硅12%、氧化铋20%、氧化硼15%、氧 化钛13%、氧化错13%、氧化错11%、氧化锌2%、氧化钠3%、氧化钾1%和娃酸10%。
[0067] 所述着色剂是由铜铬氧化物、锌氧化物、钛白粉和耐高温珠光粉以重量比 4. 5:2. 2:1:3. 5组成的混合物。
[0068] 所述调墨油由如下重量百分比的原料组成：松节油15%、松油酯26%、松油醇18%、 松香树脂18%、羟乙基纤维素18%和高沸点有机溶剂5%。
[0069] 所述高沸点有机溶剂是由乙二醇单苯醚和二乙二醇二甲醚以重量比2. 4:1组成 的混合物。
[0070] 所述添加剂包括消泡剂0. 2份、分散剂0. 4份、表面活性剂0. 1份、空心玻璃微珠 0· 5 份。
[0071] 所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1.2:1组 成的混合物。
[0072] 所述分散剂为山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:2. 2组成的混合 物。
[0073] 所述表面活性剂是由六偏磷酸钠和三聚磷酸钠以重量比1. 8:1组成的混合物。
[0074] -种高温钢化玻璃油墨的制备方法，包括如下步骤： (1) 配制调墨油：按重量配比称取调墨油的原料，投放于容器内搅拌混合均匀，然后加 热至78°C，待原料全部溶解后冷却过滤，桶装待用； (2) 配制玻璃基釉：按重量配比称取玻璃基釉的原料，放入大型坩埚中在750°C熔化， 然后使其熔融液体流入水中，烘干后，再用重力碎成玻璃粉即得玻璃基釉，装盒待用； (3 )配置高温钢化玻璃油墨：按重量配比称取上述配制的调墨油和玻璃基釉、以及着色 剂和添加剂，搅拌混合均匀，将混合后的材料采用球磨机研磨至细度为700目，制得高温钢 化玻璃油墨。
[0075] 实施例5 一种高温钢化玻璃油墨，包括如下重量份的原料： 玻璃基釉 50份 着色剂 35份 调墨油 18份 添加剂 1. 5份。
[0076] 玻璃基釉由如下重量百分比的原料组成：氧化硅12%、氧化铋20%、氧化硼15%、氧 化钛10%、氧化错15%、氧化错8%、氧化锌1%、氧化钠2%、氧化钾2%和娃酸15%。
[0077] 所述着色剂是由铜铬氧化物、锌氧化物、钛白粉和耐高温珠光粉以重量比 5:2. 5:1:4组成的混合物。
[0078] 所述调墨油由如下重量百分比的原料组成：松节油15%、松油酯25%、松油醇20%、 松香树脂10%、羟乙基纤维素20%和高沸点有机溶剂10%。
[0079] 所述高沸点有机溶剂是由乙二醇单苯醚和二乙二醇二甲醚以重量比2. 6:1组成 的混合物。
[0080] 所述添加剂包括消泡剂0. 2份、分散剂0. 2份和表面活性剂0. 3份、空心玻璃微珠 0.5份、纳米碳酸钙0.3份。
[0081] 所述消泡剂是由聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比1.5:1组 成的混合物。
[0082] 所述分散剂为山梨醇酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:2. 5组成的混合 物。
[0083] 所述表面活性剂是由六偏磷酸钠和三聚磷酸钠以重量比2:1组成的混合物。
[0084] 一种高温钢化玻璃油墨的制备方法，包括如下步骤： (1) 配制调墨油：按重量配比称取调墨油的原料，投放于容器内搅拌混合均匀，然后加 热至80°C，待原料全部溶解后冷却过滤，桶装待用； (2) 配制玻璃基釉：按重量配比称取玻璃基釉的原料，放入大型坩埚中在800°C熔化， 然后使其熔融液体流入水中，烘干后，再用重力碎成玻璃粉即得玻璃基釉，装盒待用； (3 )配置高温钢化玻璃油墨：按重量配比称取上述配制的调墨油和玻璃基釉、以及着色 剂和添加剂，搅拌混合均匀，将混合后的材料采用球磨机研磨至细度为800目，制得高温钢 化玻璃油墨。
[0085] 实施例1-5制得的高温钢化玻璃油墨的检验结果如表1所示。
[0086] 表 1
从表1可以看出，本发明制得的高温钢化玻璃油墨不仅高效环保、颜色丰富，而且具有 耐高温、高硬度、高耐候性、超耐磨性和耐酸碱等优良特性。
[0087] 本发明的制备方法工艺简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，可大规模工 业化生产。
