互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及互穿网络聚合物技术领域，具体涉及互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料。
【背景技术】
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[0002]氯化橡胶有优异的防水性，防盐雾和化学稳定性，用来制防腐蚀涂料已有几十年，由于蒙特利尔环保公约限制，我国已在2010年停止用四氯化碳为溶剂生产氯化橡胶，改用水相法生产氯化橡胶。由此产生与丙烯酸树脂不相溶，影响涂料性能。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的是提供互穿网络聚合物与水相法氯化橡胶制防腐蚀涂料，它漆膜附着力强，优异的户外曝晒性和防腐蚀性，生产工艺稳定，操作简便，解决了水相法氯化橡胶与丙烯酸树脂的混溶性问题，配制的单组份防腐蚀涂料能常温干燥，它的施工周期缩短，排入大气的光化学物质大大减少，有利环境保护。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它的材料配方为二甲苯400-500份、丙烯酸丁酯235-335份、苯乙烯70-130份、丙烯酸羟丙酯25-65份、甲基丙烯酸甲酯70-115份、调节剂D6-15份、偶氮二异丁腈8_12份、甲苯二异氰酸酯34-97份、钛白粉740-1016份、氯化橡胶306-580份、氯化石蜡128-248份。
[0005]它的制作方法为:第一步制备A组分:先用甲苯二异氰酸酯与丙烯酸羟丙酯接枝反应，然后再与其他丙烯酸单体进行共聚反应，生成丙烯酸聚氨酯树脂，再把钛白粉加入树脂中预分散4小时，最后进砂磨机研磨，当细度达到20微米时，装桶备用；第二步是制漆:先把水相法氯化橡胶用二甲苯溶解，全部溶解后，加入A组分，氯化石蜡，低速搅拌2小时，就制成丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料。
[0006]所述的氯化橡胶由天然橡胶进行塑炼熟化后，浸泡在水溶液中，通入氯气氯化，当含氯量达62%以上时，经热水洗涤，沉析，分离，干燥制得。
[0007]所述的氯化橡胶无毒，吸水率极低，由于结构饱和，无活泼基团，密封性好，故能耐酸，碱，盐等化学品侵蚀，但氯化橡胶耐热性差，125°C即开始分解，另外，柔韧性差，性脆，耐候性一般，所以，需用其他树脂来改性。
[0008]所述的丙烯酸树脂水白色，装饰性好，有优良的保光保色性和耐候性，能耐热，耐过热烘烤，漆膜不易泛黄，因此用丙烯酸树脂来改性氯化橡胶。
[0009]本发明中氯化橡胶，丙烯酸聚氨酯树脂，都是主要成膜物质。在丙烯酸树脂中，丙烯酸丁酯是内增塑剂，苯乙烯能增加抗水性和抗沾污性，丙烯酸羟丙酯提供活性官能团，使甲苯二异氰酸酯能接入到丙烯酸树脂中，以形成两个性能各异又能互补的聚合物网络，甲基丙烯酸甲酯有优良的抗油性和坚韧性，调节剂D用来调节聚合物分子量，不使自由基聚合反应时分子量过大而与氯化橡胶混容困难，由于甲苯二异氰酸酯性质活泼，在较低温度下就能进行加成反应，因此选用引发温度较低的偶氮二异丁腈做引发剂，氯化石蜡是氯化橡胶常用的增塑剂，以改进氯化橡胶的刚性，由于氨酯键与氯化橡胶有较好的互溶性，这样丙烯酸树脂也与氯化橡胶相溶。同时聚氨酯的引入，使涂膜的弹性，抗断裂性，耐磨性耐沾污性也有大幅提闻。
[0010]本发明具有以下有益效果:解决了水相法氯化橡胶与丙烯酸树脂的混溶性问题，配制的单组份防腐蚀涂料能常温干燥，表干20分钟，实干24小时，光泽90，附着力I级，冲击强度490N.cm，柔韧性lm/m，在60°C蒸馏水中浸泡2000小时，漆膜完好，室外45°角夏天曝晒720小时，失光率30%，变色2级；用水为介质通氯气制得的氯化橡胶和用IPN技术制成低粘度高固体防腐蚀涂料，使施工周期缩短，排入大气的光化学物质大大减少，有利环境保护，丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料生产工艺成熟稳定，操作简便，不需特殊设备。
【具体实施方式】
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[0011]本【具体实施方式】采用以下技术方案:它的材料配方为二甲苯400-500份、丙烯酸丁酯235-335份、苯乙烯70-130份、丙烯酸羟丙酯25-65份、甲基丙烯酸甲酯70-115份、调节剂D6-15份、偶氮二异丁腈8-12份、甲苯二异氰酸酯34-97份、钛白粉740-1016份、氯化橡胶306-580份、氯化石蜡128-248份。
[0012]它的制作方法为:第一步制备A组分:先用甲苯二异氰酸酯与丙烯酸羟丙酯接枝反应，然后再与其他丙烯酸单体进行共聚反应，生成丙烯酸聚氨酯树脂，再把钛白粉加入树脂中预分散4小时，最后进砂磨机研磨，当细度达到20微米时，装桶备用；第二步是制漆:先把水相法氯化橡胶用二甲苯溶解，全部溶解后，加入A组分，氯化石蜡，低速搅拌2小时，就制成丙烯酸聚氨酯氯化橡胶防腐蚀涂料。
[0013]所述的氯化橡胶由天然橡胶进行塑炼熟化后，浸泡在水溶液中，通入氯气氯化，当含氯量达62%以上时，经热水洗涤，沉析，分离，干燥制得。
[0014]所述的氯化橡胶无毒，吸水率极低，由于结构饱和，无活泼基团，密封性好，故能耐酸，碱，盐等化学品侵蚀，但氯化橡胶耐热性差，125°C即开始分解，另外，柔韧性差，性脆，耐候性一般，所以，需用其他树脂来改性。
[0015]所述的丙烯酸树脂水白色，装饰性好，有优良的保光保色性和耐候性，能耐热，耐过热烘烤，漆膜不易泛黄，因此用丙烯酸树脂来改性氯化橡胶。
[0016]本【具体实施方式】中氯化橡胶，丙烯酸聚氨酯树脂，都是主要成膜物质。在丙烯酸树脂中，丙烯酸丁酯是内增塑剂，苯乙烯能增加抗水性和抗沾污性，丙烯酸羟丙酯提供活性官能团，使甲苯二异氰酸酯能接入到丙烯酸树脂中，以形成两个性能各异又能互补的聚合物网络，甲基丙烯酸甲酯有优良的抗油性和坚韧性，调节剂D用来调节聚合物分子量，不使自由基聚合反应时分子量过大而与氯化橡胶混容困难，由于甲苯二异氰酸酯性质活泼，在较低温度下就能进行加成反应，因此选用引发温度较低的偶氮二异丁腈做引发剂，氯化石蜡是氯化橡胶常用的增塑剂，以改进氯化橡胶的刚性，由于氨酯键与氯化橡胶有较好的互溶性，这样丙烯酸树脂也与氯化橡胶相溶。同时聚氨酯的引入，使涂膜的弹性，抗断裂性，耐磨性耐沾污性也有大幅提高。
[0017]实施例:
[0018]实施钶一:A组分:在带有冷凝器的反应釜中，加入500份二甲苯和65份丙烯酸羟丙酯，升温至80--90°C，开始滴加97份甲