一种高效导热双面胶及其制备工艺的制作方法

1.本发明涉及双面胶技术领域，具体为一种高效导热双面胶及其制备工艺。


背景技术：

2.双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
3.目前，现有的双面胶是以棉纸、pet、pvc膜、无纺布、泡棉、亚克力泡棉、薄膜等等为基材，双面均匀涂布弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶、丙烯酸类压敏胶等。但是现有的双面胶在使用时防水、耐热性能较差，在使用时容易出现粘接物品脱落的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高效导热双面胶及其制备工艺，以解决现有的双面胶在使用时防水、耐热性能较差，在使用时容易出现粘接物品脱落的情况的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效导热双面胶，包括：pet基材层、胶粘剂层和离型纸层，所述pet基材层的两面均覆盖有胶粘剂层，所述胶粘剂层表面粘接有离型纸层。
6.优选的，双面胶制备步骤如下：
7.步骤1：直涂：对pet基材层的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层；
8.步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层的pet基材层放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；
9.步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，pet基材层上的胶粘剂层在热压单位压力1mpa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3mpa，再过5min取出。
10.优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(40～80)份、丁腈橡胶(40～60)份、600号环氧稀释剂(20～50)份、癸二酸二辛酯(10～20)份、聚酰胺固化剂651(38～50)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14～28)份、邻苯二甲酸二丁酯(2～10)份。
11.优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(40)份、丁腈橡胶(40)份、600号环氧稀释剂(20)份、癸二酸二辛酯(10)份、聚酰胺固化剂651(38)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14)份、邻苯二甲酸二丁酯(2)份。
12.优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(60)份、丁腈橡胶(50)份、600号环氧稀释剂(35)份、癸二酸二辛酯(15)份、聚酰胺固化剂651(43)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(22)份、邻苯二甲酸二丁酯(6)份。
13.优选的，所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(80)份、丁腈橡胶(60)份、600号环氧稀释剂(50)份、癸二酸二辛酯(20)份、聚酰胺固化剂651(50)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(28)份、邻苯二甲酸二丁酯(10)份。
14.优选的，所述胶粘剂的生产步骤为：
15.s1：将e51环氧树脂、丁腈橡胶、600号环氧稀释剂、癸二酸二辛酯在1500～2000rpm的条件下混合5min；
16.s2：向s1中混合溶液中加入填料二苯基甲烷二异氰酸酯、邻苯二甲酸二丁酯，混合3min后，再加入消泡剂，得到乳化胶；
17.s3：最后向乳化胶中加入聚酰胺固化剂651，加速溶液的固化，得到胶粘剂。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1.本发明通过邻苯二甲酸二丁酯具有良好的增塑性能、凝胶能力、稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性，二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的耐高温性能，从而能够增加双面胶的防水、耐热性能。
20.2.本发明癸二酸二辛酯具有良好的增塑性能，耐久性优良，能够对邻苯二甲酸二丁酯的增塑性能进一步加强。
附图说明
21.图1为本发明双面胶截面图。
22.图中：1 pet基材层、2胶粘剂层、3离型纸层。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1，图示中的一种高效导热双面胶，包括：pet基材层1、胶粘剂层2和离型纸层3，pet基材层1的两面均覆盖有胶粘剂层2，胶粘剂层2表面粘接有离型纸层3。
26.双面胶制备步骤如下：
27.步骤1：直涂：对pet基材层1的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层2；
