一种具有高粘附性的无影胶及其制备方法

文档序号:8312783阅读:869来源:国知局
一种具有高粘附性的无影胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于胶粘剂领域,尤其涉及一种具有高粘附性的无影胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 无影胶又称UV(UV是英文UltravioletRays的缩写,S卩紫外光线)胶、光敏胶、紫 外光固化胶,无影胶是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接 剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。无影胶适用范围极广,在塑料与塑料、塑 料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接应用中都有很好的粘接效果;通过破坏试验的测试可 达到塑料本体破裂而不脱胶,并且可最快几秒钟定位、一分钟达到最高强度,极大地提高了 工作效率;固化后完全透明、产品长期不变黄、不白化;对比传统的瞬干胶具有耐环测、柔 韧性好等优点。
[0003] 传统环氧树脂胶和普通不饱和树脂型无影胶强度低,粘附性差;并且胶是溶剂型 的,在固化时和固化后产生一些有毒气体,对环境和人体的健康都有不利影响;另外胶固化 时需要高温,不仅增加了能耗,固化时间不可控而且也不利于操作安全。

【发明内容】

[0004] 针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种具有高粘附性的无影胶。
[0005] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0006] -种具有高粘附性的无影胶,按质量份计,由以下原料制备得到:
[0007] 聚氨酯改性丙烯酸树脂 10~35份; 不饱和聚酯树脂 20~45份; 稀释剂 30~60份; 光敏剂 2~15份。
[0008] 优选地,一种具有高粘附性的无影胶,按质量份计,由以下原料制备得到:
[0009] 聚氨酯改性丙烯酸树脂 15~30份; 不饱和聚酯树脂 25~35份; 稀释剂 35~50份; 光敏剂 2~8份。
[0010] 环氧丙烯酸酯固化后涂膜具有良好的附着力、耐化学性和强度,但是固化膜柔韧 性不足,脆性大。聚氨酯具有粘结性优良、结构易于控制、链段柔韧性优良的特点,向环氧树 脂主链上引入柔韧性较强的聚氨酯链段可改善环氧丙烯酸酯树脂的柔韧性。
[0011] 聚氨酯改性丙烯酸树脂为异氰酸酯与环氧丙烯酸酯接枝共聚物,除此之外,还可 采用类似性质的聚氨酯改性丙烯酸树脂。利用异氰酸酯对环氧丙烯酸酯改性形成异氰酸酯 与环氧丙烯酸酯接枝共聚物,通过一NCO基与环氧丙烯酸酯侧链一OH反应,在分子侧链引 入氨基甲酸酯链段,改变了树脂原有的分子结构,侧链大分子可自由转动,使固化物柔韧性 增加。
[0012] 不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种,它是由饱和二元酸、不饱和二元 酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定粘度的 树脂溶液。迄今,国内外用作复合材料基体的不饱和聚酯(树脂)基体基本上是邻苯二甲 酸型(简称邻苯型)、间苯二甲酸型(简称间苯型)、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚 酯树脂等。不饱和聚酯树脂可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,固化后树脂综 合性能好,良好的工艺性能是不饱和聚酯树脂的最大优点。
[0013] 将聚氨酯改性丙烯酸树脂和不饱和聚酯树脂共混,结合了聚氨酯改性丙烯酸树脂 粘附性高、柔韧性好以及不饱和聚酯树脂可室温固化常压成型、工艺性能好的优点,使无影 胶固化后具有良好的粘附性,并且操作条件简便。
[0014] 本发明的不饱和聚酯树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、双 酚A型不饱和聚酯树脂、卤代不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂中的一种或至少两种;
[0015] 优选地,所述邻苯型不饱和聚酯树脂为191型、196型、306型、191C型、196S型、 3301型、902型、199型邻苯型不饱和聚酯树脂中的一种或至少两种。
[0016] 稀释剂是参加固化反应的活性稀释剂,不仅可以降低体系的粘度,还能影响固化 动力学、聚合程度以及所生成聚合物材料的各种性能,可以分为单官能团和多官能团活性 稀释剂。丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、苯乙烯以及乙烯基吡咯烷酮因为易挥发性、易燃性 和毒性而不再被使用。
[0017] 本发明的稀释剂为低气味、低刺激性、低挥发性的甲基丙烯酸-0-羟乙酯 (HEMA)、异冰片基丙烯酸酯(IBOA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、二缩丙二醇双丙烯酸酯 (DPGDA)和1,6_已二醇双丙烯酸酯(HDDA)中的一种或至少两种。
[0018] 光敏剂为2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、2-苯基苄-2-二甲氨 基-l-(4-吗啉苄苯基)丁酮和2-羟基-2-甲基-1-辛基-1-丙酮中的一种或至少两种。
[0019] 本发明的目的之二在于提供一种具有高粘附性的无影胶的制备方法,包括以下步 骤:按配比将聚氨酯改性丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、稀释剂依次加入搅拌釜中混合搅 拌,混合均匀后加入光敏剂继续搅拌,得到无影胶。
[0020] 搅拌爸搅拌条件为常温常压,搅拌时间为20~50min,例如20min、30min、40min、 50min〇
[0021] 制备得到的无影胶之后,在使用无影胶时用UV灯照射固化,所述UV灯的功率密度 为 10 ~240w/cm,例如 10w/cm、20w/cm、30w/cm、40w/cm、50w/cm、60w/cm、80w/cm、100w/cm、 120w/cm、130w/cm、160w/cm、180w/cm、200w/cm、220w/cm、230w/cm、240w/cm。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果为:将聚氨酯改性丙烯酸树脂和不饱和聚酯 树脂共混,结合了聚氨酯改性丙烯酸树脂粘附性高、柔韧性好以及不饱和聚酯树脂可室温 固化常压成型、工艺性能好的优点,使无影胶固化后具有良好的粘附性,并且操作条件简 便。
[0023] 选用无毒的稀释剂,本发明的无影胶固化过程没有有害溶剂释放。另外,添加光敏 剂,使用紫外光固化,可有效控制固化时间。
【具体实施方式】
[0024] 下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0025] 如无具体说明,本发明的各种原料均可市售购得,或根据本领域的常规方法制备 得到。
[0026] 实施例1
[0027] 称取聚氨酯改性丙烯酸树脂600kg,191型不饱和聚酯树脂900kg,稀释剂HEMA, DPGDA各600kg。将聚氨酯改性丙烯酸树脂、191型不饱和聚酯树脂、稀释剂HEMA,DPGDA依 次投入到反应釜中混合搅拌,搅拌过程中温度控制在常温,常压搅拌,时间为30min左右, 搅拌呈均一状态即可停止。称取光敏剂2, 4, 6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷90kg,投入 到反应釜搅拌,搅拌过程中温度控制在常温,常压搅拌,时间为30min左右,搅拌呈均一胶 体得到无影胶。
[0028] 常温固化后测胶体的拉剪强度,实验结果见表1;采用U
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