一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的uv有色丝印油墨的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域，特别是涉及了一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有 色丝印油墨。
【背景技术】
[0002] 目前在铝板具有彩色涂料的方法有以下三种：一是电泳上漆，涂漆在水分散体系 中电场作用下沉积在铝板表面，再经过高温烘烤固化成膜；另一种是粉末涂料，粉末涂料通 过静电喷涂等方式使其吸附在铝板表面，再经过高温或紫外光线作用下熔融或固化成膜。 第三种是丝印溶剂型烤漆再经过高温烘烤固化成膜；目前较多采用紫外光UV固化涂料，力口 入了颜料使其具有彩色效果，但由于颜料的加入，分散后容易重新聚集，不利于涂料的使用 和保存，而且对于抛光后的铝板其附着力较低，且当附着彩色UV涂料的铝板进行弯折加工 时，弯折处膜很容易开裂。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的 UV有色丝印油墨，解决了现有UV彩色涂料较难附着在抛光铝板及弯折后容易开裂的问题， 且具有好的装饰效果和柔韧性，及可折弯不易开裂的特性。
[0004] 本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现： 一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨，所述涂料的组份及其重量百 分比为： 双官能度聚酯丙烯酸酯 40~60% 颜料 5~20% 单官能度丙烯酸酯单体 11~21% 消泡剂 0.3~1% 流平剂 0. 2~1% TPO 3-6% 184 4-6% 磷酸酯 3~6%。
[0005] 进一步地，一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨，所述涂料的组 份及其重量百分比为： 双官能度聚酯丙烯酸酯 45~50% 颜料 15~20% 单官能度丙烯酸酯单体 11~21% 消泡剂 0. 5~1% 流平剂 0. 5~1% TPO 4-6% 184 4-6% 磷酸酯 3~6%。
[0006] 进一步地，一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨，所述涂料的组 份及其重量百分比为： 双官能度聚酯丙烯酸酯 45~60% 颜料 15~20% 单官能度丙烯酸酯单体 10~15% 蜡粉 1~3% 气相二氧化娃 0. 5-1. 5% 消泡剂 0· 3~0· 5% 流平剂 0. 2~1% TPO 3-5% 184 4-6% 磷酸酯 3~6% 黑色深层光引发剂 〇~3%。
[0007] 进一步地，单官能度丙烯酸酯单体为异冰片基甲基丙烯酸酯。
[0008] 进一步地，，所述颜料为白色颜料、黑色颜料、红色颜料、绿色颜料、蓝色颜料及黄 色颜料中的任意一种。
[0009] 上述用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨的制备方法，包括如下步 骤： (1) 将双官能度聚酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、消泡剂及流平剂投入搅拌桶 中，在800转/分钟的转速下搅拌5~10分钟； (2) 将颜料和/或蜡粉和/或气相二氧化硅加入上述搅拌桶中，在800转/分钟的转 速下搅拌5~10分钟，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30~60分钟，至原料分散细度 ^ 15um ； (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184和/或黑色深层光引发剂，并搅拌 5~10分钟，停机降温至常温； (4) 将磷酸酯在800转/分钟的转速搅拌下缓缓加入，搅拌5~10分钟； (5) 检验合格后用200目网过滤包装。
[0010] 所述双官能度聚酯丙烯酸类预聚物优选用台湾长兴的2官E504聚酯丙烯酸，该聚 酯丙烯酸酯具有优异的柔韧性和附着力，可快速固化，油墨干燥速度快。
[0011] 由于UV分散储存问题，本项目彩色颜料采用深圳市恒河贸易有限公司的预分散 颜料，大红色采用P. R48:1，由红色颜料粉制备而成的红色油墨；黄色采用P. Y13,由黄色颜 料粉制备而成的黄色油墨；蓝色采用P. B15:3,由蓝色颜料粉制备成的为蓝色油墨；绿色采 用P.G7,由绿色颜料粉制备成的为绿色油墨。上述颜料由于预分散的原因，不需研磨，只需 高速分散即可，具体参数为：转速：1500转/分钟，时间50~60分钟；即可达到细度小于或等 于15um以下。
[0012] 白色颜料为美国杜邦R900钛白粉。由白色颜料粉制备成的为白色油墨；只需高速 分散即可，具体参数为：转速：1500转/分钟，时间30~40分钟。即可达到细度小于或等于 15um以下。
[0013] 黑色颜料为德国迪高沙公司的UV专用碳黑250,由黑色颜料粉制备成的为黑色油 墨；优选用三辊机研磨至细度小于或等于15um以下。
