于4#至8#配方，且本发明的配方静置15分钟及静置1小时后密度未发生变化。
[0034] 对本发明的抗温性能进行试验，测试解卡液120°C老化16h前后的流变性，结果如 表3所示。
[0035] 表 3
其中11#配方采用与本发明实施例二的同样的配方；10#相对于11#将油的含量降低 至油与水的重量比为2:1，其余组分相同。可以看出10#配方配置的解卡液老化前后性能变 化太大，破乳电压也低于400v，说明体系的稳定性不好，而按本发明的解卡液即11#配方老 化前后的流变性变化不大，说明本发明的解卡液抗温性良好，破乳电压均大于600v(常规要 求破乳电压大于400v即可)，且本发明的解卡液高温老化前后的密度几乎没变化，静止24 小时无柴油析出，体系的悬浮稳定很好。
[0036] 对本发明的解卡液进行解卡效果实验，将钻井液放入中压失水仪杯中，在0.75 MPa的压力下压滤30 min，形成的泥饼光滑致密，与滤纸贴合比较紧密，如图1所示。
[0037] 倒出中压失水仪杯中的钻井液，再把本发明实施例二的解卡剂3. 5ml倒人中压失 水仪杯中，放入刚才做好的泥饼加压〇. 75 MPa，压滤45分钟，拆开观察解卡剂对泥饼的破 坏程度，此时泥饼疏散，裂纹成网，油润湿，与纸脱离，如图2所示。
[0038] 再次重复上述实验，泥饼加压0. 75 MPa，压滤90分钟，拆开观察解卡剂对泥饼的 破坏程度，此时泥饼更加疏散，裂纹成网，油润湿，与纸脱离，如图3所示。泥饼浸泡的时间 越长泥饼破坏的越厉害，可以完全从滤纸上脱落，说明其解卡效果明显。
[0039] 固体乳化剂SN-I可以采用胜利油田博友泥浆技术有限责任公司的产品；防塌剂 FT-I可以采用河南省新乡市第七化工有限公司的产品；快速渗透剂T可以采用南通海江化 工科技有限公司的产品；十二烷基三甲基溴化铵作为润湿剂可以采用北京汇昕化工产品有 限公司的产品。
[0040] 以上所述仅为本发明之较佳可行实施例而已，非因此局限本发明的专利保护范 围。除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的 技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。本发明未经描述的技术特征可以通过或采用 现有技术实现，在此不再赘述。
【主权项】
1. 一种油包水解卡液，其特征在于：所述油包水解卡液的原料组分及重量含量如下， 水：200份；柴油：680份；油酸：10~20份；熟石灰20~25份；润湿反转剂十二烷基三甲 基溴化铵：20~30份；固体乳化剂SN-I :60~70份；防塌剂FT-I : 10~20份；快速渗透 剂T :20~30份；加重剂硫酸钡：20~65份。2. 根据权利要求1所述的油包水解卡液，其特征在于：所述油包水解卡液的原料组分 及重量含量如下，水：200份；柴油：680份；油酸：10份；熟石灰：20份；润湿反转剂十二烷 基三甲基溴化铵：20份；固体乳化剂SN-I :60份；防塌剂FT-I :10份；快速渗透剂T :20 份；加重剂硫酸钡：20份。3.根据权利要求1所述的油包水解卡液，其特征在于：所述油包水解卡液的原料组分 及重量含量如下，水：200份；柴油：680份；油酸：15份；熟石灰：22份；润湿反转剂十二烷 基三甲基溴化铵：25份；固体乳化剂SN-I :65份；防塌剂FT-I :15份；快速渗透剂T :25 份；加重剂硫酸钡：40份。4.根据权利要求1所述的油包水解卡液，其特征在于：所述油包水解卡液的原料组分 及重量含量如下，水：200份；柴油：680份；油酸：20份；熟石灰：25份；润湿反转剂十二烷 基三甲基溴化铵：30份；固体乳化剂SN-I : 70份；防塌剂FT-I :20份；快速渗透剂T :30 份；加重剂硫酸钡：65份。