技术特征：
1.一种耐水腻子，其特征在于，按重量份计，其包括如下组分的原料：2.根据权利要求1所述的耐水腻子，其特征在于，所述复合相变材料为填充有相变颗粒的木纤维。3.根据权利要求1所述的耐水腻子，其特征在于，所述封闭剂为松香树脂、丙烯酸树脂、木质素改性酚醛树脂、松香季戊四醇酯、聚酰胺树脂、聚己内酯、羟基丙烯酸树脂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的耐水腻子，其特征在于，按重量份计，所述助剂包括：征在于，按重量份计，所述助剂包括：5.一种耐水腻子的制备方法，其特征在于，所述方法用于制备上述权利要求1～4任一项所述的耐水腻子，所述方法包括步骤：s1，复合相变材料的制备：将木材切碎并在高温下蒸煮后，对其进行高压微爆破处理，之后将相变组分充入经微爆破处理后的木材中，得复合相变材料；s2，复合相变材料中的微孔封闭处理：在一定压力下将封闭剂充入所述步骤s1中得到
的复合相变材料中，对复合相变材料中的微孔进行封闭处理；s3，复合相变材料外表面处理：在常压下将淀粉包覆在经微孔封闭处理后的复合相变材料上；s4：耐水腻子制备：将基料、浆料、助剂和水与上述步骤s3处理后的复合相变材料混合、搅拌均匀后，得本申请所述耐水腻子。6.根据权利要求5所述耐水腻子的制备方法，其特征在于，所述步骤s1包括：s11，备料：选用1～3年生阔叶木材为原料，将其去皮后备用；s12，切料：将所述步骤s11处理后的木材切成厚度介于1～3cm的木片；s13，蒸煮：将木片在温度140～160℃、气压0.5～0.7mpa的条件下蒸煮2～5h；s14，磨浆：将蒸煮后的木片捞出、置于磨浆机中进行磨浆，磨浆机的工作浓度为15～45％，磨浆后得到叩解度达10-30
°
sr的木纤维；s15，沥干：将磨浆机排出的物料置于筛网上、沥干水分后备用；s16，高压微爆破：将沥干水分的木纤维置于高压釜内，使木纤维在2～3mpa的气压下保持3～5h后，快速泄压，得高压微爆破后的木纤维；s17，填充相变组分：将相变组分置于高压釜内，将其与经高压微爆破后的木纤维混合均匀后，使其在0.5～1mpa的气压下保持0.2～1h，相变组分在压力作用下充入经微爆破处理后的木材中、形成相变颗粒后，在3～5min内匀速将高压釜内的气压降至0.2～0.3mpa后，得复合相变材料。7.根据权利要求6所述耐水腻子的制备方法，其特征在于，所述步骤s2包括：将封闭剂置于高压釜内，将其与所述步骤s1处理得到的复合相变材料混合均匀后，使其在0.2～0.3mpa的气压下保持0.3～0.5h后，匀速将高压釜内的气压降至常压，得微孔封闭处理后的复合相变材料。8.根据权利要求6或7所述耐水腻子的制备方法，其特征在于，所述高压釜包括：旋转段(1)，在所述旋转段(1)内设置内腔室(102)；固定段，所述旋转段(1)与所述固定段可旋转连接；在所述旋转段(1)内设置分隔阀(103)，所述分隔阀(103)将所述内腔室(102)分隔形成第一内腔室(1021)和第二内腔室(1022)，所述第一内腔室(1021)和第二内腔室(1022)通过所述分隔阀(103)的状态切换实现连通或断开。9.根据权利要求8所述耐水腻子的制备方法，其特征在于，所述分隔阀(103)包括：阀座(1031)，其固定安装在所述内腔室(102)内，所述阀座(1031)为镂空结构；阀片(1032)，其卡接在所述内腔室(102)内，在所述阀片(1032)上设置连接孔(1035)，所述连接孔(1035)为贯穿孔；连接件(1033)，其一端与所述阀座(1031)固定连接，另一端卡接在所述连接孔(1035)内，并将所述连接孔(1035)密封起来；当所述阀座(1031)和阀片(1032)通过所述连接件(1033)卡接在一起时，所述分隔阀(103)将其两侧的第一内腔室(1021)和第二内腔室(1022)分隔开来，使得所述第一内腔室(1021)和第二内腔室(1022)处于断开状态；当所述连接件(1033)从所述连接孔(1035)从拔出时，所述第一内腔室(1021)和第二内腔室(1022)处于连通状态。
10.根据权利要求9所述耐水腻子的制备方法，其特征在于，所述固定段包括：相对设置在所述旋转段(1)两端的第一固定段(2)和第二固定段(3)，所述第一固定段(2)和第二固定段(3)分别与所述旋转段(1)可旋转连接；在所述第一固定段(2)上设置：驱动电机(201)和传动齿轮(202)，所述驱动电机(201)的输出轴和所述传动齿轮(202)连接；对应的，在所述旋转段(1)的外壁上设置齿环(107)，所述齿环(107)与所述传动齿轮(202)啮合连接；所述第二固定段(3)内设置依次连接的液压伸缩驱动元件(301)、液压伸缩杆(302)和活塞(303)，所述液压伸缩驱动元件(301)驱动所述液压伸缩杆(302)进行伸缩运动，所述液压伸缩杆(302)通过伸缩带动所述活塞(303)往复运动，所述活塞(303)能够推动所述阀片(1032)运动。
技术总结
本发明提供了一种耐水腻子及其制备方法，按重量份计，其包括如下组分的原料：灰钙粉8～15份；重质碳酸钙5～10份；滑石粉3～7份；弹性丙烯酸乳液8～15份；非弹性丙烯酸乳液10～15份；复合相变材料20～35份；封闭剂3～8份；淀粉2～5份；助剂1～3份；水5～20份，本发明所述的耐水腻子及其制备方法能够提高耐水腻子的抗变形能力和粘结强度，改善耐水腻子的耐水性。改善耐水腻子的耐水性。改善耐水腻子的耐水性。
技术研发人员：钱国林
受保护的技术使用者：浙江壁灵宝建材科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/8/30