28.步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层2的pet基材层1放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；
29.步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，pet基材层1上的胶粘剂层2在热压单位压力1mpa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3mpa，再过5min取出。
30.所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(40)份、丁腈橡胶(40)份、600号环氧稀释剂(20)份、癸二酸二辛酯(10)份、聚酰胺固化剂651(38)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(14)份、邻苯二甲酸二丁酯(2)份。
31.所述胶粘剂的生产步骤为：
32.s1：将e51环氧树脂(40)份、丁腈橡胶(40)份、600号环氧稀释剂(20)份、癸二酸二辛酯(10)份在1500～2000rpm的条件下混合5min；
33.s2：向s1中混合溶液中加入填料二苯基甲烷二异氰酸酯(14)份、邻苯二甲酸二丁
酯(2)份，混合3min后，再加入消泡剂，得到乳化胶；
34.s3：最后向乳化胶中加入聚酰胺固化剂651(38)份，加速溶液的固化，得到胶粘剂。
35.本双面胶使用时：由于邻苯二甲酸二丁酯具有良好的增塑性能、凝胶能力、稳定性、耐挠曲性、黏结性和防水性，二苯基甲烷二异氰酸酯具有良好的耐高温性能，从而能够增加双面胶的防水、耐热性能；且癸二酸二辛酯具有良好的增塑性能，耐久性优良，能够对邻苯二甲酸二丁酯的增塑性能进一步加强
36.实施例2
37.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种高效导热双面胶，包括：pet基材层1、胶粘剂层2和离型纸层3，pet基材层1的两面均覆盖有胶粘剂层2，胶粘剂层2表面粘接有离型纸层3。
38.双面胶制备步骤如下：
39.步骤1：直涂：对pet基材层1的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层2；
40.步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层2的pet基材层1放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；
41.步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，pet基材层1上的胶粘剂层2在热压单位压力1mpa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3mpa，再过5min取出。
42.所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(60)份、丁腈橡胶(50)份、600号环氧稀释剂(35)份、癸二酸二辛酯(15)份、聚酰胺固化剂651(43)份、二苯基甲烷二异氰酸酯(22)份、邻苯二甲酸二丁酯(6)份。
43.所述胶粘剂的生产步骤为：
44.s1：将e51环氧树脂(60)份、丁腈橡胶(50)份、600号环氧稀释剂(35)份、癸二酸二辛酯(15)份在1500～2000rpm的条件下混合5min；
45.s2：向s1中混合溶液中加入填料二苯基甲烷二异氰酸酯(22)份、邻苯二甲酸二丁酯(6)份，混合3min后，再加入消泡剂，得到乳化胶；
46.s3：最后向乳化胶中加入聚酰胺固化剂651(43)份，加速溶液的固化，得到胶粘剂。
47.实施例3
48.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种高效导热双面胶，包括：pet基材层1、胶粘剂层2和离型纸层3，pet基材层1的两面均覆盖有胶粘剂层2，胶粘剂层2表面粘接有离型纸层3。
49.双面胶制备步骤如下：
50.步骤1：直涂：对pet基材层1的两面进行涂抹厚度一致的胶粘剂层2；
51.步骤2：干燥：将步骤1中涂抹胶粘剂层2的pet基材层1放入烘箱中进行干燥，温度控制为60～70℃，使得热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散；
52.步骤3：定型：在步骤2中干燥完成后，pet基材层1上的胶粘剂层2在热压单位压力1mpa的高频压机中进行胶合热压。热压工艺参数为：高频电场内中心层温度达到150℃左右关闭高频，10min后压力卸到0.3mpa，再过5min取出。
53.所述胶粘剂层(2)是由以下材料制成：e51环氧树脂(80)份、丁腈橡胶(60)份、600号环氧稀释剂(50)份、癸二酸二辛酯(20)份、聚酰胺固化剂651(50)份、二苯基甲烷二异氰
酸酯(28)份、邻苯二甲酸二丁酯(10)份。
54.所述胶粘剂的生产步骤为：
55.s1：将e51环氧树脂(80)份、丁腈橡胶(60)份、600号环氧稀释剂(50)份、癸二酸二辛酯(20)份在1500～2000rpm的条件下混合5min；
56.s2：向s1中混合溶液中加入填料二苯基甲烷二异氰酸酯(28)份、邻苯二甲酸二丁酯(10)份，混合3min后，再加入消泡剂，得到乳化胶；
57.s3：最后向乳化胶中加入聚酰胺固化剂651(50)份，加速溶液的固化，得到胶粘剂。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。