5.根据权利要求1至4中任一项所述的油包水解卡液，其特征在于：所述柴油为5号、 〇号或-10号柴油。6. -种油包水解卡液的生产方法，其特征在于，依次包括如下步骤，⑴按以下组分及重 量含量准备原料，水：200份；柴油：680份；油酸：10~20份；熟石灰20~25份；润湿反转 剂十二烷基三甲基溴化铵：20~30份；固体乳化剂SN-I :60~70份；防塌剂FT-I :10~ 20份；快速渗透剂T :20~30份；加重剂硫酸钡：20~65份；⑵将上述柴油倒入高速搅拌 罐中，在20000rpm的搅拌条件下加入上述固体乳化剂SN-1，并持续搅拌15~20分钟；(3) 向所述高速搅拌罐中加入上述水，并且高速搅拌20~30分钟使油水充分乳化；⑷向所述高 速搅拌罐中继续加入上述油酸，高速搅拌15~20分钟进一步促进乳化；(5)向所述高速搅 拌罐中继续加入上述熟石灰，高速搅拌3~5分钟；(6)向所述高速搅拌罐中继续加入防塌剂 FT-1，高速搅拌15~20分钟；(7)向所述高速搅拌罐中继续加入润湿反转剂十二烷基三甲基 溴化铵，高速搅拌10~15分钟；⑶向所述高速搅拌罐中继续加入加重剂硫酸钡，高速搅拌 5~8分钟；(9)最后向所述高速搅拌罐中加入上述快速渗透剂T，高速搅拌30~40分钟，得 到油包水解卡液。7.根据权利要求6所述的油包水解卡液的生产方法，其特征在于，所述原料组分及重 量含量如下，水：200份；柴油：680份；油酸：10份；熟石灰：20份；润湿反转剂十二烷基三 甲基溴化铵：20份；固体乳化剂SN-I :60份；防塌剂FT-I :10份；快速渗透剂T :20份；加 重剂硫酸钡：20份。8. 根据权利要求6所述的油包水解卡液的生产方法，其特征在于，所述原料组分及重 量含量如下，水：200份；柴油：680份；油酸：15份；熟石灰：22份；润湿反转剂十二烷基三 甲基溴化铵：25份；固体乳化剂SN-I :65份；防塌剂FT-I :15份；快速渗透剂T :25份；加 重剂硫酸钡：40份。9.根据权利要求6所述的油包水解卡液的生产方法，其特征在于，所述原料组分及重 量含量如下，水：200份；柴油：680份；油酸：20份；熟石灰：25份；润湿反转剂十二烷基三 甲基溴化铵：30份；固体乳化剂SN-I : 70份；防塌剂FT-I :20份；快速渗透剂T :30份； 加重剂硫酸钡：65份。10.根据权利要求6至9中任一项所述的油包水解卡液的生产方法，其特征在于，所述 柴油为5号、0号或-10号柴油。
【专利摘要】本发明涉及一种油包水解卡液及其生产方法，依次包括如下步骤，⑴按以下组分及重量含量准备原料，水200份；柴油680份；油酸10～20份；熟石灰20～25份；润湿反转剂十二烷基三甲基溴化铵20～30份；固体乳化剂SN-1：60～70份；防塌剂FT-1：10～20份；快速渗透剂T：20～30份；硫酸钡20～65份；⑵将上述柴油倒入高速搅拌罐中，在20000rpm的搅拌条件下加入上述固体乳化剂SN-1搅拌15～20分钟，然后加入水搅拌20～30分钟使油水充分乳化，接着依次加入油酸、熟石灰、防塌剂FT-1、润湿反转剂、硫酸钡并搅拌，最后加入快速渗透剂T并搅拌30～40分钟，得到油包水解卡液。
【IPC分类】C09K8/524, C09K8/528
【公开号】CN105018059
【申请号】CN201510340061
【发明人】龚厚平, 郑 和, 杜道勇, 高霞, 黄物星, 王亚宁
【申请人】中石化石油工程技术服务有限公司, 中石化江苏石油工程有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月18日