[0014] 所述单官能度丙烯酸酯单体可以是THFA四氢呋喃丙烯酸酯，LA月桂酸丙烯酸酯 等，优选为台湾长兴ΙΒ0ΜΑ，名称为异冰片基甲基丙烯酸酯；其特性为附着性佳，坚韧性好， 耐磨性有，耐热性佳，耐水性好，低收缩性、稀释性优、耐刮性佳；应用于粘合剂、涂料、油墨、 光阻剂、防焊油墨。异冰片甲基丙烯酸酯具有稀释性，能够很好的同配方中的助剂(消泡剂、 流平剂)，引发剂相溶，在受UV光照的过程中产生交联结构，使其能牢牢的附着在抛光铝板 表面，对其产生较强附着力，并具有提高柔韧性的功效。
[0015] 所述消泡剂采用德谦公司的6800消泡剂，不含溶剂，对重涂无影响；所述流平剂 采用德谦公司的468，不含溶剂，对重涂无影响。所述TPO中文名称为2, 4, 6-三甲基苯 甲酰基膦酸乙酯，为常规深层引发剂，不黄变，本发明优选采用江苏常州华钛化学有限公司 生产的TP0;184化学名称为1-羟基环己基苯基甲酮，简称HCPK，为常规表层引发剂，不黄 变，本发明优选采用瑞士汽巴公司184 ;现在常用的黑色深层光引发剂主要有：ΙΤΧ，异丙基 硫杂蒽醌；907, 2-甲基-1- (4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮；369, 2-甲基卞-2-二甲 基-4-吗啉代丙基苯基酮，本发明优选江苏常州华钛化学有限公司生产的ITX。
[0016] 所述磷酸酯为附着力密着剂，本发明优选采用美国沙多玛的CD9051三官能度的 UV磷酸酯密着剂。
[0017] 本发明具有如下有益效果：与现有UV彩色涂料相比，本发明提供的用于天花吊顶 抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨，绿色无污染，不含有挥发性溶剂，且提高了生产效率； 与采用聚氨酯丙烯酸类预聚物作为主树脂合成的UV涂料相比在抛光铝板上具有更强的附 着力，且当铝板弯折时，膜不容易开裂，具有好的成膜效果、耐磨性及耐刮擦性。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例对本发明进行详细的说明。
[0019] 实施例1 一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨（白色)，所述涂料的组份及其重 量百分比为： 双官能度聚酯丙烯酸酯 45%， R900 18%, 单官能度丙烯酸酯单体 21%， 消泡剂 0.5%， 流平剂 0.5%， TPO 6%, 184 5%, 磷酸酯 4%。
[0020] 制备过程： (1)将双官能度聚酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、消泡剂及流平剂投入搅拌桶 中，在800转/分钟的转速下搅拌5分钟，至已加入的原料搅拌均勻； (2) 将R900加入已经搅拌均匀的原料中，在800转/分钟的转速下搅拌5分钟，至R900 搅拌均匀，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌30分钟，至R900分散细度< 15um ; (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,在800转/分钟的转速下搅拌5 分钟至TPO和184完全溶解，停机盖好上盖，等1小时原料降温至接近常温； (4) 将磷酸酯在800转/分钟的转速搅拌下缓缓加入，加入完全后，继续搅拌5分钟， 至已加入的原料搅拌均匀； (5) 检验；检验合格后用200目网过滤包装。
[0021] 实施例2 一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨(红色)，所述涂料的组份及其重 量百分比为： 双官能度聚酯丙烯酸酯 50%， 红色 P. R48:l 15%, 单官能度丙烯酸酯单体 21%， 消泡剂 0. 5%， 流平剂 0.5%， TPO 6%, 184 4%, 磷酸酯 3%。
[0022] 制备过程： (1) 将双官能度聚酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、消泡剂及流平剂投入搅拌桶 中，在800转/分钟的转速下搅拌8分钟，至已加入的原料搅拌均勻； (2) 将红色P. R48:1加入已经搅拌均匀的原料中，在800转/分钟的转速下搅拌8分钟， 至红色P. R48:1搅拌均匀，转为高速1500转/分钟的转速下搅拌40分钟，至红色P. R48:1 分散细度< 15um ; (3) 降低搅拌速度至800转/分钟，加入TPO和184,在800转/分钟的转速下搅拌8 分钟至TPO和184完全溶解，停机盖好上盖，等2小时原料降温至接近常温； (4将磷酸酯在800转/分钟的转速搅拌下缓缓加入，加入完全后，继续搅拌8分钟，至 已加入的原料搅拌均匀； (5)检验；检验合格后用200目网过滤包装。
[0023] 实施例3 一种用于天花吊顶抛光铝板可弯折的UV有色丝印油墨(黄色)，所述涂料的组份及其重 量百分比为： 双官能度聚酯丙烯酸酯 50%， 黄色 P. Y13 20%, 单官能度丙烯酸酯单体 12%， 消泡剂 1%， 流平剂 1%， TPO 4%, 184 6%, 磷酸酯 6%。
[0024] 制备过程： (1) 将双官能度聚酯丙烯酸酯、单官能度丙烯酸酯单体、消泡剂及流平剂投入搅拌桶 中，在800转/分钟的转速下搅拌10分钟，至已加入的原料搅拌均勻； (2) 将黄色P. Y13加入已经搅拌均匀的原料中，在800转/分钟的转速