[0088] 上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在 不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：包括如下重量份的原料： 玻璃基釉 40-50份 着色剂 25-35份 调墨油 10-18份 添加剂 0. 3-1. 5份。2. 根据权利要求1所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：玻璃基釉由如下重量 百分比的原料组成：氧化娃10-15%、氧化祕20-30%、氧化硼15-25%、氧化钛10-20%、氧化错 10-20%、氧化锆8-12%、氧化锌1-5%、氧化钠1-5%、氧化钾1-5%和硅酸10-20%。3. 根据权利要求1所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述着色剂是由铜铬 氧化物、锌氧化物、钛白粉和耐高温珠光粉以重量比3-5:1. 5-2. 5:1:2-4组成的混合物。4. 根据权利要求1所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述调墨油由如下重 量百分比的原料组成：松节油10-20%、松油酯20-30%、松油醇10-20%、松香树脂10-20%、羟 乙基纤维素10-20%和高沸点有机溶剂5-15%。5. 根据权利要求4所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述高沸点有机溶剂 是由乙二醇单苯醚和二乙二醇二甲醚以重量比1. 8-2. 6:1组成的混合物。6. 根据权利要求1所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述添加剂包括消泡 剂0. 1-0. 5份、分散剂0. 1-0. 5份和表面活性剂0. 1-0. 5份；所述消泡剂是由聚二甲基硅氧 烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚以重量比〇. 5-1. 5:1组成的混合物。7. 根据权利要求6所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述分散剂为山梨醇 酐三油酸酯和三硬脂酸甘油酯以重量比1:1. 5-2. 5组成的混合物；所述表面活性剂是由六 偏磷酸钠和三聚磷酸钠以重量比1-2:1组成的混合物。8. 根据权利要求6所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述添加剂还包括空 心玻璃微珠0. 2-0. 7份。9. 根据权利要求8所述的一种高温钢化玻璃油墨，其特征在于：所述添加剂还包括纳 米碳酸钙〇. 1-0. 5份。10. 如权利要求1-9任一项所述的一种高温钢化玻璃油墨的制备方法，其特征在于：包 括如下步骤： (1) 配制调墨油：按重量配比称取调墨油的原料，投放于容器内搅拌混合均匀，然后加 热至70-80°C，待原料全部溶解后冷却过滤，桶装待用； (2) 配制玻璃基釉：按重量配比称取玻璃基釉的原料，放入大型坩埚中在600-800°C熔 化，然后使其熔融液体流入水中，烘干后，再用重力碎成玻璃粉即得玻璃基釉，装盒待用； (3 )配置高温钢化玻璃油墨：按重量配比称取上述配制的调墨油和玻璃基釉、以及着色 剂和添加剂，搅拌混合均匀，将混合后的材料采用球磨机研磨至细度为400-800目，制得高 温钢化玻璃油墨。
【专利摘要】本发明涉及油墨技术领域，具体涉及一种高温钢化玻璃油墨及其制备方法，该高温钢化玻璃油墨包括如下重量份的原料：玻璃基釉40-50份、着色剂25-35份、调墨油10-18份和添加剂0.3-1.5份。本发明的高温钢化玻璃油墨不仅高效环保、颜色丰富，而且具有耐高温、高硬度、高耐候性、超耐磨性和耐酸碱等优良特性。
【IPC分类】C09D11/037, C09D11/08, C09D11/14, C09D11/03
【公开号】CN104893410
【申请号】CN201510383632
【发明人】陈养生
【申请人】陈养生
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年7月3日