甲基丙烯酸羟丙酯、羟甲基丙烯酰胺、1,4
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丁二醇二丙烯酸酯、1，4
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丁二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或两种以上的混合物。
10.优选地，所述乳化剂选自(c12－14仲醇)聚烷基醚、(c12－14仲醇)聚环氧乙烷烷基醚、辛基酚聚氧乙烯醚、(c12
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c14)脂肪醇醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠、(十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种以上的混合物。
11.优选地，所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钠、维生素c
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过硫酸钠氧化还原体系、维生素c和焦亚硫酸钠混合物
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过硫酸钠氧化还原体系中的一种或两种以上的混合物。
12.优选地，所述中和试剂为氨水和/或一乙醇胺。
13.本发明的目的及解决其技术问题还通过采用以下技术方案来实现。
14.本发明还提供了一种环保型地面护理产品的制备方法，该方法包括以下步骤：
15.步骤1)称重：按重量份数称量丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、交联单体、乳化剂、反应型乳化剂、引发剂、中和试剂、去离子水；
16.步骤2)单体预乳化：将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、、甲基丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、交联单体、乳化剂、反应型乳化剂、去离子水放入搅拌罐中，搅拌30min，得到单体预乳化液；
17.步骤3)配置：将引发剂加入一定量的去离子水中，搅拌均匀，得到引发剂溶液；
18.步骤4)聚合：将复合乳化剂加入一定的去离子水中，开启搅拌，升温至80～85℃，依次加入部分引发剂溶液和部分单体预乳化液，待开始反应后，同时滴加剩余的引发剂溶液和单体预乳化液，滴加时间为90～120min；
19.步骤5)中和：滴加结束后，80～85℃保温60min后降温至30～45℃，最后加入中和试剂中和，过滤放料，即制得环保型地面护理产品。
20.借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：本发明的地面护理产品能够对地面起到良好的保护作用，且成膜后容易被撕下来。
21.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
具体实施方式
22.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，可轻易理解本发明的具体细节。各种原料均购自商业供应商，除非另有说明。
24.实施例1
25.原料如下：去离子水186份，丙烯酸丁酯22份、甲基丙烯酸3.6份、甲基丙烯酸正丁酯64份、乙二醇二甲基丙烯酸酯3.0份、softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚)1.2份、十二烷基硫酸钠3.6、过硫酸钠0.50份、氨水4.0份。
26.单体预乳化：丙烯酸丁酯22份、甲基丙烯酸3.6份、甲基丙烯酸正丁酯64份、乙二醇二甲基丙烯酸酯3.0份、softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚0.6份、十二烷基硫酸钠1.8份，去离子水35份加入到搅拌罐中，开启搅拌，搅拌30min左右，得到单体预乳化液。
27.引发剂溶液的配置：将过硫酸铵0.50份加入到15份去离子水中，搅拌均匀，得到引发剂溶液。
28.丙烯酸树脂的制备：首先，将softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚0.6份、十二
烷基硫酸钠1.8份加入到99份去离子水中，开启反应釜搅拌；搅拌速度250rpm，温度80～85℃。其次，将单体预乳化液的10％和引发剂溶液的10％加入到反应釜中；开始反应，等待30min后同时滴加剩余的单体预乳化液液和引发剂溶液120min，滴加结束后保温60min。
29.中和：最后，降温至40～45℃以下加入中和试剂氨水4.0份，检测后补充剩余的去离子水。过滤放料，即制得环保型地面护理产品。
30.实施例2
31.原料如下：去离子水186份，丙烯酸丁酯22份、甲基丙烯酸3.6份、甲基丙烯酸正丁酯64份、乙二醇二甲基丙烯酸酯4.0份、softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚)1.2份、十二烷基硫酸钠3.6、过硫酸钠0.50份、氨水4.0份。
32.单体预乳化：丙烯酸丁酯22份、甲基丙烯酸3.6份、甲基丙烯酸正丁酯64份、乙二醇二甲基丙烯酸酯4.0份、softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚0.6份、十二烷基硫酸钠1.8份，去离子水35份加入到搅拌罐中，开启搅拌，搅拌30min左右，得到单体预乳化液。
33.引发剂的配置：将将过硫酸铵0.50份加入到12份去离子水中，搅拌均匀，得到引发剂溶液。
34.丙烯酸树脂的制备：首先，将softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚0.6份、十二烷基硫酸钠1.8份加入到99份去离子水中，开启反应釜搅拌；搅拌速度250rpm，温度80
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85℃。其次，将单体预乳化液的10％和引发剂溶液的10％加入到反应釜中，开始反应，等待30min后同时滴加剩余的单体预乳化液液和引发剂溶液120min，滴加结束后保温60min。
35.中和：最后，降温至40～45℃加入中和试剂氨水4.0份，检测后补充剩余的去离子水。过滤放料，即制得环保型地面护理产品。
36.实施例3
37.原料如下：去离子水186份，丙烯酸丁酯22份、甲基丙烯酸3.6份、甲基丙烯酸正丁酯64份、乙二醇二甲基丙烯酸酯6.0份、softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚)1.2份、十二烷基硫酸钠3.6、过硫酸钠0.50份、氨水4.0份。
38.单体的预乳化：丙烯酸丁酯22份、甲基丙烯酸3.6份、甲基丙烯酸正丁酯64份、乙二醇二甲基丙烯酸酯6.0份、softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚0.6份、十二烷基硫酸钠1.8份，去离子水35份加入到搅拌罐中，开启搅拌，搅拌30min左右，得到单体预乳化液。
39.引发剂的配置：将将过硫酸铵0.50份加入到12份去离子水中，搅拌均匀，得到引发剂溶液。
40.丙烯酸树脂的制备：首先，将softanol 400((c12－14仲醇)聚烷基醚0.6份、十二烷基硫酸钠1.8份加入到99份去离子水中，开启反应釜搅拌；搅拌速度250rpm，温度80
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85℃。其次，将单体预乳化液的10％和引发剂溶液的10％加入到反应釜中，开始反应，等待30min后同时滴加剩余的单体预乳化液液和引发剂溶液120min，滴加结束后保温60min。
41.中和：最后，降温至40～45℃加入中和试剂氨水4.0份，检测后补充剩余的去离子水。过滤放料，即制得环保型地面护理产品。
42.应用实施例1
43.本发明的可按照表1的配方用于地面护理中。
44.表1 组成配方及含量
[0045][0046][0047]
具体方法为：先将上述配方量的水加入反应釜中，开启搅拌，然后将上表中其余组分按配方量依次加入，搅拌30分钟以上，搅拌均匀后，过滤，包装。
[0048]
使用时，先将地面清洗干净，待地面干燥后，倒适量上述产品在地面上，用平拖均匀涂抹一层。干燥后，重复上述操作2～3次，晾干24小时即可。
[0049]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。