技术特征：
1.一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述导热界面材料包括导热填充料(1)和基材混合料原材(2)；该制作方法包括以下步骤：s100、选择所述导热填充料(1)；s200、对所述导热填充料(1)充电荷，使所述导热填充料(1)带有静电荷；s300、对所述基材混合料原材(2)施加可变电场；s400、将所述导热填充料(1)与所述基材混合料原材(2)进行混合，形成材料胚体(3)；s500、对所述材料胚体(3)加工处理制成成品。2.根据权利要求1所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，当所述s200、s300步骤中的所述导热填充料(1)为磁性导热粒子时，所述s200、s300步骤分别替换为或增加如下步骤：s200'、对所述导热填充料(1)进行充磁，使所述导热填充料(1)带有磁性；s300'、对所述基材混合料原材(2)施加可变磁场。3.根据权利要求2所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述s300具体包括如下步骤：s310、所述电场能够通过电场器调节方向、强度，所述电场器能够修正所述导热填充料(1)的排序方向、位置。4.根据权利要求3所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述s300'具体包括如下步骤：s310'、所述磁场能够通过磁场仪调节方向、强度，所述磁场仪能够修正所述导热填充料(1)的排序方向、位置。5.根据权利要求1所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述s500具体包括如下步骤：s510、将所述材料胚体(3)进行抽真空，去除或减少所述材料胚体(3)中的可溢出气体；s520、对所述材料胚体(3)进行硫化，使所述材料胚体(3)成型；s530、对成型的所述材料胚体(3)进行整形及覆膜。6.根据权利要求5所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，成型的所述材料胚体(3)上覆盖的膜为保护膜；所述保护膜与所述材料胚体(3)相互匹配；所述保护膜附着在所述材料胚体(3)上，在产品使用时去除。7.根据权利要求1所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述s100具体包括：所述导热填充料(1)通过筛粉机筛选出柱状体的所述导热填充料(1)；所述柱状体形状为圆柱体、棱柱体或侧面不规则的长条形结构体；所述柱状体两端为平整面。8.根据权利要求1所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述基材混合料原材(2)为软体材料或液体材料。9.根据权利要求1所述的一种导热界面材料的制作方法，其特征在于，所述导热填充料(1)的材质为金属、合金、石墨、氧化铝、碳化硅、氮化铝或其混合物构成的陶瓷。10.一种导热界面结构，其特征在于，所述导热界面结构采用权利要求1-9任一所述的一种导热界面材料的制作方法制造而成，包括导热填充部、基材混合部；所述导热界面由所述导热填充部、基材混合部相互混合成型。
技术总结
本发明公开一种导热界面材料的制作方法及导热界面结构，涉及导热复合材料制作方法技术领域，解决了导热界面材料的导热粉体形状不规则，导热粉体间填充较多基材，影响导热性能的技术问题。方法包括步骤：S100、选择所述导热填充料；S200、对所述导热填充料充电荷，使所述导热填充料带有静电荷；S300、对所述基材混合料原材施加可变电场；S400、将所述导热填充料与所述基材混合料原材进行混合，形成材料胚体；S500、对所述材料胚体加工处理制成成品。本发明通过对导热填充料充电荷和/或充磁，并在基材混合料原材分散区域施加电场和/或磁场，使导热填充料在电场和/或磁场内发生方向、位置的变化，进行紧凑的排序，只填充少量基材混合料原材，提高导热性。提高导热性。提高导热性。
技术研发人员：高江平 傅良录
受保护的技术使用者：深圳市黑能科技有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/13