一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂；本发明还涉及一种制备该有机硅改 性环氧树脂密封胶的方法。
【背景技术】
[0002] 胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连 接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯 上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质；传统胶 黏剂由于配方配比不合理，其粘接性较差，不能满足使用需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种配比合理，粘接强度 高的有机硅改性环氧树脂密封胶；
[0004] 本发明另一个目的是提供一种制备该有机硅改性环氧树脂密封胶的方法。
[0005] 为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0006] -种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于按重量份由以下组分组成：
【主权项】
1. 一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于按重量份由以下组分组成： 聚氨酯改性环氧树脂 10-80 酚醛树脂 5-20 聚硫橡胶 1-10 聚丙二醇二缩水甘油醚 〇. 01-1 固化剂 5-60 触变剂 IS 复合促进剂 0 1-3 偶联剂 1-6 。
2. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于所述的聚氨酯 改性环氧树脂按重量份由以下组分组成： 双酚A环氧树脂 60-120 聚酯多元醇 10-40 二苯基甲烷二异氰酸酯 4-7 1，4- 丁二醇 0.5-2 三羟甲基丙烷 0.1-3 。
3. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于所述的固化剂 为二甲基胺丙胺、二乙基胺丙胺、β-羟乙基乙二胺中的一种或两种以上的混合。
4. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于所述的触变 剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油中的一种或两种以上的混合物。
5. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于所述的复合促 进剂为改性双氰胺与咪唑按重量比为5 :2的混合物。
6. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂，其特征在于所述的偶联剂 为硅烷偶联剂ΚΗ550、硅烷偶联剂ΚΗ560、硅烷偶联剂ΚΗ570、硅烷偶联剂ΚΗ792中的一种或 两种以上的混合物。
7. -种制备权利要求2所述聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的方法，其特征在于包括以下 步骤： Α、制备聚氨酯改性环氧树脂 将聚酯多元醇加热至90-120°C回流脱水，降温至40-60°C，加入二苯基甲烷二异氰酸 酯、加热至55-80°C，反应1-3个小时，冷却至室温，加入1，4-丁二醇和三羟甲基丙烷搅拌均 匀，得聚氨酯预聚体，将双酚A环氧树脂加入到聚氨酯预聚体中反应1-3个小时，得聚氨酯 改性环氧树脂； B、制备聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂 采用定量进料装置将聚氨酯改性环氧树脂、酚醛树脂、聚硫橡胶，加入到反应釜中，在 50-70°C的下搅拌混合均匀；加入聚丙二醇二缩水甘油醚、固化剂、触变剂、偶联剂和复合促 进剂，加热至70-90°C，搅拌均匀，真空脱泡后采用冷却装置冷却至室温，经过过滤装置过 滤，然后采用自动灌装装置灌装保存即可。
8. 根据权利要求7所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的方法，其特征在于所述反 应装置（1)包括有支座（11)，在所述支座（11)上固定连接有反应釜（12)，在所述反应釜 (12)内设有搅拌轴（13)，所述搅拌轴（13) -端通过轴承（14)连接在反应釜（12)底部， 所述搅拌轴（13)另一端伸出反应釜（12)并与搅拌电机（15)相连接，在所述搅拌轴（13) 下部固定连接有下套管（16)，在所述下套管（16)上设有能横向旋转的横向搅拌叶（17)， 在所述下套管（16)上设有搅拌轴（13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置（112)，在所述 下套管（16)上活动连接上套管（19),所述的上套管（19)套设在搅拌轴（13)上,在所述上 套管（19)与下套管（16)之间设有定位连接机构（110)，在所述反应釜（12)上设有能使上 套管（19)与下套管（16)分离或结合的分合机构（111),在所述上套管（19)上设有当上套 管（19)与下套管（16)结合后搅拌轴（13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置（112)，在所 述搅拌轴（13)下端上设有能使反应釜（12)底部物料喷射到反应釜（12)上部的喷射机构 (113)，所述喷射机构（113)包括有套设在下套管（16)下端的导流罩（1131)，所述导流罩 (1131) 下端贴合在反应釜（12)底部上，在所述导流罩（1131)上端面上设有若干个进料孔 (1132) ，在所述导流罩（1131)两侧面上分别设有导流口（1133)，在所述导流口（1133)上 分别设有喷射管（1134)，所述喷射管（1134)上端设置在反应釜（12)上部，在所述导流罩 (1131)内的下套管（16)上设有能搅拌轴旋转时能驱使导流罩（1131)内物料进入喷射管 (1134)的喷料搅拌叶（1135)，所述纵向搅拌装置（112)包括有设置在搅拌轴（13)上的驱 动斜齿轮（1121)，在所述上套管（19)或下套管（16)上设有纵向搅拌座（1122)，在所述纵 向搅拌座（1122)内设有至少一个垂直于搅拌轴（13)的纵向搅拌轴（1123)，在所述纵向搅 拌轴（1123) -端上设有能与驱动斜齿轮（1121)相互啮合的传动斜齿轮（1124)，在所述纵 向搅拌轴（1123)另一端上连接有搅拌叶（1125)，所述定位连接机构（110)包括有设置在所 述下套管（16)上端的定位槽（1101)，在所述上套管（19)下端上设有与定位槽（1101)相 配合的定位凸块（1102)，所述分合机构（111)包括设置在反应釜（12)上端开口上的活动 座（1111)，所述上套管（19)通过轴承连接在所述活动座（1111)内，在所述反应釜（12)上 设有能使所述活动座（1111)上升或下降的伸缩气缸（1112)，在所述反应釜（12)底部设有 出料口，在所述出料口内设有连接架（114)所述轴承（14)设置在所述连接架（114)上，在 所述出料口上设有出料管（115)，所述出料管（115)上输料泵（116)相连接，在所述输料泵 (116)与出料口之间的出料管（115)上设有控制阀（18)。
9. 根据权利要求7所述的一种聚氨酯改性环氧树脂胶黏剂的方法，其特征在于所述定 量进料装置（3)包括有支架（31)，在所述支架（31)上套设有能相对支架（31)上、下移动的 活动架（32)，在所述活动架（32)下方的支架（31)上套设有顶压弹簧（33)，所述顶压弹簧 (33)上端顶压在活动架（31)下端上，在所述活动架（32)上固定安装有进料釜（34)，在所 述进料釜（34)上方设有进料管（35)，所述进料管（35) -端插入所述进料釜（34)内，在所 述进料管（35)上设有进料电磁阀（36)，在所述进料釜（34)下端设有出料管（37)，在所述 出料管（37)上设有出料电磁阀（38)，在所述出料电磁阀（38)出料端上连接有软管（39)， 所述软管（39)的另一端与输料泵（310)相连接，在活动架（32)下部与支架（31)下部设有 当进料釜（34)下移到预定位置时能被触发从而控制进料电磁阀（36)关闭和控制出料电磁 阀（38)、输料泵（310)打开的下触碰开关（311)，在活动架（32)上部与支架（31)上部设有 当进料釜（34)复位上升到预定位置时能被触发从而控制出料电磁阀（38)、输料泵（310)关 闭和控制进