一种建筑外墙涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料生产领域，特别涉及一种建筑外墙涂料生产。
【背景技术】
[0002] 建筑外墙常选用面砖、马赛克、玻璃幕墙以及涂料等进行美化装饰。由于涂料容易 沾染空气中的油污且在受到风雨侵蚀后易留下水渍，在很大程度上影响了建筑物的美感， 所以面砖、马赛克以及玻璃幕墙等占据现有建筑外墙装饰物的主要市场。但是高层建筑物 采用面砖、马赛克、玻璃幕墙等外墙装饰物会造成安全隐患，市场对于具有防水防油污性能 的涂料有迫切需求。
[0003] CN 102732079 A (2012. 10. 17)公开了一种外墙涂料的配制方法，该方法配制的 涂料耐污性提升有限。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有涂料不能改善室内环境的难题，通过创新室内涂料配制 方法解决上述问题。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种建筑外墙涂料，其特征在于该涂料包括以下重量份的组分：聚合物乳液40-60 份，二氧化钛纳米粉10-30份，填料10-30份，成膜助剂1-5份，疏水助剂1-5份，溶剂5-15 份，分散剂〇. 2-0. 8份，消泡剂0. 1-0. 2份，润湿剂0. 1-0. 2份，腻子6-9份，改性漂珠3-6 份；水10-20份；所述聚合物乳液为氟碳乳液和有机硅改性丙烯酸乳液混合物； 所述腻子按重量份包括轻质黏土砖30-50份、珍珠岩10-15份、高铝水泥6-9份、莫来 石12-18份、膨润土 10-15份、硼镁石2-4份、聚羧酸铵盐1-3份、硅丙乳胶3-5份、硅微粉 5-8份、麻纤维或粘胶纤维5-10份、水玻璃8-18份、可分散乳胶粉4-6份、按质量比1:1组 合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合悬浮液10-15份； 将疏水助剂、填料和溶剂混合反应后，过滤除去悬浮液得到改性填料，随后将改性填 料、聚合物乳液、二氧化钛纳米粉、分散剂、消泡剂、润湿剂和水按比例混合均匀后，加入所 述腻子和改性漂珠并搅拌均匀，制得建筑外墙涂料。
[0006] 发明人发现，现有外墙涂料易受污染主要原因在于所使用的涂料疏水性小，雨水 容易积聚，而防水性能良好的有机硅改性丙烯酸乳液涂料不具备抗油污能力且附着力弱耐 候性差；氟碳乳液涂料防水抗油污性能突出，但成本高昂。针对现有外墙涂料的不足，发明 人将有机硅改性丙烯酸乳液涂料和氟碳乳液混合并通过实验得到最佳比例，采用氟碳乳液 和有机硅改性丙烯酸乳液所配制的涂料疏水性增强，具有与荷叶相类似的防水性能。向涂 料中加入疏水改性填料、纳米材料增强涂料的疏水性和附着力。二氧化钛纳米粉还是优异 的光催化剂，能够有效氧化降解附着于涂料表面的油污。
[0007] 本发明的腻子经检测，在粘结强度上，标准状态下达到1.0 MPa，经过冻融循环5次 后，腻子的粘结强度达到I. 23MPa，超过标准状态下的粘结强度，体现出具有很好的耐候性 与克服外应力的性能，可广泛用于外墙改造翻新，为涂料的使用提供柔滑底面基材。
[0008] 作为优选，所述改性漂珠由方法A制成： 方法A :将粉煤灰漂珠送入带喷雾头的高效粉体混合机内，常温搅拌下，定量喷入预先 配制的改性漂珠专用浆料，浆料喷完后继续搅拌20-30min，出料，95-105°C下烘烤，烘烤温 度控制为80-95°C，时间控制为10_15min，冷却，筛选分级； 所述改性漂珠专用浆料通过方法B制成；方法B包括以下步骤： ① 将钛白粉、水和助剂混合后在1000-2000rpm条件下进行的高速搅拌； ② 搅拌均匀后投入研磨机中进行研磨，得到钛白粉浆料； ③ 将钛白粉浆料和水性环氧乳液混合后在500-1000rpm条件下进行的中速搅拌，搅匀 后得到钛白粉树脂浆料； ④ 在钛白粉树脂浆料中加入助剂后在100-500rpm条件下进行的低速搅拌，搅匀后得 到改性漂珠专用浆料。
[0009] 本发明从经济性考虑，用粉煤灰漂珠替代陶瓷空心微珠，同时采用了钛白粉喷涂 工艺，解决了漂珠的颜色问题，并且漂珠在墙面的附着力远大于陶瓷空心微珠，具有技术优 势；与外墙涂料配合使用具有反射隔热的效果。
[0010] 通过特定的配比和不同阶段的高速、中速和低速搅拌，可以制备稳定的改性漂珠 专用浆料，对提高节能型建筑外墙用质感隔热涂料的保水性、粘结性、耐碱性和环保隔热性 具有重要的作用。
[0011] 作为优选，聚合物乳液中氟碳乳液和有机硅改性丙烯酸乳液比例为1:3-9 ;纯氟 碳乳液能够降解附着在墙面的油污等有机物但价格昂贵，而纯有机硅改性丙烯酸乳液不具 备防油污性能，向有机硅改性丙烯酸乳液中加入适量的氟碳乳液既能降低涂料成本又能起 到防油污作用。
[0012] 作为优选，所述二氧化钛纳米粉为金红石型二氧化钛纳米粉或锐钛型二氧化钛纳 米粉，或金红石型二氧化钛纳米粉与锐钛型二氧化钛纳米粉混合物；二氧化钛纳米粉在光 催化下能够氧化降解附着在其表面的有机物如油污等；二氧化钛纳米粉在涂料表面形成小 凸起柱有助于增强涂料表面疏水性，有助于增强涂料的防水性能；此外，向涂料中加入二氧 化钛纳米粉有助于增强聚合物乳液的附着力。
