通用型水性凹版复合油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于水性油墨制备技术领域，特别设及一种适用于各种塑料薄膜印刷基材 的通用型水性凹版复合油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 塑料薄膜水性油墨通常由连接料、溶剂、颜料、辅助剂等成分组成。连接料为树脂， 是油墨的"屯、脏"，连接料成分直接影响油墨的附着力、干燥速度和稳定性等，同时也影响油 墨光泽及印刷适性。塑料薄膜水性油墨的主体溶剂为水，挥发后清洁无污染，使用者在使用 过程中安全健康无毒害，同时水性油墨不会积聚静电，生产现场安全。
[000引专利CN101284966A公开了一种聚氨醋基水性油墨及其制备方法，该油墨的连接 料为水溶性聚氨醋树脂。虽然得到的水性油墨光泽度好、附着力强。但是因为聚氨醋原料 价格较高，生产成本较高。同时，单一的树脂成分使该油墨适用的印刷塑料薄膜种类有限。 [0004]专利CN102153910A公开了一种塑料复合专用水性油墨，该油墨的连接料是Tg值 为-40°C~25°C的水性丙締酸乳液。虽然得到的去离子水墨的印品具有高光泽，耐摩擦等 特点。但是，该油墨使用连接料树脂较为单一，对不同印刷基材的附着力差别较大，印刷基 材的选择受到很大的限制。正如专利CN103756410A公开的一种PE塑料薄膜凹印用水性 油墨及其制备方法，其制备的油墨使用单一的丙締酸乳液做为油墨连接料，该发明的油墨 只适用于PE塑料薄膜，对于其他的塑料薄膜则附着力较差。
[000引专利CN102352151A公开了一种塑料印刷用水性油墨及其制备方法，该油墨的连 接料为环氧树脂改性水性聚氨醋乳液、有机娃改性苯丙乳液。虽然得到的水性油墨在塑料 薄膜上附着牢度强、印刷效果好等特点，但是该油墨的制备过程中需要几次进行加料研磨， 生产工艺复杂。
[0006] 因此，开发一种附着力好，遮盖力好，通用型强的水性油墨是当今塑料薄膜水性油 墨发展的趋势和要求。
【发明内容】
[0007] 本发明的目的是提供一种附着力好、遮盖力好、通用性强、适合于多种塑料薄膜印 刷的通用型水性凹版复合油墨及其制备方法。
[000引本发明的通用型水性凹版复合油墨按质量份计，其组成包括40-60份的聚氨醋乳 液，20-30份的聚丙締酸醋乳液，15-25份的颜料，0. 1-0. 5份的润湿分散剂，0. 1-1份的固化 剂，10-20份的去罔子水。
[0009]所述的聚氨醋乳液的玻璃转化温度为-50~-30°c，按质量份计，由3-7. 5份的二 异氯酸醋，20-23份的多元醇，0.08-0. 1份的二月桂酸二了基锡溶液，0.2-3份的醇扩链剂， 0. 2-3份的S己胺，68-70份的去离子水，0. 3-1. 2份的胺扩链剂反应而成；所述的二月桂酸 二了基锡溶液的浓度为0. 09-1.Iwt%，溶剂为邻苯二甲酸二了醋。
[0010] 所述的聚氨醋乳液的制备方法为：
[0011] (1)将二异氯酸醋、多元醇、二月桂酸二了基锡溶液加入到反应蓋I中，加热到 80-100°C，反应1-1. 5小时后加入醇扩链剂，继续反应1-2小时，再加入=己胺进行中和，揽 拌5-10分钟，制得预聚体；
[001引 似在反应蓋II中加入去离子水和胺扩链剂，揽拌均匀，将反应蓋I中的预聚体倒 入反应蓋II中，揽拌1-2小时，降温出料，得到固含量为29-32%的聚氨醋乳液。
[0013]所述的二异氯酸醋选自S甲基-1,6-六亚甲基二异氯酸醋、四甲基间苯二亚甲基 二异氯酸醋、环己烧二亚甲基二异氯酸醋、3-异氯酸醋基亚甲基-3,5, 5-=甲基环己基异 氯酸醋中的一种或几种。
[0014]所述的多元醇的数均分子量为2000-4000,具体选自聚醋多元醇或聚離多元醇；
[0015]所述的醇扩链剂为二哲甲基丙酸和/或二哲甲基了酸。