[0013] 作为优选，所述填料为二氧化硅纳米粉。二氧化硅纳米粉同样有助于增强涂料的 防水性能和聚合物乳液的附着力。
[0014] 作为优选，所述成膜助剂为为丙二醇或乙二醇苯醚。
[0015] 作为优选，所述疏水助剂为硅油、烷基硅氧烷和硅烷偶联剂中的一种或多种。疏水 助剂有助于增强涂料的防水性能。
[0016] 作为优选，所述溶剂为二甲苯。
[0017] 作为优选，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
[0018] 作为优选，所述疏水助剂、填料和溶剂混合反应是在60-120°C条件下不段搅拌完 成的。改性后的填料能够增强其疏水性能。
[0019] 综上所述，本发明具有以下有益效果： 1、氟碳乳液与有机硅改性丙烯酸乳液以合适比例混合后既能起到防水防油污的功效， 又能降低生产成本。
[0020] 2、本发明在涂料中添加的二氧化钛纳米粉具有优异的光催化性能，能够氧化分解 附着在涂料表面的油污。
[0021] 3、涂料中二氧化钛纳米粉和二氧化硅纳米粉能够增强涂料表面的疏水性能。
[0022] 4、涂料中二氧化钛纳米粉和二氧化硅纳米粉能够增大涂料于墙体表面的附着力， 提升其耐候性。
【具体实施方式】
[0023] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人 员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本 发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024] 腻子配方一：按重量份包括轻质黏土砖30份、珍珠岩10份、高铝水泥6份、莫来石 12份、膨润土 10份、硼镁石2份、聚羧酸铵盐1份、硅丙乳胶3份、硅微粉5份、粘胶纤维5 份、水玻璃8份、可分散乳胶粉4份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复 合悬浮液15份；胶料7份。
[0025] 其中，轻质黏土砖中的氧化铝含量为35%; 珍珠岩中的二氧化娃含量为55% ; 尚错水泥中的氧化错含量为40% ; 莫来石为M45莫来石； 轻质黏土砖、珍珠岩、高错水泥和/或M45莫来石的粒度为0. 4mm。
[0026] 腻子配方二：按重量份包括轻质黏土砖50份、珍珠岩15份、高铝水泥9份、莫来 石18份、膨润土 15份、硼镁石4份、聚羧酸铵盐3份、硅丙乳胶5份、硅微粉8份、麻纤维10 份、水玻璃18份、可分散乳胶粉6份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复 合悬浮液10份；胶料4份。
[0027] 其中，轻质黏土砖中的氧化铝含量为45%; 珍珠岩中的二氧化娃含量为65% ; 尚错水泥中的氧化错含量为50% ; 莫来石为M45莫来石； 轻质黏土砖、珍珠岩、高错水泥和/或M45莫来石的粒度为0. 8mm。
[0028] 腻子配方三：按重量份包括轻质黏土砖38份、珍珠岩12份、高铝水泥7份、莫来石 15份、膨润土 13份、硼镁石3份、聚羧酸铵盐2份、硅丙乳胶4份、硅微粉7份、麻纤维8份、 水玻璃12份、可分散乳胶粉5份、按质量比1:1组合成的氧化铝溶胶和二氧化硅溶胶复合 悬浮液12份；胶料6份。
[0029] 其中，轻质黏土砖中的氧化铝含量为40%; 珍珠岩中的二氧化娃含量为60% ; 高铝水泥中的氧化铝含量为45% ; 莫来石为M45莫来石； 轻质黏土砖、珍珠岩、高错水泥和/或M45莫来石的粒度为0. 5mm。
[0030] 实施例1 将疏水助剂1份、二氧化硅纳米粉10份和二甲苯5份混合后在60°C条件下不断搅拌 I. 5小时，然后过滤除去悬浮液得到改性填料，随后将改性填料10份、聚合物乳液40份(氟 碳乳液10份，有机硅改性丙烯酸乳30份)、二氧化钛纳米粉10份、分散剂0. 2份、有机硅消 泡剂〇. 1份、润湿剂〇. 1份和水10份按比例混合均匀，再依次加入腻子7份，改性漂珠5份 并混合均匀，制得涂料。
[0031] 腻子配方同腻子配方一； 改性漂珠由方法A制成： 方法A :将粉煤灰漂珠送入带喷雾头的高效粉体混合机内，常温搅拌下，定量喷入预先 配制的改性漂珠专用浆料，浆料喷完后继续搅拌20min，出料，95°C下烘烤，烘烤温度控制为 80 °C，时间控制为15min，冷却，筛选分级。
[0032] 改性漂珠专用浆料通过方法B制成；方法B包括以下步骤： ① 将钛白粉、水和助剂混合后在1000 rpm条件下进行的高速搅拌； ② 搅拌均匀后投入研磨机中进行研磨，得到钛白粉浆料； ③ 将钛白粉浆料和水性环氧乳液混合后在500rpm条件下进行的中速搅拌，搅匀后得 到钛白粉树脂浆料； ④ 在钛白粉树脂浆料中加入助剂后在IOOrpm条件下进行的低速搅拌，搅匀后得到改 性漂珠专用浆料。
[0033] 步骤B中助剂由以下质量份的组分构成： 十二醇酯 〇. 8质量份 聚丙稀酸盐 0.8质量份 流平剂 〇. 7质量份 增稠剂 0