[0016]所述的胺扩链剂选自己二胺、二己基甲苯二胺、3,5-二甲硫基甲苯二胺中的一种 或几种。
[0017]所述的聚醋多元醇由二元酸苯二甲酸、苯二甲酸酢、己二酸、面代苯二甲酸中的一 种或几种与己二醇、丙二醇、一缩二己二醇、S哲甲基丙烷中的一种或几种缩合聚合得到； 所述的聚離多元醇由起始剂甘油和环氧己烧、环氧丙烷、环氧了烧中的一种或几种加聚得 到。
[0018]所述的聚丙締酸醋乳液的玻璃转化温度为-20~30°C，按质量份计，由40-46份的 (甲基）丙締酸醋，1-3份的多締（甲基）丙締酸醋，0.4-0. 6份的引发剂，41-54份的去离 子水，4-10份的碱性丙締酸溶液反应而成。
[0019]所述的碱性丙締酸溶液的制备方法为；将质量比为0. 3-0. 9的固体丙締酸和去离 子水加入反应蓋中，揽拌状态下升温至65-80°C，然后加入胺类溶剂，使反应蓋内溶液的抑 值保持在9-10之间，待固体丙締酸全部溶解后，继续保温揽拌1-2小时，降温出料，制得固 含量为35-65wt%的碱性丙締酸溶液。所述的胺类溶剂选自氨水和/或=己胺。
[0020] 所述的聚丙締酸醋乳液的制备方法为：将（甲基）丙締酸醋、多締（甲基）丙締酸 醋、引发剂、其中25-40%的去离子水在容器中混合均匀后，滴加到装有剩余去离子水和碱 性丙締酸溶液的反应蓋中，滴加时间为4-5小时，反应温度为70-90°C，滴加完成后继续保 温反应1-2小时，降温出料，得到固含量为35-55%的聚丙締酸醋乳液。
[0021] 所述的（甲基）丙締酸醋选自甲基丙締酸甲醋、丙締酸甲醋、丙締酸己醋、甲基丙 締酸了醋、丙締酸了醋、丙締酸异辛醋中的一种或几种。
[0022] 所述的多締（甲基）丙締酸醋选自四甲基丙締酸季戊四醇醋、S甲基丙締酸S哲 甲基丙醋、S丙締酸季戊四醇醋、S丙締酸S哲甲基丙烷醋中的一种或几种。
[0023]所述的引发剂选自过硫酸锭、过硫酸钟、过硫酸钢中的一种或几种。
[0024]所述的颜料选自二氧化铁、永固黄、永固红、炭黑、献青藍中的一种或几种。
[0025] 所述的润湿分散剂选自DIS阳RBYK-180、DIS阳RBYK-190、Silok-7111、 Silok-7116W、Silok-7117 中的一种或几种。
[0026] 所述的固化剂选自氮丙晚类的XC-113、XC-103、XC-105中的一种或几种。
[0027]本发明的通用型水性凹版复合油墨的制备方法为：
[002引 （1)在反应蓋中加入聚氨醋乳液、润湿分散剂和去离子水，揽拌均匀后加入颜料， 充分分散，经研磨机研磨至细度小于10ym，制得色浆；
[0029] (2)在容器中加入聚丙締酸醋乳液、固化剂W及步骤（1)制备的色浆，混合均匀 后，过滤，检测合格后得到通用型水性凹版复合油墨。
[0030]通常来说，单独的聚氨醋乳液或者是聚丙締酸醋乳液对不同塑料薄膜的附着力差 距较大，在生产过程中针对不同的塑料薄膜印刷基材需要更换不同连接料的油墨，该给印 刷企业带来了很大的麻烦。本发明创造性的将两种连接料复配使用，解决了一般油墨通用 性差的问题。本发明制备的聚氨醋乳液和聚丙締酸醋乳液带有反应性官能团，同时，所用聚 丙締酸醋乳液中具有微交联结构，印有该通用型水性凹版复合油墨的薄膜在印刷机的烘道 中干燥时，两类树脂所带的官能团能与固化剂发生交联反应。该些特点显著提高了该油墨 在不同塑料薄膜上的附着力，使得本发明所制备的通用型水性油墨在多种印刷基材上均具 有良好的印刷效果。本发明的通用型水性油墨附着力好，遮盖力好，分散均匀，工艺简单，绿 色经济，通用性强，适合于各种塑料薄膜印刷基材的包装材料的印刷。
【具体实施方式】
[0031] 下面通过具体实施例对本发明做进一步的详述，但不应理解为是对本发明保护范 围的限制。凡基于上述技术思想，利用本领域普通技术知识和惯用的技术手段所做的修改、 替换、变更，均属于本发明的范围。
[00对实